【技术实现步骤摘要】
本技术涉及油田钻井堵漏剂材料生产设备，具体涉及一种油田钻井堵漏剂生产系统。
技术介绍
1、油田钻井发生漏失是钻井过程中常遇的井下复杂情况之一,是石油钻井工程中发生最为频繁的井下复杂因素,井漏直接导致钻井成本增加、钻井周期延长,因此井漏问题一直是工程和科研人员研究的重点。
2、目前处理井漏最广泛的是桥接堵漏技术,通过往堵漏浆中添加具有一定粒度分布的堵漏颗粒,可以在压力作用下,使裂缝中形成稳定且具备一定承压能力的封堵层,从而阻隔钻井液的漏失。
3、使用堵漏材料开展堵漏作业是应对井漏问题的主要手段,经过长期的生产实践,不同种类的堵漏材料被研发出来,并形成相应的配套技术。
4、现有堵漏材料,主要是天然矿石类桥塞堵漏材料、混合堵漏材料，其虽然抗滑脱能力强,但受加工工艺、加工设备、生产管理松散等影响，堵漏剂中常混有碎石块等杂质，堵漏剂在使用过程中需要通过泵来输送。由于碎石块的存在，给泥浆泵造成严重的机械损伤，给井队造成严重的经济损失。碎石块的存在造成的损失不仅耗费钻井时间,损耗了大量人力财力,增加钻井成本,还可能造成卡钻、井喷、井塌、储层漏失等问题，不利于产能,干扰钻井工作,产生一系列次生损害,严重的甚至会直接导致井眼报废。
5、因此,需要寻找碎石块的主要来源，通过源头控制减少堵漏剂中碎石块等杂质的含量，这对于促进堵漏剂生产，解决井漏问题具有重要的意义。
技术实现思路
1、本技术的目的在于克服上述现有技术中的不足，提供了一种油田钻井堵漏剂生产系统
2、为解决上述问题，本技术提供了一种油田钻井堵漏剂生产系统，其特征在于，包括第一上料输送带、筛分回转筛、第二上料输送带、飞刀混料机、第三上料输送带和混合装料设备；
3、所述筛分回转筛包括筛分回转筛进料口、筛分回转筛筛筒、筛分回转筛出料口、筛分回转筛排渣口、筛分回转筛驱动装置和筛分回转筛壳体，所述筛分回转筛进料口设置在筛分回转筛壳体一侧的上部，所述筛分回转筛筛筒设置在筛分回转筛壳体的内部且筛分回转筛筛筒的一端与筛分回转筛进料口相连通，所述筛分回转筛筛筒的另一端与筛分回转筛排渣口相连通，所述筛分回转筛筛筒的筒壁与筛分回转筛出料口相连通，所述筛分回转筛驱动装置与筛分回转筛筛筒相连接，用于驱动筛分回转筛筛筒在筛分回转筛壳体内转动；
4、所述第一上料输送带的第二端位于筛分回转筛进料口的上方，用于将物料送入筛分回转筛进料口内，所述第二上料输送带的第一端位于筛分回转筛出料口的下方，用于接收从筛分回转筛出料口排出的物料；
5、所述飞刀混料机包括第一物料进口、第二物料进口、飞刀混料机壳体和飞刀混料机出料口，所述第一物料进口和第二物料进口均位于飞刀混料机壳体的上部，所述飞刀混料机出料口位于飞刀混料机壳体的底部；
6、所述第二上料输送带的第二端位于第一物料进口的上方且用于将筛分回转筛出料口排出的物料送入第一物料进口内，所述第三上料输送带的第一端位于飞刀混料机出料口的下方，用于接收从飞刀混料机出料口排出的物料，所述第三上料输送带的第二端位于混合装料设备的上方，用于将飞刀混料机出料口排出的物料送入混合装料设备内进行混合和分装。
7、上述的一种油田钻井堵漏剂生产系统，其特征在于：所述筛分回转筛筛筒包括筛网、反向拨料板、搅拌棒和安装框架，所述筛网固定在安装框架的侧壁上，且与安装框架固定后形成一个管状结构，所述反向拨料板固定安装在安装框架上，且位于所述管状结构的内部，所述搅拌棒的一端固定安装在安装框架上，另一端指向筛分回转筛筛筒的中心轴线。
8、上述的一种油田钻井堵漏剂生产系统，其特征在于：所述筛分回转筛驱动装置为减速电机，所述减速电机设置在筛分回转筛壳体的外侧，所述筛分回转筛驱动装置通过输出轴与筛分回转筛筛筒连接，并带动筛分回转筛筛筒转动。
