一种盘式制动器用的闷盖制造技术

本实用新型专利技术属于盘式制动器技术领域，尤其是涉及一种盘式制动器用的闷盖，包括盖环和空腔，所述盖环的底部镶嵌连接有封闭机构，封闭机构靠近盖环的一端开设有与盖环内径相等的凹槽，所述封闭机构的上端中部设置有对接机构，对接机构的周侧环形分布有支撑块，多个所述支撑块与多个所述空腔呈对应设置。本实用新型专利技术通过设于封堵塞周侧的螺纹部，替代了传统闷盖通常为活塞式，仅靠摩擦力安装在加工孔上，利用螺纹式的安装，能够保证该闷盖在盘式制动器上的安装稳定性，避免出现脱落的情况，而利用开设于六角头内部的定位孔，便于使用工具控制该闷盖旋转拆装，而且环形分布的支撑块，能够提高该闷盖整体结构的稳定性，在长久使用过程中不易出现形变的情况。程中不易出现形变的情况。程中不易出现形变的情况。

【技术实现步骤摘要】
一种盘式制动器用的闷盖


[0001]本技术属于盘式制动器
，尤其是涉及一种盘式制动器用的闷盖。

技术介绍

[0002]钳盘式制动器是盘式制动器的一种。它的旋转元件是以端面工作的金属圆盘，称为制动盘。固定元件是工作面积不大的摩擦块与其金属背板组成的制动块，每个制动器中有2~4个，这些制动块及其促动装置都装在横跨制动盘两侧的夹钳形支架中，总称为制动钳。制动盘和制动钳共同构成了钳盘式制动器。
[0003]在盘式制动器上通常会开设有加工孔，利用加工孔的开设，可用镗刀直接加工制动器钳体内部，提高毛坏精度，减少切削加工，节约原材料，经济效果十分明显，而为了避免灰尘泥水进入制动器内部造成锈蚀，因此都会在该加工孔上安装闷盖，而目前市面上常见的闷盖，通常为活塞式，仅靠摩擦力安装在加工孔上，此种闷盖在使用的过程中容易出现脱落、形变、进灰等各种问题，使用起来非常不便。因此，急需对现有的闷盖进行改进，提供一种盘式制动器用的闷盖。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于针对现有技术中存在的不足，提供一种设计合理，结构简单，能够保证安装稳定、具有隔热效果的闷盖，用于解决现有技术中存在的通常为活塞式，仅靠摩擦力安装在加工孔上，此种闷盖在使用的过程中容易出现脱落、形变、进灰等各种问题，使用起来非常不便等问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用以下技术方案：
[0006]一种盘式制动器用的闷盖，其包括盖环和空腔，所述盖环的底部镶嵌连接有封闭机构，封闭机构靠近盖环的一端开设有与盖环内径相等的凹槽，所述封闭机构的上端中部设置有对接机构，对接机构的周侧环形分布有支撑块，多个所述支撑块与多个所述空腔呈对应设置。
[0007]作为一种优选的实施方式，所述盖环包括隔热层和主体，所述主体设于隔热层的内侧。
[0008]作为一种优选的实施方式，所述隔热层为气凝胶毡或酚醛树脂中的其中一种，所述主体的材质为聚酰胺。
[0009]作为一种优选的实施方式，所述封闭机构包括封堵塞和螺纹部，封堵塞的直径长度小于盖环的直径长度，所述封堵塞的周侧设置有螺纹部。
[0010]作为一种优选的实施方式，所述封堵塞的材质与盖环的材质完全相同。
[0011]作为一种优选的实施方式，所述支撑块和空腔均设于盖环与对接机构之间，所述支撑块与空腔呈间隔设置，支撑块的两端分别与盖环和对接机构镶嵌连接。
[0012]作为一种优选的实施方式，所述对接机构包括六角头和定位孔，定位孔开设于六角头的内部，所述六角头设于盖环的内侧且位于封闭机构的上端圆心处。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果：
[0014]在本技术的方案中：
[0015]隔热层为气凝胶毡或酚醛树脂中的其中一种，而气凝胶毡以及酚醛树脂均具有较为优异的耐高温性，因此能够使该闷盖具有较高的耐热性能，能避免出现高温软化而致使脱落或影响使用寿命的情况出现；
[0016]通过设于封堵塞周侧的螺纹部，替代了传统闷盖通常为活塞式，仅靠摩擦力安装在加工孔上，利用螺纹式的安装，能够保证该闷盖在盘式制动器上的安装稳定性，避免出现脱落的情况，而利用开设于六角头内部的定位孔，便于使用工具控制该闷盖旋转拆装，而且环形分布的支撑块，能够提高该闷盖整体结构的稳定性，在长久使用过程中不易出现形变的情况。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，现针对附图进行如下说明：
[0018]图1为本技术立体正视结构示意图；
