本申请涉及一种数控机床，其包括：用于储放刀具的刀库；防护门，具有遮挡所述刀库的关闭状态及使所述刀库露出的打开状态；机头，与所述刀库分别位于所述防护门的两侧，所述机头能够靠近所述防护门，并在所述打开状态下对所述刀库取放刀具；第一清洁结构，设置于所述防护门沿竖直方向的下方，以承接并清洁污物；及第二清洁结构，设置于所述防护门沿竖直方向的上方，并能够在所述机头靠近所述防护门的过程中对所述机头进行清洁。上述数控机床中，通过防护门、第一清洁结构与第二清洁结构的共同配合，可以有效阻止对工件加工所产生的污物、机头上所附着的污物、堆积在防护门处的污物进入至刀库内，从而对刀库内的刀具起到有效保护。从而对刀库内的刀具起到有效保护。从而对刀库内的刀具起到有效保护。
【技术实现步骤摘要】
数控机床
[0001]本申请涉及智能化加工设备
，特别是涉及一种数控机床。
技术介绍
[0002]常规的数控机床中，通过在刀架上储放多把刀具来形成刀库，从而满足如铣削、钻孔、镗孔、攻牙等各种不同的加工需求，从而达到缩短加工时程，降低生产成本的目的。
[0003]然而，在机头上刀具对工件进行加工的过程中，切屑、冷却液等发生飞溅会进入刀库，而机头从刀库中取放刀具的过程中，机头上附着的切屑、冷却液等也会进入刀库，从而导致刀架上的刀具被污染。
技术实现思路
[0004]基于此，有必要提供一种对刀具起到较好的防护作用的数控机床。
[0005]一种数控机床，包括：
[0006]用于储放刀具的刀库；
[0007]防护门，具有遮挡所述刀库的关闭状态及使所述刀库露出的打开状态；
[0008]机头，与所述刀库分别位于所述防护门的两侧，所述机头能够靠近所述防护门，并在所述打开状态下对所述刀库取放刀具；
[0009]第一清洁结构，设置于所述防护门沿竖直方向的下方，以承接并清洁污物；及
[0010]第二清洁结构，设置于所述防护门沿竖直方向的上方，并能够在所述机头靠近所述防护门的过程中对所述机头进行清洁。
[0011]上述数控机床中，通过防护门、第一清洁结构与第二清洁结构的共同配合，可以有效阻止对工件加工所产生的污物、机头上所附着的污物、堆积在防护门处的污物进入至刀库内，从而对刀库内的刀具起到有效保护。
[0012]在其中一个实施例中，所述第一清洁结构包括前挡板及导流箱，所述前挡板位于所述防护门的下方，且向所述防护门的背离所述刀库的一侧延伸以能够承接污物，所述导流箱位于所述防护门的下方，且具有多个能够使所述导流箱内部的清洗介质喷出至所述前挡板的网孔。
[0013]在其中一个实施例中，所述前挡板相对所述防护门倾斜设置，且与所述网孔的轴向相平行；及/或，所述导流箱包括开设有多个所述网孔的网孔板，所述网孔板与所述前挡板垂直设置。
[0014]在其中一个实施例中，所述数控机床包括两个间隔设置的立柱，所述防护门连接于两个所述立柱之间；所述机头安装于两个所述立柱之间，并能够靠近或远离所述防护门；所述第二清洁结构将所述机头、所述防护门及两个所述立柱所围成的间隙填充。
[0015]在其中一个实施例中，所述防护门包括固设于两个所述立柱之间的门框及与所述门框转动连接的门扇；所述数控机床包括位于所述防护门的背离所述刀库的一侧的第一检测组件，所述第一检测组件包括固设于所述门扇的第一检测块及固设于所述门框的第一检
测开关，所述第一检测块能够在所述门扇相对所述门框旋转至所述打开状态时触发所述第一检测开关；及/或，所述数控机床包括位于所述防护门的朝向所述刀库的一侧的第二检测组件，所述第二检测组件包括固设于所述门扇的第二检测块及固设于所述门框的第二检测开关，所述第二检测块能够在所述门扇相对所述门框旋转至所述关闭状态时触发所述第二检测开关。
[0016]在其中一个实施例中，所述防护门包括固设于两个所述立柱之间的门框及与所述门框转动连接的门扇；所述数控机床包括固设于所述立柱的防撞块，所述防撞块能够与所述门扇相抵持以限定所述门扇相对所述门框旋转的第一极限位置；所述防护门包括固设于所述门框的限位折边，所述限位折边能够与所述门扇相抵持以限定所述门扇相对所述门框旋转的第二极限位置。
[0017]在其中一个实施例中，所述第二清洁结构为固定于所述防护门的毛刷，并在所述机头相对所述防护门运动的过程中紧贴所述机头。
[0018]在其中一个实施例中，所述刀库能够靠近或远离所述防护门，所述防护门与所述刀库连接，并随所述刀库的逐渐靠近而呈所述打开状态、随所述刀库的逐渐远离而呈所述关闭状态。
