一种精密制造阀门铸件切割专用定位设备制造技术

本实用新型专利技术公开一种精密制造阀门铸件切割专用定位设备，涉及阀门铸件切割领域。该精密制造阀门铸件切割专用定位设备，包括加工台，所述加工台内设置有滑块，且滑块顶部穿过加工台上表面向上延伸；罩壳。该精密制造阀门铸件切割专用定位设备，通过调整第一夹紧块和第二夹紧块的位置高度，并通过固定孔和固定杆将其位置高度固定，便于根据精密制造阀门铸件的厚度调整夹持位置，有利于提高夹持定位的稳固性，且通过旋转罩转动带动放置台转动，使夹持在放置台上的精密制造阀门铸件能够转动，便于调整精密制造阀门铸件的切割位置和方向，方便操作。便操作。便操作。

【技术实现步骤摘要】
一种精密制造阀门铸件切割专用定位设备


[0001]本技术涉及阀门铸件切割
，具体为一种精密制造阀门铸件切割专用定位设备。

技术介绍

[0002]中国专利公开号为CN215545304U公开了一种阀门铸件切割设备，包括加工台和夹紧机构，所述加工台外壁底端四角分别固定连接支撑腿顶端，所述加工台顶端固定连接罩壳底端；所述夹紧机构包括放置台，所述放置台外壁底端固定连接加工台外壁底端中心处。通过转动第二转盘，第二转盘带动第一螺纹杆转动，和第一螺纹杆螺纹配合的两个连接板分别带动斜板向相互靠近的方向移动，斜板水平移动的过程中带动连杆底端在滑槽内腔滑动，使连杆带动升降板下降，从而使升降板带动两个压板下降，通过两个压板夹紧铸件的前后两端，方便后期的切割，增加切割过程的稳定性。
[0003]上述专利存在以下的不足：现有阀门铸件切割设备中的夹紧机构在使用过程中，需要通过对阀门铸件的顶部进行挤压，以此限制阀门铸件的位置，从而能够对其起到定位作用，而在精密制造的阀门铸件进行切割时，其夹紧机构在限制阀门铸件后，难以调整切割方向，因此难以更改定位方向，影响切割效率，且现有的阀门铸件的尺寸大小有多种，现有的阀门铸件切割设备中的夹紧机构的夹持位置难以调整，当该阀门铸件厚度较薄时，夹持位置较偏，影响夹持定位时的稳固性，因此，提出一种精密制造阀门铸件切割专用定位设备以解决上述问题。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术公开了一种精密制造阀门铸件切割专用定位设备，以解决上述
技术介绍
中提出现有阀门铸件切割设备中的夹紧机构难以调整切割方向和现有的阀门铸件切割设备中的夹紧机构的夹持位置难以调整，当该阀门铸件厚度较薄时，夹持位置较偏，影响夹持定位时的稳固性的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种精密制造阀门铸件切割专用定位设备，包括：
[0008]加工台，所述加工台内设置有滑块，且滑块顶部穿过加工台上表面向上延伸；
[0009]罩壳，所述罩壳固定安装在加工台顶部，所述罩壳内腔底部安装设置有切割刀，用于对精密制造阀门铸件起到切割作用；
[0010]放置台，用于放置精密制造阀门铸件；
[0011]所述滑块顶部设置有旋转组件，所述旋转组件作用于放置台上，用于调整精密制造阀门铸件的切割方向；
[0012]所述旋转组件包括旋转罩和旋转块，所述旋转块固定安装在滑块顶部，且旋转块
顶部通过轴承与放置台转动连接，所述放置台底部固定安装有旋转罩，所述旋转罩外壁开设有连接孔，且连接孔内壁出插接有插杆，所述旋转块前壁开设有插口，且插杆后端螺纹拧紧在插口内。
[0013]优选的，所述放置台内部通过轴承转动连接有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆外壁左侧螺纹连接有第一移动块，所述双向螺纹杆外壁右侧螺纹连接有第二移动块。
[0014]优选的，所述双向螺纹杆右端穿过放置台向右延伸，所述双向螺纹杆外壁固定安装有限位盘，所述限位盘外壁开设有限位孔，所述放置台右壁固定安装有固定块，所述固定块上螺纹连接有限位杆，且限位杆前端插接在对应限位孔内。
[0015]优选的，所述第一移动块顶部固定安装有连接杆，所述连接杆外壁套接有连接块，所述连接块顶部固定安装有第一夹紧块，所述第二移动块顶部设置有第二夹紧块，所述放置台顶部开设有移动槽，所述连接杆活动插接在移动槽内，且精密制造阀门铸件插接在第一夹紧块和第二夹紧块之间。
[0016]优选的，所述连接杆上固定安装有连接板，且连接板穿过连接块向外延伸，所述连接板上贯穿有固定杆，所述连接块外壁开设有固定孔，且固定杆螺纹拧紧在固定孔内。
[0017]优选的，所述连接块内部开设有滑槽，且滑槽内壁滑动卡接有滑动块，且滑动块固定安装在连接杆外壁。
