一种用于手足膜自动分切虑线的生产装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于手足膜自动分切虑线的生产装置，包括两个侧板，两个所述侧板顶面分别垂直固接两个支板，两个所述支板顶端之间固接调节架组件，所述调节架组件包括横梁杆，所述横梁杆两端分别固接两个支板顶端，所述横梁杆上通过紧固螺栓固接垂直板，所述垂直板底端水平固接调节杆，所述调节杆远离横梁杆一侧水平开设燕尾滑槽，所述燕尾滑槽内水平滑动连接燕尾滑块，所述燕尾滑块上固接切割组件。本实用新型专利技术设置了调节架组件，可以方便的调节切割组件的水平位置，只需通过启动小型减速电机即可调节，无需通过拆装切割组件的方式调节其位置，便于适应不同的分切需求，使用也更加方便。更加方便。更加方便。

【技术实现步骤摘要】
一种用于手足膜自动分切虑线的生产装置


[0001]本技术涉及手足膜生产
，具体为一种用于手足膜自动分切虑线的生产装置。

技术介绍

[0002]美容业的发展使美容产品的形式呈百花齐放的状态，针对手膜和足膜的制作也成为各种厂家争相研究的领域，手足膜在生产时需要对膜布进行分切，目前主要采用虚线滚刀切除易撕虑线的切割方式，但是目前的分切装置有以下缺陷：
[0003]目前手足膜布的分切装置中切割用的虚线滚刀直接安装在机架上或者横梁上，在分切时根据分切任务会经常需要调整切割线的位置，就需要重新拆装虚线滚刀，非常麻烦，不利于使用。
[0004]为此我们提出一种用于手足膜自动分切虑线的生产装置用于解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种用于手足膜自动分切虑线的生产装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于手足膜自动分切虑线的生产装置，包括两个侧板，两个所述侧板顶面分别垂直固接两个支板，两个所述支板顶端之间固接调节架组件，所述调节架组件包括横梁杆，所述横梁杆两端分别固接两个支板顶端，所述横梁杆上通过紧固螺栓固接垂直板，所述垂直板底端水平固接调节杆；
[0007]所述调节杆远离横梁杆一侧水平开设燕尾滑槽，所述燕尾滑槽内水平滑动连接燕尾滑块，所述燕尾滑块上固接切割组件。
[0008]优选的，所述燕尾滑槽内水平转动连接丝杆，所述燕尾滑块内固接螺纹套筒，所述丝杆螺纹连接螺纹套筒，所述调节杆内部一端固接小型减速电机，所述小型减速电机转轴端固接丝杆端部。
[0009]优选的，所述切割组件包括壳体，所述壳体内部底面开设滑口，所述滑口内垂直滑动连接防护壳，所述壳体固接在燕尾滑块上。
[0010]优选的，所述滑口底端为开口结构，所述防护壳内部开设转槽，所述转槽底端为开口结构，所述转槽内转动连接虚线滚刀，所述虚线滚刀底端位于转槽外侧。
[0011]优选的，所述壳体内位于滑口上方位置固接气缸，所述气缸输出轴端固接防护壳顶面，所述壳体内固接压缩空气气阀及电磁阀。
[0012]优选的，两个所述侧板端部之间固接多个连接杆，两个所述侧板之间转动连接多个导向辊。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]本技术设置了调节架组件，可以方便的调节切割组件的水平位置，只需通过启动小型减速电机即可调节，无需通过拆装切割组件的方式调节其位置，便于适应不同的
分切需求，使用也更加方便。
附图说明
[0015]图1为本技术第一、二个实施例中主体结构示意图；
[0016]图2为本技术第一、二个实施例中调节架组件处结构示意图；
[0017]图3为本技术第二个实施例中切割组件处剖切结构示意图。
[0018]图中：1、侧板；2、调节架组件；3、切割组件；11、支板；12、连接杆；13、导向辊；21、横梁杆；22、紧固螺栓；23、垂直板；24、调节杆；25、燕尾滑槽；26、燕尾滑块；27、丝杆；28、螺纹套筒；29、小型减速电机；31、气缸；32、壳体；33、滑口；34、防护壳；35、转槽；36、虚线滚刀；38、压缩空气气阀；39、电磁阀。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]实施例1：
[0021]请参阅图1