[0019]图2为本技术立体仰视结构示意图；
[0020]图3为本技术俯视结构示意图；
[0021]图4为本技术正视剖面结构示意图；
[0022]图5为本技术盖环结构示意图。
[0023]图中：
[0024]1、盖环；11、隔热层；12、主体；2、封闭机构；21、封堵塞；22、螺纹部；3、支撑块；4、空腔；5、对接机构；51、六角头；52、定位孔。
具体实施方式
[0025]以下所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，并不代表与本技术相一致的所有实施例。现结合附图，对示例性实施例进行如下说明：
[0026]如图1
‑
5之一所示，本技术盘式制动器用的闷盖，其包括盖环1和空腔4，盖环1的底部镶嵌连接有封闭机构2，通过封闭机构2的设置，方便该闷盖的螺纹安装，安装稳定性更高，封闭机构2靠近盖环1的一端开设有与盖环1内径相等的凹槽，封闭机构2的上端中部设置有对接机构5，在对接机构5的作用下，方便使用工具对闷盖进行拆装，对接机构5的周侧环形分布有支撑块3，多个支撑块3与多个空腔4呈对应设置，在支撑块3的作用下，能够提高该闷盖整体结构的稳定性，在长久使用过程中不易出现形变的情况。
[0027]作为优选的实施方式，在上述结构的基础上，进一步的，盖环1包括隔热层11和主体12，主体12设于隔热层11的内侧，通过盖环1的设置，便于对盘式制动器上开设的加工孔进行充分封堵。
[0028]作为优选的实施方式，在上述结构的基础上，进一步的，隔热层11为气凝胶毡或酚醛树脂中的其中一种，主体12的材质为聚酰胺，气凝胶毡以及酚醛树脂均具有较为优异的耐高温性，因此能够使该闷盖具有较高的耐热性能。
[0029]作为优选的实施方式，在上述结构的基础上，进一步的，封闭机构2包括封堵塞21
和螺纹部22，封堵塞21的直径长度小于盖环1的直径长度，封堵塞21的周侧设置有螺纹部22，通过螺纹部22的设置，便于该闷盖的稳定安装，不易出现脱落的情况。
[0030]作为优选的实施方式，在上述结构的基础上，进一步的，封堵塞21的材质与盖环1的材质完全相同，使该闷盖具有高效的耐热性。
[0031]作为优选的实施方式，在上述结构的基础上，进一步的，支撑块3和空腔4均设于盖环1与对接机构5之间，支撑块3与空腔4呈间隔设置，支撑块3的两端分别与盖环1和对接机构5镶嵌连接，通过支撑块3的设置，能够提高该闷盖整体结构的稳定性，在长久使用过程中不易出现形变的情况。
[0032]作为优选的实施方式，在上述结构的基础上，进一步的，对接机构5包括六角头51和定位孔52，定位孔52开设于六角头51的内部，六角头51设于盖环1的内侧且位于封闭机构2的上端圆心处，通过开设于六角头51内部的定位孔52，便于使用工具对该闷盖进行调节。
[0033]本技术的工作原理如下：
[0034]使用时，首先将该闷盖通过封堵塞21周侧上设置的螺纹部22，便于将该闷盖稳定的安装在盘式制动器上的加工孔上，相较于本方案所采用的螺纹安装方式，替代了传统闷盖通常为活塞式，仅靠摩擦力安装在加工孔上，利用螺纹式的安装，能够保证该闷盖在盘式制动器上的安装稳定性，避免出现脱落的情况，而利用开设于六角头51内部的定位孔52，便于使用工具控本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种盘式制动器用的闷盖，包括盖环（1）和空腔（4），其特征在于：所述盖环（1）的底部镶嵌连接有封闭机构（2），封闭机构（2）靠近盖环（1）的一端开设有与盖环（1）内径相等的凹槽，所述封闭机构（2）的上端中部设置有对接机构（5），对接机构（5）的周侧环形分布有支撑块（3），多个所述支撑块（3）与多个所述空腔（4）呈对应设置。2.根据权利要求1所述的盘式制动器用的闷盖，其特征在于：所述盖环（1）包括隔热层（11）和主体（12），所述主体（12）设于隔热层（11）的内侧。3.根据权利要求2所述的盘式制动器用的闷盖，其特征在于：所述隔热层（11）为气凝胶毡或酚醛树脂中的其中一种，所述主体（12）的材质为聚酰胺。4.根据权利要求1所述的盘式制动器用的闷盖，其特征在于：所述封闭机构（2）包括封...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴剑增，张展鹏，
申请(专利权)人：河北威可特机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：