【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及硝酸生产，具体为一种生产硝酸用负压提升装置。
技术介绍
1、氨氧化法是工业生产中制取硝酸的主要途径，其主要流程是将氨和空气的混合气（氧：氮≈2：1）通入灼热（760～840℃）的铂铑合金网，在合金网的催化下，氨被氧化成一氧化氮（no），硝酸工业与合成氨工业密接相关，生成的一氧化氮利用反应后残余的氧气继续氧化为二氧化氮，随后将二氧化氮通入水中制取硝酸。
2、硝酸制备过程中，需要将硝酸提升至高位进行贮存，传统硝酸提升工艺，是单靠人力，将硝酸溶液机械提升至高位贮槽的方式，该工艺已满足不了现有生产工艺的需要，劳动效率也比较低，并且操作人员直接接触硝酸危险性高，尤其是不适应连续生产。
3、在公开号为cn202156706u的专利文件中提出了一种硝酸铵提送装置，主要包括滚轮、导轨、防跑偏装置、万向节、连接杆、液压油缸、软绳、夹子、小滚轮，其关键在于：所述防跑偏装置呈u形，该防跑偏装置上端开口之间横穿有短轴，该短轴上套装滚轮，该防跑偏装置下端依次连接连接杆、液压油缸，该液压油缸下端伸出的活塞杆通过软绳连接夹子；所述滚轮外圆周面与防跑偏装置之间留有间隙，所述导轨穿过该间隙。该套装置总长度保证夹送硝酸铵时略微高于地面，操作工只需使用夹子卡住硝酸铵编织袋，略微施加拉力，使滚轮在导轨上沿导轨滚动即可实现硝酸铵的输送。
4、在公开号为cn206679865u的专利文件中公开了一种硝酸酯负压提升装置，首先开启真空泵和补气阀，调节高位贮槽内的真空度达到400-500mmhg范围，通过补气阀维持整个管路负压动
5、但该硝酸酯负压提升装置，水雾与二氧化氮的反应速率较慢，且在生产过程中不方便进行取样检测。
6、因此需要设计一种生产硝酸用负压提升装置来适应硝酸的连续生产工艺。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种生产硝酸用负压提升装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种生产硝酸用负压提升装置，包括反应罐和固定连接于反应罐底部一侧的出料管，所述出料管远离反应罐的一端连接有提升管，所述提升管远离出料管的一端固定连接有负压罐。
3、所述负压罐的顶部安装有液位计，所述负压罐的正面安装有真空度表，所述负压罐的一侧固定连接有补气管，所述负压罐的顶部固定连接有真空泵管。
4、所述反应罐的外表面底部固定连接有取样管，所述取样管的内部密封滑动连接有密封塞，所述密封塞的一端固定连接有活塞杆，所述取样管的顶部固定连接有玻璃管，所述玻璃管的顶端连接有管盖，所述管盖的底部中心固定连接有负压管，所述负压管的底部中心安装有单向阀，所述管盖的底部外表面固定连接有磁性环，所述玻璃管的外表面固定连接有固定磁环。
5、优选的，所述玻璃管设置有三个且等间距分布于取样管的顶部，所述固定磁环与磁性环靠近的一侧相互吸引，所述单向阀仅允许液体从取样管内部进入到负压管的内部。
6、优选的，所述负压罐的内壁一侧固定连接有挡板，所述挡板的一侧固定连接有伸缩弹簧二，所述伸缩弹簧二远离挡板的一侧固定连接有活动板，所述活动板的底部固定连接有清扫板，所述活动板的顶部固定连接有握把。
7、优选的，所述活动板的两侧不与负压罐的内壁接触，所述活动板的下表面与负压罐的内壁底部滑动连接。
8、优选的，所述反应罐的顶部固定安装有电机，所述电机的输出端连接有搅拌杆，所述搅拌杆的外表面连接有搅拌叶片，所述搅拌杆的底部固定连接有底盘，所述底盘的上表面开设有凹槽，所述凹槽的内壁固定连接有伸缩弹簧一，所述伸缩弹簧一远离凹槽内壁的一端固定连接有滑块，所述滑块的顶部固定连接有清理刷。
9、优选的，所述搅拌叶片呈对称分布于搅拌杆的外表面，所述滑块的下表面与凹槽的内壁底部滑动连接，所述清理刷与底盘的上表面抵接。
10、优选的，所述负压罐的底部设置有出料口，所述反应罐的外表面顶部固定连接有多根进料管，进料管可以通入氨气，氧气，铂铑合金网。
11、优选的，所述负压罐内部分别通过补气管和真空泵管与补气阀和真空泵连接，硝酸制得后，开启真空泵和补气阀，调节负压罐内的真空度达到400-500mmhg范围，通过补气阀维持整个管路负压动态平衡。
12、与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
13、1.该生产硝酸用负压提升装置，当活动板移动至一定距离后，会带动伸缩弹簧二拉伸，当伸缩弹簧二被拉动至最大拉伸量后，会在其自身回复力的作用下，拉动活动板反向移动，从而使清扫板再一次对负压罐的内壁底部进行清扫。