[0019]在其中一个实施例中，所述防护门包括门扇及与所述门扇可拆卸连接的连接座；所述数控机床包括连杆，所述连杆的一端与所述连接座转动连接，另一端与所述刀库转动连接。
[0020]在其中一个实施例中，所述防护门包括锁紧块、螺纹连接件及限位件，所述螺纹连接件顺次连接所述锁紧块、所述门扇及所述连接座，所述限位件沿与所述螺纹连接件的轴向相垂直的方向抵顶所述螺纹连接件。
附图说明
[0021]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0022]图1为本申请实施例的数控机床的局部结构示意图；
[0023]图2为图1所示数控机床中B处的结构放大示意图；
[0024]图3为图1所示数控机床中防护门及其关联结构沿Y轴反方向的视角的结构示意图；
[0025]图4为图3中D处的结构放大示意图；
[0026]图5为图3中C处的结构放大示意图；
[0027]图6为图3中A
‑
A处的俯视图及其局部结构放大示意图；
[0028]图7为图6中连杆与门扇的连接结构示意图；及
[0029]图8为图6所示连接结构的剖视图；
[0030]附图标记说明：
[0031]10、数控机床；11、防护门；111、门框；112、门扇；113、限位折边；114、连接座；115、锁紧块；117、限位件；118、第一螺纹孔；119、第二螺纹孔；12、机头；121、主体；122、随动防屑
板；13、第一清洁结构；131、前挡板；132、导流箱；133、网孔；134、网孔板；14、第二清洁结构；15、立柱；16、第一检测组件；161、第一检测块；162、第一检测开关；17、第二检测组件；171、第二检测块；172、第二检测开关；18、防撞块；19、连杆。
具体实施方式
[0032]为使本申请的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本申请的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本申请。但是本申请能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本申请内涵的情况下做类似改进，因此本申请不受下面公开的具体实施例的限制。
[0033]在本申请的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。
[0034]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种数控机床，其特征在于，包括：用于储放刀具的刀库；防护门，具有遮挡所述刀库的关闭状态及使所述刀库露出的打开状态；机头，与所述刀库分别位于所述防护门的两侧，所述机头能够靠近所述防护门，并在所述打开状态下对所述刀库取放刀具；第一清洁结构，设置于所述防护门沿竖直方向的下方，以承接并清洁污物；及第二清洁结构，设置于所述防护门沿竖直方向的上方，并能够在所述机头靠近所述防护门的过程中对所述机头进行清洁。2.根据权利要求1所述的数控机床，其特征在于，所述第一清洁结构包括前挡板及导流箱，所述前挡板位于所述防护门的下方，且向所述防护门的背离所述刀库的一侧延伸以能够承接污物，所述导流箱位于所述防护门的下方，且具有多个能够使所述导流箱内部的清洗介质喷出至所述前挡板的网孔。3.根据权利要求2所述的数控机床，其特征在于，所述前挡板相对所述防护门倾斜设置，且与所述网孔的轴向相平行；及/或，所述导流箱包括开设有多个所述网孔的网孔板，所述网孔板与所述前挡板垂直设置。4.根据权利要求1所述的数控机床，其特征在于，所述数控机床包括两个间隔设置的立柱，所述防护门连接于两个所述立柱之间；所述机头安装于两个所述立柱之间，并能够靠近或远离所述防护门；所述第二清洁结构将所述机头、所述防护门及两个所述立柱所围成的间隙填充。5.根据权利要求4所述的数控机床，其特征在于，所述防护门包括固设于两个所述立柱之间的门框及与所述门框转动连接的门扇；所述数控机床包括位于所述防护门的背离所述刀库的一侧的第一检测组件，所述第一检测组件包括固设于所述门扇的第一检测块及固设于所述门框的第一检测开关，所述第一检测块能够在所述门扇...
【专利技术属性】
技术研发人员：冼金勇，杜维勇，范源超，赵闯，王珍，
申请(专利权)人：广东普拉迪科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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