一种新能源汽车电池托盘加工用打磨吸屑装置制造方法及图纸

技术编号:37222229 阅读:15 留言:0更新日期:2023-04-20 23:07
本实用新型专利技术涉及一种新能源汽车电池托盘加工用打磨吸屑装置,特别涉及于新能源汽车电池盒制造技术领域。本实用新型专利技术包括打磨台、气缸、固定架、移动槽、滑轨、滑块、打磨清洁机构、推杆、吸屑罩、负压发生装置、收集袋,通过启动电机,主动齿轮啮合带动从动齿轮转动使得第一转轴及第二转轴同时转动,随之带动打磨盘及刷盘的同时转动,打磨盘转动的同时刷盘也随之转动,通过刷毛将粉尘碎屑扫起,启动负压电机驱动负压发生装置将粉尘碎屑吸入到收集袋实现收集,实现了粉尘碎屑的及时清理,保证良好的工作环境。工作环境。工作环境。

【技术实现步骤摘要】
一种新能源汽车电池托盘加工用打磨吸屑装置


[0001]本技术涉及于新能源汽车电池盒制造
,特别涉及于一种新能源汽车电池托盘加工用打磨吸屑装置。

技术介绍

[0002]随着我国社会经济的快速发展、城市化进程的加快以及人民生活水平的迅速提高,新能源汽车的使用也是越来越多,而新能源汽车电池盒成为一种普遍使用,在新能源汽车电池盒的生产过程中需要对电池托盘进行加工打磨处理,打磨的过程中容易产生许多粉尘碎屑,现有的打磨装置不能实现粉尘碎屑及时且彻底的清理,影响工作环境。

技术实现思路

[0003](1)要解决的技术问题
[0004]本技术提供一种新能源汽车电池托盘加工用打磨吸屑装置,克服了现有的打磨装置不能实现粉尘碎屑及时且彻底的清理,影响工作环境的缺点。
[0005](2)技术方案
[0006]为了解决上述技术问题,本技术提供了这样一种新能源汽车电池托盘加工用打磨吸屑装置,包括打磨台、气缸、固定架、移动槽、滑轨、滑块、打磨清洁机构、推杆、吸屑罩、负压发生装置、收集袋,所述打磨台底部设有两个所述气缸,所述气缸的活塞杆朝上设置且上端与所述打磨台底部相连,所述打磨台上方横跨有所述固定架,所述固定架呈倒U型且所述固定架顶部内壁上固定有所述移动槽,所述移动槽两侧内壁之间设有所述滑轨,所述滑轨上设有与其相适配的所述滑块,所述滑块底部通过连接杆连接有所述打磨清洁机构,所述打磨清洁机构一侧连接有所述推杆,所述推杆底部设有所述吸屑罩,所述吸屑罩上端通过吸屑管与所述负压发生装置相连,所述负压发生装置通过负压电机进行驱动,所述负压发生装置上设有所述收集袋。
[0007]优选地,所述打磨清洁机构包括机架、电机、连接板、主动齿轮、第一转轴、打磨盘、第二转轴、刷盘、从动齿轮,所述机架顶部内壁上固定有所述电机,所述机架两侧内壁之间固定有所述连接板,所述电机的输出轴穿过所述连接板并固接有所述主动齿轮,所述电机的输出轴一侧的所述连接板底部转动安装有所述第一转轴,所述电机的输出轴另一侧的所述连接板底部转动安装有所述第二转轴,所述第一转轴下端穿过所述机架底部并固定有所述打磨盘,所述第二转轴的下端穿过所述机架底部并固定有所述刷盘,所述刷盘底部设有刷毛,所述第一转轴及所述第二转轴上固接有与所述主动齿轮相互啮合的从动齿轮。
[0008]优选地,所述推杆远离所述打磨清洁机构的一端上设有把手。
[0009]优选地,所述移动槽顶部内壁上均匀嵌设有滚珠,所述滑块顶部与所述滚珠相接触。
[0010](3)有益效果
[0011]本技术提供一种新能源汽车电池托盘加工用打磨吸屑装置,克服了现有的打
磨装置不能实现粉尘碎屑及时且彻底的清理,影响工作环境的缺点。与现有技术相比,本技术具有如下有益效果:通过启动电机,主动齿轮啮合带动从动齿轮转动使得第一转轴及第二转轴同时转动,随之带动打磨盘及刷盘的同时转动,打磨盘转动的同时刷盘也随之转动,通过刷毛将粉尘碎屑扫起,启动负压电机驱动负压发生装置将粉尘碎屑吸入到收集袋实现收集,实现了粉尘碎屑的及时清理,保证良好的工作环境。
附图说明
[0012]图1为本技术的结构示意图。
[0013]图2为本技术的打磨清洁机构的结构示意图。
[0014]附图标记为:1

