一种振动筛制造技术

本实用新型专利技术公开了一种振动筛，解决现有设备无法对大颗粒硝酸铵钙粉碎，筛分效率低的问题。一种振动筛，包括底座、立柱和筛料盘，所述底座上表面设有立柱，所述立柱顶部设筛料盘，所述筛料盘内腔底部设有筛板，所述筛板外壁边缘处设有橡胶减震圈，所述筛板外壁边缘处通过橡胶减震圈与橡胶减震圈内壁相连，所述筛板内壁与立柱顶部固定相连，所述筛料盘内腔底部中心处设有锥形粉料器，所述锥形粉料器底部与立柱顶部固定相连，所述立柱一侧设有振动电机。本实用新型专利技术结构简单，可对硝酸铵钙的大颗粒进行碾压粉碎，提高筛分效率。提高筛分效率。提高筛分效率。

【技术实现步骤摘要】
一种振动筛


[0001]本技术涉及一种振动筛。

技术介绍

[0002]振动筛是利用振动电机激振的原理，使物料在筛面上被抛起的同时向前作直线运动，且根据合理匹配的筛网从而达到筛分的目的一种设备。
[0003]硝酸铵钙是一种复合肥料，化学式为5Ca(NO3)2
·
NH4NO3
·
10H2O，为白色圆形造粒，极易溶于水，具有较强吸湿性、结块性和易燃易爆性。由于硝酸铵的吸湿性强和易结块的特性，在硝酸铵钙的生产过程中，存在对硝酸铵钙筛分效率低的问题，同时由于其结块醒，而现有的筛分无法对大颗粒的硝酸铵钙进行粉碎，造成其包装程序的繁琐和低效，导致生产成本提高，成品品质不好控制的缺点。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种振动筛，以解决现有设备在使用的过程中原料集中倒在一起，不便对硝酸铵钙快速分散，从而导致对硝酸铵钙筛分效率较慢，同时无法对大颗粒的硝酸铵钙进行粉碎的问题。
[0005]为解决上述问题，本技术采用如下的技术方案。
[0006]一种振动筛，包括底座、立柱和筛料盘，所述底座上表面设有立柱，所述立柱顶部设筛料盘，所述筛料盘内腔底部设有筛板，所述筛板外壁边缘处设有橡胶减震圈，所述筛板外壁边缘处通过橡胶减震圈与橡胶减震圈内壁相连，所述筛板内壁与立柱顶部固定相连，所述筛料盘内腔底部中心处设有锥形粉料器，所述锥形粉料器底部与立柱顶部固定相连，所述立柱一侧设有振动电机。
[0007]进一步地，所述筛料盘底部固定连接有集料箱，所述集料箱内腔底部设有导料斜边。
[0008]所述集料箱外壁环设有若干组排料管。
[0009]所述筛料盘侧壁固定焊接有固定架，所述固定架顶部一端转动安装有碾压轮。
[0010]所述固定架顶部安装有驱动电机，所述驱动电机的动力输出端通过皮带与碾压轮传动相连。
[0011]所述立柱外侧套设有防护罩，所述防护罩底部与底座表面固定相连，所述立柱底部设有橡胶减震垫。
[0012]本技术将硝酸铵钙倒进筛料盘内，筛料盘内腔底部设有锥形粉料器，锥形粉料器外侧设有筛板，硝酸铵钙倒在锥形粉料器上，可通过锥形粉料器将硝酸铵钙分散到筛板上，避免在对硝酸铵钙进行筛分时，硝酸铵钙堆积在一起，可提升对硝酸铵钙的筛分效率；被筛板阻隔的大颗粒硝酸铵钙在筛板表面不断的进行跳动，筛料盘一侧通过固定架安装有碾压轮，驱动电机可对碾压轮进行驱动，当硝酸铵钙跳动到碾压轮下方时，可通过碾压轮对大颗粒硝酸铵钙进行碾压粉碎，使用效果更佳。
[0013]综上所述，本技术结构简单，可对硝酸铵钙的大颗粒进行碾压粉碎，提高筛分效率。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图；
[0015]图2为本技术的另一视角结构示意图；
[0016]图3为本技术的剖视图；
[0017]图4为本技术的振动电机安装结构示意图。
[0018]图中：1、底座；101、立柱；102、筛料盘；2、筛板；201、橡胶减震圈；202、锥形粉料器；203、振动电机；204、橡胶减震垫；205、防护罩；3、集料箱；301、导料斜边；302、排料管；4、固定架；401、碾压轮；402、驱动电机。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]实施例1