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2，本技术提供一种技术方案：一种用于手足膜自动分切虑线的生产装置，包括两个侧板1，两个侧板1顶面分别垂直固接两个支板11，两个支板11顶端之间固接调节架组件2，调节架组件2包括横梁杆21，横梁杆21两端分别固接两个支板11顶端，横梁杆21上通过紧固螺栓22固接垂直板23，垂直板23底端水平固接调节杆24；
[0022]调节杆24远离横梁杆21一侧水平开设燕尾滑槽25，燕尾滑槽25内水平滑动连接燕尾滑块26，燕尾滑块26上固接切割组件3，通过燕尾滑槽25与燕尾滑块26的相互滑动来改变切割组件3的水平位置，在分切时可以在任意位置进行分切，调节方便。
[0023]实施例2：
[0024]请参阅图1
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3，为本技术第二个实施例，该实施例基于上一个实施例，燕尾滑槽25内水平转动连接丝杆27，燕尾滑块26内固接螺纹套筒28，丝杆27螺纹连接螺纹套筒28，调节杆24内部一端固接小型减速电机29，小型减速电机29转轴端固接丝杆27端部，通过启动小型减速电机29带动丝杆27转动，进而带动螺纹套筒28及燕尾滑块26移动，进而实现切割组件3的水平位置的调整。
[0025]切割组件3包括壳体32，壳体32内部底面开设滑口33，滑口33内垂直滑动连接防护壳34，壳体32固接在燕尾滑块26上。
[0026]滑口33底端为开口结构，防护壳34内部开设转槽35，转槽35底端为开口结构，转槽35内转动连接虚线滚刀36，虚线滚刀36底端位于转槽35外侧。
[0027]壳体32内位于滑口33上方位置固接气缸31，气缸31输出轴端固接防护壳34顶面，壳体32内固接压缩空气气阀38及电磁阀39，压缩空气气阀38用于启动电磁阀39，在启动气缸31，即可使得虚线滚刀36下移接触手足膜布，在手足膜布上切处虑线。
[0028]两个侧板1端部之间固接多个连接杆12，两个侧板1之间转动连接多个导向辊13，手足膜布穿过多个导向辊13之间位置，并在手足膜布端部设置好收卷装置。
[0029]实施例3：
[0030]请参阅图1
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3，为本技术第三个实施例，该实施例基于上述两个实施例，本技术在使用时，将手足膜布穿过多个导向辊13之间位置，并在手足膜布端部设置好收卷装置，之后通过压缩空气气阀38启动电磁阀39进而启动气缸31，使得虚线滚刀36下移接触手足膜布，手足膜布带动虚线滚刀36滚动，即可压切出虑线，在分切时还可以通过启动小型减速电机29来实现切割组件3的水平位置调整，便于分切处不同位置的虑线，本技术设置了调节架组件2，可以方便的调节切割组件3的水平位置，只需通过启动小型减速电机29即可调节，无需通过拆装切割组件3的方式调节其位置，便于适应不同的分切需求，使用也更加方便。
[0031]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于手足膜自动分切虑线的生产装置，包括两个侧板（1），其特征在于：两个所述侧板（1）顶面分别垂直固接两个支板（11），两个所述支板（11）顶端之间固接调节架组件（2），所述调节架组件（2）包括横梁杆（21），所述横梁杆（21）两端分别固接两个支板（11）顶端，所述横梁杆（21）上通过紧固螺栓（22）固接垂直板（23），所述垂直板（23）底端水平固接调节杆（24）；所述调节杆（24）远离横梁杆（21）一侧水平开设燕尾滑槽（25），所述燕尾滑槽（25）内水平滑动连接燕尾滑块（26），所述燕尾滑块（26）上固接切割组件（3）。2.根据权利要求1所述的一种用于手足膜自动分切虑线的生产装置，其特征在于：所述燕尾滑槽（25）内水平转动连接丝杆（27），所述燕尾滑块（26）内固接螺纹套筒（28），所述丝杆（27）螺纹连接螺纹套筒（28），所述调节杆（24）内部一端固接小型减速电机（29），所述小型减速电机（29）转轴端固接丝杆（27）端部。3.根据权利要求1所述的一种用于手足膜自动分切...

【专利技术属性】
技术研发人员：张永鑫，谭志标，
申请(专利权)人：广州旭妆生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：