本实用新型专利技术公开了一种用于硝酸铵钙生产的石灰石上料装置，涉及硝酸铵钙生产设备。一种用于硝酸铵钙生产的石灰石上料装置，包括传送带和支架，所述支架两侧分别安装发光器，所述发光器一侧安装有受光器，所述发光器与受光器一侧均安装有金属框，所述金属框内侧焊接有导向杆，所述导向杆外壁处活动连接有滑块，所述滑块一侧外壁一体成型有连接柱，所述连接柱端部焊接有连接板，所述支架顶端侧壁处安装有声光报警灯，所述支架顶部对称安装有挡板，所述挡板两端均焊接有立柱。本实用新型专利技术结构简单，便于条件，利用声光报警和两侧挡板，可提升了装置的使用安全性。了装置的使用安全性。了装置的使用安全性。
【技术实现步骤摘要】
一种用于硝酸铵钙生产的石灰石上料装置
[0001]本技术涉及硝酸铵钙生产设备，具体涉及一种用于硝酸铵钙生产的石灰石上料装置。
技术介绍
[0002]硝酸铵钙一般采用硝酸铵和硝酸钙混合法生产，其中硝酸钙制备时以硝酸和石灰石为原料。在硝酸钙的制备过程中，是将石灰石经反应塔顶端集料口送入反应罐底部。但是在将石灰石向反应塔的顶部输送的的过程中，由于传送带存在振动，倾斜懂因素，块状的石灰石容易从传送带上滚落，对现场的设备和施工人员，都存在一定的安全隐患。
[0003]为了解决现有石灰石输送时存在的上述隐患，研发了一种带报警功能的，用于硝酸铵钙生产的石灰石上料装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种用于硝酸铵钙生产的石灰石上料装置，通过报警好防护的措施，提升了装置的使用安全性。
[0005]为解决上述问题，本技术采用如下的技术方案。
[0006]一种用于硝酸铵钙生产的石灰石上料装置，包括传送带和支架，所述支架两侧分别安装发光器，所述发光器一侧安装有受光器，所述发光器与受光器一侧均安装有金属框，所述金属框内侧焊接有导向杆，所述导向杆外壁处活动连接有滑块，所述滑块一侧外壁一体成型有连接柱，所述连接柱端部焊接有连接板，所述支架顶端侧壁处安装有声光报警灯，所述支架顶部对称安装有挡板，所述挡板两端均焊接有立柱。
[0007]进一步地，所述发光器的发射端与受光器的接收端相对应。
[0008]所述发光器与受光器的表面均一体成型有安装座，所述安装座通过螺栓与连接板相连接。
[0009]所述滑块另一侧外壁处螺接有锁紧螺栓，且锁紧螺栓末端处与导向杆相抵接，所述导向杆表面纵向设置有刻度线。
[0010]所述金属框侧壁对称焊接有支杆，所述支杆端部焊接有固定座，且固定座通过螺栓与支架相连接。
[0011]所述立柱底端一体成型有底座，所述底座表面边缘处对称开设有安装孔。
[0012]与相比于现有技术，本技术的优点在于：
[0013]（1）声光报警可提醒工作人员远离传送带，避免原料从传送带边缘处滚落砸伤工作人员，提高了装置的使用安全性；
[0014]（2）传送带两侧安装挡板，并用立柱对其进行固定，进一步的提升了装置的使用安全性。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构示意图；
[0016]图2为本技术发光器结构示意图；
[0017]图3为本技术滑块结构示意图；
[0018]图4为本技术滑块的结构示意图。
[0019]图中：1
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传送带；101
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支架；2
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发光器；201
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受光器；202
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安装座；
[0020]3‑
金属框；301
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导向杆；302
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滑块；303
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锁紧螺栓；304
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连接柱；305
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连接板；4
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支杆；401
