一种报警线安装板及盘式制动器制造技术

技术编号:36588783 阅读:16 留言:0更新日期:2023-02-04 17:53
本实用新型专利技术提供了一种报警线安装板及盘式制动器,该盘式制动器包括制动器总成,和安装于所述制动器总成上端的安装板,其中,所述制动器总成包括安装外壳和制动盘,所述安装外壳的下方后侧固连接有制动支架,所述安装外壳的下方设置有制动盘,所述安装外壳的右侧上方安装有安装架,所述安装架上固定连接有报警线;所述安装板包括安装板本体、定位孔、定位板和限位板,所述安装板本体的右端前侧开设有定位孔,所述安装板本体的后端下方连接有限位板,所述安装板本体的下方设置有定位板。该盘式制动器解决不便于对摩擦片进行限位,容易导致其出现上下活动,且不便于对制动器报警线进行固定,影响安装效率的问题。影响安装效率的问题。影响安装效率的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种报警线安装板及盘式制动器


[0001]本技术涉及盘式制动器
,具体为一种报警线安装板及盘式制动器。

技术介绍

[0002]盘式制动器摩擦副中的旋转元件是以端面工作的金属圆盘,称为制动盘。摩擦元件从两侧夹紧制动盘而产生制动。固定元件则有多种结构形式,大体上可将盘式制动器分为钳盘式和全盘式两类。
[0003]但市面上大多数盘式制动器报警线仍存在部分问题,比如,原固定报警线装置名为导线支杆,在制动器上为卡扣形式易脱落且安装步骤繁琐,因此,本领域技术人员亟需设计一种报警线安装板及盘式制动器。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足,本技术提供了一种报警线安装板及盘式制动器,解决现有技术中原固定报警线装置名为导线支杆,在制动器上为卡扣形式易脱落且安装步骤繁琐的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现以上目的,本技术通过以下技术方案予以实现:
[0008]一种报警线安装板及盘式制动器,该盘式制动器包括制动器总成,和安装于所述制动器总成上端的安装板,其中,
[0009]所述制动器总成包括安装外壳和制动盘,所述安装外壳的下方后侧固连接有制动支架,所述安装外壳的顶部安装有制动钳,所述安装外壳的下方设置有制动盘,所述制动钳的右侧安装有制动分泵,所述安装外壳的右侧上方安装有安装架,所述安装架上固定连接有报警线;
[0010]所述安装板包括安装板本体、定位孔、定位板和限位板,所述安装板本体的右端前侧开设有定位孔,所述安装板本体的后端下方连接有限位板,所述安装板本体的下方设置有定位板。
[0011]在一种可能的实现方式中,所述安装外壳呈弧形结构设置在所述制动盘的顶部,所述安装外壳的顶部前后对称设置有2组制动钳,每组所述制动钳左右对应设置有2个。
[0012]在一种可能的实现方式中,所述制动支架左右对称设置在安装外壳的下方,所述制动支架的内部呈三角形开设有安装孔。
[0013]在一种可能的实现方式中,所述安装板由不锈钢折弯而成。
[0014]在一种可能的实现方式中,所述安装板本体的横截面呈“L”型结构,所述安装板本体、所述定位板和所述限位板固定连接呈一体化结构。
[0015]在一种可能的实现方式中,所述安装板本体的中部前后对称开设有弧形槽状结构,所述安装板本体的底部前后对称设置有限位板。在一种可能的实现方式中,所述报警线
的中部呈柱状结构设置,所述安装板本体通过限位板与报警线上的柱状结构卡合。
[0016](三)有益效果
[0017]本技术提供了一种报警线安装板及盘式制动器,安装板上的限位板,方便安装板与报警线中柱状结构的卡合,避免报警线发生晃动,从而增加稳定性。
[0018]本技术提供了一种报警线安装板及盘式制动器,安装板上的定位孔和定位板,方便安装板在制动器总成上的定位,从而方便报警线在制动器总成上的安装。
附图说明
[0019]上述说明仅是本技术技术方案的概述,为了能够更清楚了解本技术的技术手段,并可依照说明书的内容予以实施,以下以本技术的较佳实施例并配合附图详细说明如后。
[0020]图1为实施例一中的该制动器总成整体结构示意图;
[0021]图2为实施例一中的该制动器总成的正视剖切结构示意图;
[0022]图3为实施例一中的安装板和报警线连接整体结构示意图;
[0023]图4为实施例一中的安装板整体结构示意图;
[0024]图5为实施例一中的安装板与报警线连接侧视结构示意图。
[0025]图例说明:1、制动器总成;101、安装外壳;102、制动支架;103、制动钳;104、制动盘;105、制动分泵;2、安装架;3、安装板;301、安装板本体;302、定位孔;303、定位板;304、限位板;4、报警线。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。此外,下文为了描述方便,所引用的“上”、“下”、“左”、“右”等于附图本身的上、下、左、右等方向一致,下文中的“第一”、“第二”等为描述上加以区分,并没有其他特殊含义。
[0027]针对现有技术中存在的问题,本技术提供一种报警线安装板及盘式制动器,该盘式制动器包括制动器总成,和安装于上述制动器总成上端的安装板,具体说明如下:
[0028]1‑
制动器总成
[0029]上述制动器总成包括安装外壳和制动盘,上述安装外壳的下方后侧固连接有制动支架,上述安装外壳的顶部安装有制动钳,上述安装外壳的下方设置有制动盘,上述制动钳的右侧安装有制动分泵,上述安装外壳的右侧上方安装有安装架,上述安装架上固定连接有报警线。
[0030]在一些示例中,上述安装外壳呈弧形结构设置在上述制动盘的顶部,上述安装外壳的顶部前后对称设置有2组制动钳,每组上述制动钳左右对应设置有2个。方便制动钳将制动盘夹紧固定。
[0031]在一些示例中,上述制动支架左右对称设置在安装外壳的下方,上述制动支架的内部呈三角形开设有安装孔。方便该制动器的安装。
[0032]在一些示例中,上述报警线的中部呈柱状结构设置,上述安装板本体通过限位板与报警线上的柱状结构卡合。方便报警线的限位。
[0033]2‑
安装板
[0034]上述安装板包括安装板本体、定位孔、定位板和限位板,上述安装板本体的右端前侧开设有定位孔,上述安装板本体的后端下方连接有限位板,上述安装板本体的下方设置有定位板。
[0035]在一些示例中,上述安装板由不锈钢折弯而成。强度大,耐腐蚀,便于长久使用
[0036]在一些示例中,上述安装板本体的横截面呈“L”型结构,上述安装板本体、上述定位板和上述限位板固定连接呈一体化结构。方便安装板的生产。
[0037]在一些示例中,上述安装板本体的中部前后对称开设有弧形槽状结构,上述安装板本体的底部前后对称设置有限位板。方便安装板在制动器总成上的定位,且便于安装。
[0038]实施例一:
[0039]基于上述构思,如图1