9、上述的一种油田钻井堵漏剂生产系统，其特征在于：所述筛分回转筛筛筒的中心轴线与水平面成预定夹角设置，且筛分回转筛筛筒与筛分回转筛进料口相连通的一端距离水平面的距离大于筛分回转筛筛筒远离筛分回转筛进料口一端距离水平面的距离。
10、上述的一种油田钻井堵漏剂生产系统，其特征在于：所述飞刀混料机还包括主轴、犁刀组件和飞刀组件，所述犁刀组件设置在主轴上，所述主轴带动犁刀组件在飞刀混料机壳体内转动，使飞刀混料机壳体内的物料在犁刀组件的作用下左右来回翻动掺混，所述飞刀组件安装在飞刀混料机壳体下部，且飞刀组件的刀头位于飞刀混料机壳体内部相邻犁刀组件之间。
11、上述的一种油田钻井堵漏剂生产系统，其特征在于：所述混合装料设备包括螺旋混料搅拌机、第四上料输送带和自动吨包机，所述螺旋混料搅拌机包括螺旋混料搅拌机壳体、螺旋混料搅拌机进料口、螺旋混料搅拌机第一出料口和螺旋混料搅拌机第二出料口，所述螺旋混料搅拌机进料口设置在螺旋混料搅拌机壳体的上部，螺旋混料搅拌机第一出料口和螺旋混料搅拌机第二出料口均设置在螺旋混料搅拌机壳体的底部，所述第四上料输送带的第一端位于螺旋混料搅拌机第二出料口的下方，用于接收从螺旋混料搅拌机第二出料口排出的物料，所述第四上料输送带的第二端位于自动吨包机入料口的上方，且用于将从螺旋混料搅拌机第二出料口排出的物料送入自动吨包机入料口内。
12、上述的一种油田钻井堵漏剂生产系统，其特征在于：所述油田钻井堵漏剂生产系统还包括除尘装置，所述除尘装置包括脉冲式除尘器和多个粉尘收集口，所述多个粉尘收集口均与脉冲式除尘器连接，所述多个粉尘收集口分别设置在油田钻井堵漏剂生产系统产生粉尘的位置。
13、本技术与现有技术相比具有以下优点：
14、1、本技术通过设置筛分回转筛在堵漏剂配备前将原材料中的碎石块和杂质进行筛分，有效的剔除了原材料中碎石块和杂质，减少了堵漏剂中碎石块和杂质的含量，提高了堵漏剂的品质，减轻了堵漏剂对泥浆泵的损伤，降低了成本，减少了卡钻、井喷、井塌、储层漏失等风险。
15、2、本技术通过飞刀混料机进行混料，混料更加充分和均匀。
16、3、本技术混合装料设备包括了螺旋混料搅拌机和自动吨包机，物料分装方便，选择灵活。
17、4、本技术还设置了除尘装置，减少了生产过程中的扬尘，改善了工人的工作环境。
18、5、本技术相比于现有制备过程制备的堵漏剂，制备效率高，堵漏剂品质好。
19、下面通过附图和实施例，对技术做进一步的详细描述。
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1.一种油田钻井堵漏剂生产系统，其特征在于，包括第一上料输送带(10)、筛分回转筛(20)、第二上料输送带(30)、飞刀混料机(40)、第三上料输送带(50)和混合装料设备(60)；
2.根据权利要求1所述的一种油田钻井堵漏剂生产系统，其特征在于：所述筛分回转筛筛筒(22)包括筛网(22-1)、反向拨料板(22-2)、搅拌棒(22-3)和安装框架(22-4)，所述筛网(22-1)固定在安装框架(22-4)的侧壁上，且与安装框架(22-4)固定后形成一个管状结构，所述反向拨料板(22-2)固定安装在安装框架(22-4)上，且位于所述管状结构的内部，所述搅拌棒(22-3)的一端固定安装在安装框架(22-4)上，另一端指向筛分回转筛筛筒(22)的中心轴线。
3.根据权利要求2所述的一种油田钻井堵漏剂生产系统，其特征在于：所述筛分回转筛驱动装置(25)为减速电机，所述减速电机设置在筛分回转筛壳体(26)的外侧，所述筛分回转筛驱动装置(25)通过输出轴与筛分回转筛筛筒(22)连接，并带动筛分回转筛筛筒(22)转动。
4.根据权利要求3所述的一种油田钻井堵