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固定座；5
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声光报警灯；6
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挡板；601
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立柱；602
‑
底座。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]实施例1
[0023]如图1
‑
4所示的用于硝酸铵钙生产的石灰石上料装置，包括传送带1和支架101，支架101两侧均安装有发光器2，发光器2一侧安装有受光器201，发光器2与受光器201一侧均安装有金属框3，金属框3内侧焊接有导向杆301，导向杆301外壁处活动连接有滑块302，滑块302一侧外壁一体成型有连接柱304，连接柱304端部焊接有连接板305，支架101顶端侧壁处安装有声光报警灯5，支架101顶部对称安装有挡板6，挡板6两端均焊接有立柱601；
[0024]首先将金属框3对称安装在支架101的两侧，然后将发光器2与受光器201分别安装到连接板305上，通过调节滑块302使其配合导向杆301滑动，从而对发光器2与受光器201的位置进行调整，使发光器2与受光器201与工作人员的平均身高相适配，然后将发光器2的发射端与受光器201的接收端调节至相对应，然后锁定滑块302，通过发光器2与受光器201利用导线外接控制系统，同时使控制系统连接声光报警灯5，当工作人员接近传送带1时，发光器2发出的红外线则被阻断，受光器201无法接收，从而使后台系统接到警报，发出信号，使声光报警灯5工作，提醒工作人员远离传送带1，避免原料从传送带1边缘处滚落砸伤工作人员，提高了装置的使用安全性，并通过在传送带1两侧安装挡板6，并用立柱601对其进行固定，从而对传送带1边缘处的原料起到阻挡的作用，防止原料滚落。
[0025]参阅图1，发光器2的发射端与受光器201的接收端相对应，通过发光器2的发射端发出的红外线能被受光器201的接收端接收，当发出的红外线被阻断时，从而发送信号，使声光报警灯5工作报警，用来提醒工作人员。
[0026]参阅图1、图2，发光器2与受光器201的表面均一体成型有安装座202，安装座202通过螺栓与连接板305相连接，方便对发光器2与受光器201安装固定。
[0027]参阅图3，滑块302另一侧外壁处螺接有锁紧螺栓303，且锁紧螺栓303末端处与导向杆301相抵接，导向杆301表面纵向设置有刻度线，通过旋转锁紧螺栓303，使其末端与导向杆301外壁处相抵紧，从而方便对滑块302进行定位，并通过导向杆301表面纵向设置有刻度线，因此方便对滑块302的位置进行调节，有利于提高发光器2与受光器201的调节精度，进而方便使发光器2的发射端与受光器201的接收端相对应。
[0028]参阅图1，金属框3侧壁对称焊接有支杆4，支杆4端部焊接有固定座401，且固定座401通过螺栓与支架101相连接，通过设置支杆4，使金属框3与传送带1之间有安全间距，防止工作人员过于靠近传送带1。
[0029]参阅图1，立柱601底端一体成型有底座602，底座602表面边缘处对称开设有安装孔，在方便安装立柱601的同时，而且对挡板6起到稳定的支撑作用。
[0030]在使用时：首先将金属框3对称安装在支架101的两侧，然后将发光器2与受光器201分别安装到连接板305上，通过调节滑块302使其配合导向杆301滑动，从而对发光器2与受光器201的位置进行调整，使发光器2与受光器201与工作人员的平均身高相适配，然后将发光器2的发射端与受光器201的接收端调节至相对应，然后锁定滑块302，通过发光器2与受光本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于硝酸铵钙生产的石灰石上料装置，包括传送带和支架，其特征在于,所述支架两侧分别安装有发光器，所述发光器一侧安装有受光器，所述发光器与受光器一侧分别安装有金属框，所述金属框内侧焊接有导向杆，所述导向杆外壁处活动连接有滑块，所述滑块一侧外壁一体成型有连接柱，所述连接柱端部焊接有连接板，所述支架顶端侧壁处安装有声光报警灯，所述支架顶部对称安装有挡板，所述挡板两端均焊接有立柱。2.根据权利要求1所述的一种用于硝酸铵钙生产的石灰石上料装置，其特征在于，所述发光器的发射端与受光器的接收端相对应。3.根据权利要求1所述的一种用于硝酸铵钙生产的石灰石上料装置，其特征在...
【专利技术属性】
技术研发人员：蔺拴全，樊庆江，韩景鉴，
申请(专利权)人：交城县三喜化工有限公司，
类型：新型
国别省市：
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