14、2.该生产硝酸用负压提升装置，底盘转动过程中会产生离心力，在离心力的作用下，滑块会在凹槽的内部向一侧滑动，在滑块滑动的过程中会挤压一侧的伸缩弹簧一，当被挤压至伸缩弹簧一的最大压缩量后，在其自身回复力的作用下，会推动滑块向另一侧滑动，从而使滑块在一定范围内做往复移动，滑块往复移动过程中会带动清理刷不断对底盘的上表面进行清扫，从而加速水雾与二氧化氮反应生产硝酸。
15、3.该生产硝酸用负压提升装置，通过拉动活塞杆硝酸可以进入到玻璃管内部，从单向阀进入到负压管的内部，通过向上拉动管盖带动玻璃管和负压管上升，将负压管和内部取样的硝酸拉出后进行取样实验，便于检测制得的硝酸浓度。
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1.一种生产硝酸用负压提升装置，包括反应罐（1）和固定连接于反应罐（1）底部一侧的出料管（4），其特征在于：所述出料管（4）远离反应罐（1）的一端连接有提升管（6），所述提升管（6）远离出料管（4）的一端固定连接有负压罐（7）；
2.根据权利要求1所述的一种生产硝酸用负压提升装置，其特征在于：所述玻璃管（303）设置有三个且等间距分布于取样管（3）的顶部，所述固定磁环（308）与磁性环（307）靠近的一侧相互吸引，所述单向阀（306）仅允许液体从取样管（3）内部进入到负压管（305）的内部。
3.根据权利要求1所述的一种生产硝酸用负压提升装置，其特征在于：所述负压罐（7）的内壁一侧固定连接有挡板（705），所述挡板（705）的一侧固定连接有伸缩弹簧二（706），所述伸缩弹簧二（706）远离挡板（705）的一侧固定连接有活动板（707），所述活动板（707）的底部固定连接有清扫板（708），所述活动板（707）的顶部固定连接有握把（709）。
4.根据权利要求3所述的一种生产硝酸用负压提升装置，其特征在于：所述活动板（707）的两侧不与负压罐（7
5.根据权利要求1所述的一种生产硝酸用负压提升装置，其特征在于：所述反应罐（1）的顶部固定安装有电机（5），所述电机（5）的输出端连接有搅拌杆（501），所述搅拌杆（501）的外表面连接有搅拌叶片（502），所述搅拌杆（501）的底部固定连接有底盘（503），所述底盘（503）的上表面开设有凹槽（504），所述凹槽（504）的内壁固定连接有伸缩弹簧一（505），所述伸缩弹簧一（505）远离凹槽（504）内壁的一端固定连接有滑块（506），所述滑块（506）的顶部固定连接有清理刷（507）。
6.根据权利要求5所述的一种生产硝酸用负压提升装置，其特征在于：所述搅拌叶片（502）呈对称分布于搅拌杆（501）的外表面，所述滑块（506）的下表面与凹槽（504）的内壁底部滑动连接，所述清理刷（507）与底盘（503）的上表面抵接。
7.根据权利要求1所述的一种生产硝酸用负压提升装置，其特征在于：所述负压罐（7）的底部设置有出料口，所述反应罐（1）的外表面顶部固定连接有多根进料管（2）。
8.根据权利要求1所述的一种生产硝酸用负压提升装置，其特征在于：所述负压罐（7）内部分别通过补气管（704）和真空泵管（703）与补气阀和真空泵连接。
...【技术特征摘要】
1.一种生产硝酸用负压提升装置，包括反应罐（1）和固定连接于反应罐（1）底部一侧的出料管（4），其特征在于：所述出料管（4）远离反应罐（1）的一端连接有提升管（6），所述提升管（6）远离出料管（4）的一端固定连接有负压罐（7）；
2.根据权利要求1所述的一种生产硝酸用负压提升装置，其特征在于：所述玻璃管（303）设置有三个且等间距分布于取样管（3）的顶部，所述固定磁环（308）与磁性环（307）靠近的一侧相互吸引，所述单向阀（306）仅允许液体从取样管（3）内部进入到负压管（305）的内部。
3.根据权利要求1所述的一种生产硝酸用负压提升装置，其特征在于：所述负压罐（7）的内壁一侧固定连接有挡板（705），所述挡板（705）的一侧固定连接有伸缩弹簧二（706），所述伸缩弹簧二（706）远离挡板（705）的一侧固定连接有活动板（707），所述活动板（707）的底部固定连接有清扫板（708），所述活动板（707）的顶部固定连接有握把（709）。
4.根据权利要求3所述的一种生产硝酸用负压提升装置，其特征在于：所述活动板（707）的两侧不与负压罐（7）的内壁接触，所述活动板（707）的下表面与负压罐（7）的内壁底部滑动连接。
【专利技术属性】
技术研发人员：蔺拴全，杨天隆，樊庆江，
申请(专利权)人：交城县三喜化工有限公司，
类型：发明
国别省市：
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