[0021]如图1所示的一种振动筛，包括底座1、立柱101和筛料盘102，所述底座1上表面设有立柱101，所述立柱101顶部设筛料盘102，所述筛料盘102内腔底部设有筛板2，所述筛板2外壁边缘处设有橡胶减震圈201，所述筛板2外壁边缘处通过橡胶减震圈201与橡胶减震圈201内壁相连，所述筛板2内壁与立柱101顶部固定相连，所述筛料盘102内腔底部中心处设有锥形粉料器202，所述锥形粉料器202底部与立柱101顶部固定相连，所述立柱101一侧设有振动电机203。
[0022]如图2所示，筛料盘102侧壁固定焊接有固定架4，所述固定架4顶部一端转动安装有碾压轮401，通过固定架4可对碾压轮401进行安装；如图3所示，筛料盘102底部固定连接有集料箱3，所述集料箱3内腔底部设有导料斜边301，通过集料箱3可对筛分出来的硝酸铵钙进行收集，通过导料斜边301可加速硝酸铵钙的排出。所述集料箱3外壁环设有若干组排料管302。所述固定架4顶部安装有驱动电机402，所述驱动电机402的动力输出端通过皮带与碾压轮401传动相连，驱动电机402可对碾压轮401进行驱动，当硝酸铵钙跳动到碾压轮401下方时，可通过碾压轮401对大颗粒硝酸铵钙进行碾压粉碎，使用效果更佳。
[0023]如图3所示立柱101外侧套设有防护罩205，所述防护罩205底部与底座1表面固定相连，所述立柱101底部设有橡胶减震垫204，立柱101底部通过橡胶减震垫204与底座1相连，通过橡胶减震垫204可对立柱101上的振动进行吸收，以减少振动的传递，提升振动筛在工作时的稳定性，防护罩205可对振动电机203起到保护的作用。
[0024]在使用时：将硝酸铵钙倒进筛料盘102内，筛料盘102内腔底部设有锥形粉料器202，锥形粉料器202外侧设有筛板2，硝酸铵钙倒在锥形粉料器202上，可通过锥形粉料器202将硝酸铵钙分散到筛板2上，避免在对硝酸铵钙进行筛分时，硝酸铵钙堆积在一起影响对硝酸铵钙的筛分效率，振动电机203在工作时可产生高频振动，高频振动通过立柱101传
递到筛板2上，从而可对硝酸铵钙进行快速的筛分，筛分后的硝酸铵钙掉落到集料箱3内，集料箱3内腔底部设有导料斜边301，掉落的硝酸铵钙导沿着导料斜边301滑向排料管302，同时集料箱3顶部与筛板2下表面固定相连，从而可将振动传递到集料箱3上，通过振动和导料斜边301可使对硝酸铵钙进行快速的排出，被筛板2阻隔的大颗粒硝酸铵钙在筛板2表面不断的进行跳动，筛料盘102一侧通过固定架4安装有碾压轮401，驱动电机402可对碾压轮401进行驱动，当硝酸铵钙跳动到碾压轮401下方时，可通过碾压轮401对大颗粒硝酸铵钙进行碾压粉碎，使用效果更佳。
[0025]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式；但本技术的保护范围并不局限于此。任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种振动筛，包括底座、立柱和筛料盘，所述立柱设在底座上表面，所述筛料盘设在立柱顶部，其特征在于：所述筛料盘内腔底部设有筛板，所述筛板外壁边缘处设有橡胶减震圈，所述筛板外壁边缘处通过橡胶减震圈与橡胶减震圈内壁相连，所述筛板内壁与立柱顶部固定相连，所述筛料盘内腔底部中心处设有锥形粉料器，所述锥形粉料器底部与立柱顶部固定相连，所述立柱一侧设有振动电机。2.根据权利要求1所述的一种振动筛，其特征在于：所述筛料盘底部固定连接有集料箱，所述集料箱内腔底部设有导料斜边。3.根据权利要求2所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔺拴全，樊庆江，韩景鉴，
申请(专利权)人：交城县三喜化工有限公司，
类型：新型
国别省市：