[0018]本技术公开了一种精密制造阀门铸件切割专用定位设备，其具备的有益效果如下：
[0019]1、该精密制造阀门铸件切割专用定位设备，通过设置加工台、放置台、第一夹紧块、连接杆和连接块的连接关系，使得通过调整第一夹紧块和第二夹紧块的位置高度，并通过固定孔和固定杆将其位置高度固定，便于根据精密制造阀门铸件的厚度调整夹持位置，有利于提高夹持定位的稳固性，且通过设置滑块、旋转罩和旋转块的连接关系，使得旋转罩转动带动放置台转动，使夹持在放置台上的精密制造阀门铸件能够转动，便于调整精密制造阀门铸件的切割位置和方向，方便操作，便于提高切割效率和装置的实用性。
[0020]2、该精密制造阀门铸件切割专用定位设备，通过设置双向螺纹杆右端穿过放置台向右延伸，双向螺纹杆外壁固定安装有限位盘，限位盘外壁开设有限位孔，放置台右壁固定安装有固定块，固定块上螺纹连接有限位杆，且限位杆前端插接在对应限位孔内，避免双向螺纹杆继续转动，使得能够限制第一移动块和第二移动块移动，从而能够使第一夹紧块和第二夹紧块保持设定位置，便于将精密制造阀门铸件夹持定位在放置台上。
附图说明
[0021]图1为本技术整体结构示意图；
[0022]图2为本技术旋转罩结构示意图；
[0023]图3为本技术双向螺纹杆结构示意图；
[0024]图4为本技术放置台结构示意图；
[0025]图5为本技术连接块内部结构示意图。
[0026]图中：1、加工台；101、滑块；2、罩壳；201、切割刀；3、放置台；301、双向螺纹杆；302、第一移动块；303、第二移动块；304、限位盘；305、限位孔；306、固定块；307、限位杆；308、移动槽；4、第一夹紧块；401、连接杆；402、连接块；403、滑槽；404、固定孔；405、滑动块；406、连
接板；407、固定杆；408、第二夹紧块；5、旋转罩；501、连接孔；502、旋转块；503、插口；504、插杆。
具体实施方式
[0027]本技术实施例公开一种精密制造阀门铸件切割专用定位设备，根据附图1
‑
5所示，包括：
[0028]加工台1，加工台1内设置有滑块101，且滑块101顶部穿过加工台1上表面向上延伸；
[0029]罩壳2，罩壳2固定安装在加工台1顶部，罩壳2内腔底部安装设置有切割刀201，用于对精密制造阀门铸件起到切割作用；
[0030]放置台3，用于放置精密制造阀门铸件；
[0031]滑块101顶部设置有旋转组件，旋转组件作用于放置台3上，用于调整精密制造阀门铸件的切割方向；
[0032]旋转组件包括旋转罩5和旋转块502，旋转块502固定安装在滑块101顶部，且旋转块502顶部通过轴承与放置台3转动连接，放置台3底部固定安装有旋转罩5，旋转罩5外壁开设有连接孔501，连接孔501的数量有多组，对应旋转罩5的多个位置方向，且连接孔501内壁出插接有插杆504，旋转块502前壁开设有插口503，且插杆504后端螺纹拧紧在插本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种精密制造阀门铸件切割专用定位设备，包括：加工台(1)，所述加工台(1)内设置有滑块(101)，且滑块(101)顶部穿过加工台(1)上表面向上延伸；罩壳(2)，所述罩壳(2)固定安装在加工台(1)顶部，所述罩壳(2)内腔底部安装设置有切割刀(201)，用于对精密制造阀门铸件起到切割作用；放置台(3)，用于放置精密制造阀门铸件；其特征在于：所述滑块(101)顶部设置有旋转组件，所述旋转组件作用于放置台(3)上，用于调整精密制造阀门铸件的切割方向；所述旋转组件包括旋转罩(5)和旋转块(502)，所述旋转块(502)固定安装在滑块(101)顶部，且旋转块(502)顶部通过轴承与放置台(3)转动连接，所述放置台(3)底部固定安装有旋转罩(5)，所述旋转罩(5)外壁开设有连接孔(501)，且连接孔(501)内壁出插接有插杆(504)，所述旋转块(502)前壁开设有插口(503)，且插杆(504)后端螺纹拧紧在插口(503)内。2.根据权利要求1所述的一种精密制造阀门铸件切割专用定位设备，其特征在于：所述放置台(3)内部通过轴承转动连接有双向螺纹杆(301)，所述双向螺纹杆(301)外壁左侧螺纹连接有第一移动块(302)，所述双向螺纹杆(301)外壁右侧螺纹连接有第二移动块(303)。3.根据权利要求2所述的一种精密制造阀门铸件切割专用定位设备，其特征在于：所述双向螺纹杆(301)右端穿过放置台(3)向右延伸，所述双向螺纹...

【专利技术属性】
技术研发人员：张宝义，余新肖，张儒春，
申请(专利权)人：上海米盖阀门制造有限公司，
类型：新型
国别省市：