5.根据权利要求2所述的一种油田钻井堵漏剂生产系统，其特征在于：所述飞刀混料机(40)还包括主轴(45)、犁刀组件(46)和飞刀组件(47)，所述犁刀组件(46)设置在主轴(45)上，所述主轴(45)带动犁刀组件(46)在飞刀混料机壳体(43)内转动，使飞刀混料机壳体(43)内的物料在犁刀组件(46)的作用下左右来回翻动掺混，所述飞刀组件(47)安装在飞刀混料机壳体(43)下部，且飞刀组件(47)的刀头位于飞刀混料机壳体(43)内部相邻犁刀组件(46)之间。
6.根据权利要求2所述的一种油田钻井堵漏剂生产系统，其特征在于：所述混合装料设备(60)包括螺旋混料搅拌机(61)、第四上料输送带(62)和自动吨包机(63)，所述螺旋混料搅拌机(61)包括螺旋混料搅拌机壳体(61-1)、螺旋混料搅拌机进料口(61-2)、螺旋混料搅拌机第一出料口(61-3)和螺旋混料搅拌机第二出料口(61-4)，所述螺旋混料搅拌机进料口(61-2)设置在螺旋混料搅拌机壳体(61-1)的上部，螺旋混料搅拌机第一出料口(61-3)和螺旋混料搅拌机第二出料口(61-4)均设置在螺旋混料搅拌机壳体(61-1)的底部，所述第四上料输送带(62)的第一端位于螺旋混料搅拌机第二出料口(61-4)的下方，用于接收从螺旋混料搅拌机第二出料口(61-4)排出的物料，所述第四上料输送带(62)的第二端位于自动吨包机(63)入料口的上方，且用于将从螺旋混料搅拌机第二出料口(61-4)排出的物料送入自动吨包机(63)入料口内。
7.根据权利要求2所述的一种油田钻井堵漏剂生产系统，其特征在于：所述油田钻井堵漏剂生产系统还包括除尘装置(70)，所述除尘装置,70)包括脉冲式除尘器(71)和多个粉尘收集口(72)，所述多个粉尘收集口(72)均与脉冲式除尘器(71)连接，所述多个粉尘收集口(72)分别设置在油田钻井堵漏剂生产系统产生粉尘的位置。
...【技术特征摘要】
1.一种油田钻井堵漏剂生产系统，其特征在于，包括第一上料输送带(10)、筛分回转筛(20)、第二上料输送带(30)、飞刀混料机(40)、第三上料输送带(50)和混合装料设备(60)；
2.根据权利要求1所述的一种油田钻井堵漏剂生产系统，其特征在于：所述筛分回转筛筛筒(22)包括筛网(22-1)、反向拨料板(22-2)、搅拌棒(22-3)和安装框架(22-4)，所述筛网(22-1)固定在安装框架(22-4)的侧壁上，且与安装框架(22-4)固定后形成一个管状结构，所述反向拨料板(22-2)固定安装在安装框架(22-4)上，且位于所述管状结构的内部，所述搅拌棒(22-3)的一端固定安装在安装框架(22-4)上，另一端指向筛分回转筛筛筒(22)的中心轴线。
3.根据权利要求2所述的一种油田钻井堵漏剂生产系统，其特征在于：所述筛分回转筛驱动装置(25)为减速电机，所述减速电机设置在筛分回转筛壳体(26)的外侧，所述筛分回转筛驱动装置(25)通过输出轴与筛分回转筛筛筒(22)连接，并带动筛分回转筛筛筒(22)转动。
4.根据权利要求3所述的一种油田钻井堵漏剂生产系统，其特征在于：所述筛分回转筛筛筒(22)的中心轴线与水平面成预定夹角设置，且筛分回转筛筛筒(22)与筛分回转筛进料口(21)相连通的一端距离水平面的距离大于筛分回转筛筛筒(22)远离筛分回转筛进料口(21)一端距离水平面的距离。
5.根据权利要求2所述的一种油田钻井堵漏剂生产系统，其特征在于：所述飞刀混料机(40)还包括主轴(45)、犁刀组件(46)和飞刀组件(47)，所述犁刀组件(46)设置在主轴(45)上，所述主轴(...
【专利技术属性】
技术研发人员：康朝权，
申请(专利权)人：商南天和泥浆有限公司，
类型：新型
国别省市：
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