本实用新型专利技术公开了一种数控机床冷却液处理装置，涉及废液处理装置技术领域，包括处理箱和支撑框，处理箱与支撑框固定，处理箱内壁一体成型有进液斗，进液斗下端可拆卸连接有过滤箱，处理箱下方卡接有与处理箱连通的集液箱，处理箱一侧的侧壁开设有开口，处理箱侧壁铰接有闭合开口的清理门；本实用新型专利技术通过过滤箱的设置，过滤箱将冷却液中包含的碎屑进行收集并将冷却液过滤，冷却液过滤后继续下降至集液箱内进行收集，过滤完成后，工作人员只需打开清理门，由处理箱的开口处将过滤箱拆下并取出，即可对收集的碎屑进行清理，或将集液箱与处理箱分离，以此便于对碎屑进行收集和清洗，同时便于对冷却液进行处理。同时便于对冷却液进行处理。同时便于对冷却液进行处理。
【技术实现步骤摘要】
一种数控机床冷却液处理装置
[0001]本技术属于废液处理装置
，特别是涉及一种数控机床冷却液处理装置。
技术介绍
[0002]数控机床在加工工件后，一般会使用冷却液对工件进行清洗，以对工件进行降温，同时出去工件表面的碎屑或粉尘，保证工件的整洁，清洗后的冷却液中包含一定量的碎屑或粉尘，需要进行处理后排放或回收利用，这就需要用到冷却液处理装置。
[0003]现有的冷却液处理装置一般采用滤网直接对冷却液进行过滤，过滤后的碎屑大多存在于过滤网中，不便于对碎屑进行收集和集中处理，并不便于持续对冷却液进行处理。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种数控机床冷却液处理装置，通过数控机床冷却液处理装置，解决了现有的冷却液处理装置一般采用滤网直接对冷却液进行过滤，过滤后的碎屑大多存在于过滤网中，不便于对碎屑进行收集和集中处理，并不便于持续对冷却液进行处理问题。
[0005]为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：
[0006]本技术为一种数控机床冷却液处理装置，包括处理箱和支撑框，所述处理箱与支撑框固定，所述处理箱内壁一体成型有进液斗，所述进液斗下端可拆卸连接有过滤箱，所述处理箱下方卡接有与处理箱连通的集液箱，所述处理箱一侧的侧壁开设有开口，所述处理箱侧壁铰接有闭合开口的清理门。
[0007]进一步地，所述进液斗底面固定有与过滤箱连通的过滤件，所述过滤件底面固定有卡板，所述过滤箱侧壁上端固定有卡块，所述卡块与卡板卡接配合。
[0008]进一步地，所述过滤件包括过滤斗，所述过滤斗上表面与进液斗底面固定，所述过滤斗罩设于进液斗的开口外侧，所述卡板上端与过滤斗底面固定，所述过滤斗的开口与过滤箱上端开口相适配。
[0009]进一步地，所述集液箱相对两侧的内壁之间固定有转轴，所述转轴周侧壁固定有转动叶，所述转动叶设置有多个，多个所述转动叶沿转轴周侧壁均匀分布。
[0010]进一步地，所述转动叶远离转轴的一端固定有挡板，所述转动叶上开设有通孔，所述通孔设置有多个，多个所述通孔沿转动叶表面均匀分布。
[0011]进一步地，所述进液斗底面固定有挡液框，所述挡液框套设于过滤斗外侧，所述挡液框下端形成开口端。
[0012]进一步地，所述处理箱一侧下端安装有卡扣，所述卡扣用于将处理箱与集液箱卡接固定。
[0013]本技术具有以下有益效果：
[0014]1、本技术通过过滤箱的设置，清洗工件后的冷却液由进液斗处进入处理箱
内，冷却液向下流动并下降至过滤箱处，过滤箱将冷却液中包含的碎屑进行收集并将冷却液过滤，冷却液过滤后继续下降至集液箱内进行收集，过滤完成后，工作人员只需打开清理门，由处理箱的开口处将过滤箱拆下并取出，即可对收集的碎屑进行清理，或将集液箱与处理箱分离，以此便于对碎屑进行收集和清洗，同时便于对冷却液进行处理。
[0015]2、本技术通过过滤斗的设置，当过滤箱内的碎屑较多时，多余的碎屑可暂存于过滤斗内，且冷却液可通过过滤斗进行过滤后下落，增大了该冷却液处理装置单次处理的冷却液量，同时便于在过滤箱内存在较多碎屑时保证过滤工作的顺利进行。
[0016]当然，实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1为一种数控机床冷却液处理装置的整体结构示意图；
[0019]图2为一种数控机床冷却液处理装置的处理箱与集液箱半剖图；
[0020]图3为一种数控机床冷却液处理装置的挡液框半剖图；
[0021]图4为一种数控机床冷却液处理装置的进液斗、过滤斗以及卡板连接结构示意图；