5所示,本技术所提供的一种报警线安装板及盘式制动器,该盘式制动器包括制动器总成1,和安装于上述制动器总成1上端的安装板3,其中,
[0040]如图1所示,上述制动器总成1包括安装外壳101和制动盘104,上述安装外壳101的下方后侧固连接有制动支架102,上述安装外壳101的顶部安装有制动钳103,上述安装外壳101的下方设置有制动盘104,上述制动钳103的右侧安装有制动分泵105,上述安装外壳101的右侧上方安装有安装架2,上述安装本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种报警线安装板及盘式制动器,该盘式制动器包括制制动器总成(1),和安装于所述制动器总成(1)上端的安装板(3),其特征在于,所述制动器总成(1)包括安装外壳(101)和制动盘(104),所述安装外壳(101)的下方后侧固连接有制动支架(102),所述安装外壳(101)的顶部安装有制动钳(103),所述安装外壳(101)的下方设置有制动盘(104),所述制动钳(103)的右侧安装有制动分泵(105),所述安装外壳(101)的右侧上方安装有安装架(2),所述安装架(2)上固定连接有报警线(4);所述安装板(3)包括安装板本体(301)、定位孔(302)、定位板(303)和限位板(304),所述安装板本体(301)的右端前侧开设有定位孔(302),所述安装板本体(301)的后端下方连接有限位板(304),所述安装板本体(301)的下方设置有定位板(303)。2.如权利要求1所述的一种报警线安装板及盘式制动器,其特征在于,所述安装外壳(101)呈弧形结构设置在所述制动盘(104)的顶部,所述安装外壳(101)的顶部前...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴剑增张展鹏
申请(专利权)人:河北威可特机械科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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