本实用新型专利技术涉及剪板机技术领域，公开了一种剪板机的进料装置，包括剪板机主体，剪板机主体的进料口处平齐设置有支撑架，支撑架的台板上设置有转辊，转辊数量为若干且间隔转动连接于两侧的支撑板上，支撑架的台板上还设置有摆位组件，摆位组件包括两个相向设置的摆位板，摆位板呈L型，摆位板的横板位于转辊下方，摆位板的竖板为若干个竖窄板且间隔穿插于相邻转辊之间，两个摆位板的横板分别固定于两个齿条上，两个齿条平行相对设置，两个齿条之间的台板上转动连接有齿轮，齿轮分别于两侧的齿条啮合，本实用新型专利技术具有以下优点和效果：通过设置摆位组件，避免出现倾斜影响剪板效果，设置的推料组件能够将料板不断夹紧推入剪板机中，节省人力效率高。节省人力效率高。节省人力效率高。
【技术实现步骤摘要】
一种剪板机的进料装置
[0001]本技术涉及剪板机
，特别涉及一种剪板机的进料装置。
技术介绍
[0002]剪板机是用一个刀片相对另一刀片作往复直线运动剪切板材的机器，借于运动的上刀片和固定的下刀片，采用合理的刀片间隙，对各种厚度的金属板材施加剪切力，使板材按所需要的尺寸断裂分离。
[0003]目前在将待切割板材推进剪板机中时，还存在人工手动推动的，这样的操作方式费时费力，而且增大了工作负担，劳动强度大。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是提供一种剪板机的进料装置，具有自动送料、规范料板的入机方向、节省人力以及工作效率高的效果。
[0005]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：包括剪板机主体，其特征在于：所述剪板机主体的进料口处平齐设置有支撑架，所述支撑架的台板上设置有转辊，所述转辊数量为若干且间隔转动连接于两侧的支撑板上，所述支撑架的台板上还设置有摆位组件，所述摆位组件包括两个相向设置的摆位板，所述摆位板呈L型，所述摆位板的横板位于转辊下方，所述摆位板的竖板为若干个竖窄板且间隔穿插于相邻转辊之间，两个所述摆位板的横板分别固定于两个齿条上，两个所述齿条平行相对设置，两个所述齿条之间的台板上转动连接有齿轮，所述齿轮分别于两侧的齿条啮合，所述齿轮与支撑架底面的电机一的输出轴固定连接。
[0006]本技术的进一步设置为：每个所述转辊包括间隔连接的4个短辊，中部所述两个短辊之间的连接杆一的长度大于两侧的两个短辊之间的连接杆二的长度。
[0007]本技术的进一步设置为：远离所述剪板机主体的台板上设置有推料组件，所述推料组件包括龙门架，所述龙门架的两个侧杆分别滑动连接于丝杆和滑杆上，所述丝杆转动连接于台板上，所述丝杆与电机二的输出轴固定连接。
[0008]本技术的进一步设置为：所述龙门架的横杆底面间隔固定有三个手指气缸，三个所述手指气缸分别位于连接杆一的连接杆二上方，所述手指气缸与转辊的上表面平齐。
[0009]本技术的进一步设置为：中部手指气缸两侧的所述龙门架的横杆底面还固定有推动气缸，所述推动气缸的活塞杆端部垂直固定有推板，所述推板位于连接杆一上方。
[0010]本技术的进一步设置为：所述丝杆和滑杆位于两个支撑板外侧。
[0011]本技术的进一步设置为：两个所述齿条两侧的台板上平行固定有滑条，所述摆位板滑动连接于滑条上。
[0012]本技术的有益效果是：
[0013]1、通过设置摆位组件，当外部设备将料板放置在转棍上时，启动电机一，电机一驱
动齿轮转动，与齿轮啮合的两个齿条相互靠近，驱动两个摆位板相互靠近，将料板摆正并使其位于支撑架正中部，有利于后续推送料板以及避免倾斜影响剪板效果。
[0014]2、推料组件中的龙门架的横杆底面间隔固定有三个手指气缸，三个手指气缸分别位于连接杆一的连接杆二上方，手指气缸与转棍的尺寸配合，能够将料板稳定夹持的同时并不断推送至剪板机主体中，取代人工手动送料，节省人力、稳定性强且工作效率高，同时推料组件中的电机二为伺服电机，使推料与切割能够有机配合，高效推料。
[0015]3、中部手指气缸两侧的龙门架的横杆底面还固定有推动气缸，推动气缸的活塞杆端部垂直固定有推板，推板位于连接杆一上方，由于支撑架与剪板机主体中的切刀之间还存在一定距离，所以当龙门架运动到靠近剪板机主体的丝杆端点处时，仍旧存在一端距离需要将料板推送至剪板机主体中，此时启动推动气缸，推动气缸活塞杆上的推板将端部的料板推送至剪板机主体中，完善整个运行过程。