[0022]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0023]1、处理箱；2、支撑框；3、集液箱；4、进液斗；5、过滤斗；6、卡板；7、过滤箱；8、卡块；9、挡液框；10、转轴；11、转动叶；12、挡板；13、通孔；14、清理门；15、卡扣。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1
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4，本技术为一种数控机床冷却液处理装置，包括处理箱1和支撑框2，处理箱1为下端开口的箱体，处理箱1与支撑框2固定，处理箱1内壁一体成型有进液斗4，进液斗4下端可拆卸连接有过滤箱7，处理箱1下方卡接有与处理箱1连通的集液箱3，处理箱1一侧下端安装有卡扣15，卡扣15为现有技术中常用且适用于本实施例的卡接结构，卡扣15用于将处理箱1与集液箱3卡接固定，处理箱1一侧的侧壁开设有开口，处理箱1侧壁铰接有闭合开口的清理门14，清洗工件后的冷却液由进液斗4处进入处理箱1内，冷却液向下流动并下降至过滤箱7处，过滤箱7将冷却液中包含的碎屑进行收集并将冷却液过滤，冷却液过滤后继续下降至集液箱3内进行收集，过滤完成后，工作人员只需打开清理门14，由处理箱1的开口处将过滤箱7拆下并取出，即可对收集的碎屑进行清理，或将卡扣15打开，将集液箱3与处理箱1分离，以此便于对碎屑进行收集和清洗，同时便于对冷却液进行处理。
[0026]其中如图1和图3所示，进液斗4底面固定有与过滤箱7连通的过滤件，过滤件底面固定有卡板6，卡板6设置有两个，且两个卡板6对称设置，卡板6的截面为L形，两个卡板6的
水平板相互靠近，过滤箱7侧壁上端固定有卡块8，卡块8与卡板6卡接配合，通过卡板6与卡块8的设置，实现了过滤箱7与进液斗4的可拆卸连接，过滤件包括过滤斗5，过滤斗5上表面与进液斗4底面固定，过滤斗5罩设于进液斗4的开口外侧，卡板6上端与过滤斗5底面固定，过滤斗5的开口与过滤箱7上端开口相适配，当过滤箱7内的碎屑较多时，多余的碎屑可暂存于过滤斗5内，且冷却液可通过过滤斗5进行过滤后下落，增大了该冷却液处理装置单次处理的冷却液量，同时便于在过滤箱7内存在较多碎屑时保证过滤工作的顺利进行。
[0027]其中如图1
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2所示，集液箱3相对两侧的内壁之间固定有转轴10，转轴10周侧壁固定有转动叶11，转动叶11是采用磁性如磁铁材料制成的板状结构，可对冷却液中残留的受磁力吸引的金属碎屑或粉尘进行收集，转动叶11设置有多个，多个转动叶11沿转轴10周侧壁均匀分布，转动叶11远离转轴10的一端固定有挡板12，转动叶11上开设有通孔13，通孔13设置有多个，多个通孔13沿转动叶11表面均匀本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种数控机床冷却液处理装置，包括处理箱(1)和支撑框(2)，所述处理箱(1)与支撑框(2)固定，其特征在于：所述处理箱(1)内壁一体成型有进液斗(4)，所述进液斗(4)下端可拆卸连接有过滤箱(7)，所述处理箱(1)下方卡接有与处理箱(1)连通的集液箱(3)，所述处理箱(1)一侧的侧壁开设有开口，所述处理箱(1)侧壁铰接有闭合开口的清理门(14)。2.根据权利要求1所述的一种数控机床冷却液处理装置，其特征在于，所述进液斗(4)底面固定有与过滤箱(7)连通的过滤件，所述过滤件底面固定有卡板(6)，所述过滤箱(7)侧壁上端固定有卡块(8)，所述卡块(8)与卡板(6)卡接配合。3.根据权利要求2所述的一种数控机床冷却液处理装置，其特征在于，所述过滤件包括过滤斗(5)，所述过滤斗(5)上表面与进液斗(4)底面固定，所述过滤斗(5)罩设于进液斗(4)的开口外侧，所述卡板(6)上端与过滤斗(5)底面固定，所述过滤斗(5)的开口与过滤箱(7)上端开口...
【专利技术属性】
技术研发人员：王赣滨，王诚平，王赣文，
申请(专利权)人：重庆顺合元科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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