[0016]4、转辊包括间隔连接的4个短辊，中部两个短辊之间的连接杆一的长度大于两侧的两个短辊之间的连接杆二的长度，这样的设置方便手指气缸与推动气缸的运行，并且保证料板始终贴合于转棍表面，转棍的设置不仅可以降低推料时的阻力同时降低料板的磨损。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1是本技术的结构示意图。
[0019]图2是本技术中支撑架的结构示意图。
[0020]图中，1、剪板机主体；2、支撑架；3、转辊；4、支撑板；5、摆位组件；51、摆位板；52、齿条；53、齿轮；6、连接杆一；7、连接杆二；8、推料组件；81、龙门架；82、丝杆；83、滑杆；84、电机二；9、手指气缸；10、推动气缸；11、推板；12、滑条。
具体实施方式
[0021]下面将结合具体实施例对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]实施例，一种剪板机的进料装置，如图1
‑
2所示，包括剪板机主体1，剪板机主体1的进料口处平齐设置有支撑架2，支撑架2的台板上设置有转辊3，转辊3数量为3且间隔转动连接于两侧的支撑板4上，支撑架2的台板上还设置有摆位组件5，摆位组件5包括两个相向设置的摆位板51，摆位板51呈L型，摆位板51的横板位于转辊3下方，摆位板51的竖板为若干个竖窄板且间隔穿插于相邻转辊3之间，两个摆位板51的横板分别固定于两个齿条52上，两个齿条52平行相对设置，两个齿条52之间的台板上转动连接有齿轮53，齿轮53分别于两侧的齿条52啮合，齿轮53与支撑架2底面的电机一的输出轴固定连接，当外部设备将料板放置在
转棍上时，启动电机一，电机一驱动齿轮53转动，与齿轮53啮合的两个齿条52相互靠近，驱动两个摆位板51相互靠近，将料板摆正并使其位于支撑架2正中部，有利于后续推送料板以及避免倾斜影响剪板效果。
[0023]如图1
‑
2所示，远离剪板机主体1的台板上设置有推料组件8，推料组件8包括龙门架81，龙门架81的两个侧杆分别滑动连接于丝杆82和滑杆83上，丝杆82转动连接于台板上，丝杆82与电机二84的输出轴固定连接，丝杆82和滑杆83位于两个支撑板4外侧，龙门架81的横杆底面间隔固定有三个手指气缸9，当摆位组件5将料板稳定摆正在两个摆位板51之间后，驱动电机二84，使手指气缸9不断靠近料板，并将料板夹持在手指气缸9中，通过启动电机二84，丝杆82转动，带动龙门架81丝杆82中滑动，时料板不断靠近剪板机主体1，在推料组件8中的电机二84为伺服电机，使推料与切割能够有机配合，高效推料，三个手指气缸9分别位于连接杆一6的连接杆二7上方，三个所述手指气缸9分别位于连接杆一6的连接杆二7上方，每个转辊3包括间隔连接的4个短辊，中部两个短辊之间的连接杆一6的长度大于两侧的两个短辊之间的连接杆二7的本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种剪板机的进料装置，包括剪板机主体(1)，其特征在于：所述剪板机主体(1)的进料口处平齐设置有支撑架(2)，所述支撑架(2)的台板上设置有转辊(3)，所述转辊(3)数量为若干且间隔转动连接于两侧的支撑板(4)上，所述支撑架(2)的台板上还设置有摆位组件(5)，所述摆位组件(5)包括两个相向设置的摆位板(51)，所述摆位板(51)呈L型，所述摆位板(51)的横板位于转辊(3)下方，所述摆位板(51)的竖板为若干个竖窄板且间隔穿插于相邻转辊(3)之间，两个所述摆位板(51)的横板分别固定于两个齿条(52)上，两个所述齿条(52)平行相对设置，两个所述齿条(52)之间的台板上转动连接有齿轮(53)，所述齿轮(53)分别于两侧的齿条(52)啮合，所述齿轮(53)与支撑架(2)底面的电机一的输出轴固定连接。2.根据权利要求1所述的一种剪板机的进料装置，其特征在于：每个所述转辊(3)包括间隔连接的4个短辊，中部所述两个短辊之间的连接杆一(6)的长度大于两侧的两个短辊之间的连接杆二(7)的长度。3.根据权利要求2所述的一种剪板机的进料装置，其特征在于：远离所述剪板机主...
【专利技术属性】
技术研发人员：毛淼淼，陈星，
申请(专利权)人：荆州市新潮实业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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