打磨台、2

气缸、3

固定架、4

移动槽、41

滚珠、5

滑轨、6

滑块、7

连接杆、8

打磨清洁机构、81

机架、82

电机、83

连接板、84

主动齿轮、85

第一转轴、86

打磨盘、87

第二转轴、88

刷盘、89

从动齿轮、9

推杆、10

把手、11

吸屑罩、12

吸屑管、13

负压发生装置、14

负压电机、15

收集袋。
具体实施方式
[0015]结合附图和实施例对本技术作进一步的说明。
[0016]在本技术的描述中,需要理解的是,术语“纵向”、“横向”、“竖直”、“水平”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位,以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。
[0017]如图1、2所示,本技术所述的一种新能源汽车电池托盘加工用打磨吸屑装置,包括打磨台1、气缸2、固定架3、移动槽4、滑轨5、滑块6、打磨清洁机构8、推杆9、吸屑罩11、负压发生装置13、收集袋15,所述打磨台1底部设有两个所述气缸2,所述气缸2的活塞杆朝上设置且上端与所述打磨台1底部相连,所述打磨台1上方横跨有所述固定架3,所述固定架3呈倒U型且所述固定架3顶部内壁上固定有所述移动槽4,所述移动槽4两侧内壁之间设有所述滑轨5,所述滑轨5上设有与其相适配的所述滑块6,所述滑块6底部通过连接杆7连接有所述打磨清洁机构8,所述打磨清洁机构8一侧连接有所述推杆9,所述推杆9底部设有所述吸屑罩11,所述吸屑罩11上端通过吸屑管12与所述负压发生装置13相连,所述负压发生装置13通过负压电机14进行驱动,所述负压发生装置13上设有所述收集袋15。
[0018]所述打磨清洁机构8包括机架81、电机82、连接板83、主动齿轮84、第一转轴85、打磨盘86、第二转轴87、刷盘88、从动齿轮89,所述机架81顶部内壁上固定有所述电机82,所述机架81两侧内壁之间固定有所述连接板83,所述电机82的输出轴穿过所述连接板83并固接有所述主动齿轮84,所述电机82的输出轴一侧的所述连接板83底部转动安装有所述第一转轴85,所述电机82的输出轴另一侧的所述连接板83底部转动安装有所述第二转轴85,所述第一转轴85下端穿过所述机架81底部并固定有所述打磨盘86,所述第二转轴85的下端穿过所述机架81底部并固定有所述刷盘88,所述刷盘88底部设有刷毛,所述第一转轴85及所述第二转轴85上固接有与所述主动齿轮84相互啮合的从动齿轮89,所述推杆9远离所述打磨清洁机构8的一端上设有把手10,所述移动槽4顶部内壁上均匀嵌设有滚珠41,所述滑块6顶
部与所述滚珠41相接触。
[0019]工作原理:将电池托盘置于打磨台1上,然后启动气缸2带动打磨台1上移至所需高度之后,启动电机82,主动齿轮84啮合带动从动齿轮89转动使得第一转轴85及第二转轴87同时转动,随之带动打磨盘86及刷盘88的同时转动,本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新能源汽车电池托盘加工用打磨吸屑装置,其特征在于,包括打磨台(1)、气缸(2)、固定架(3)、移动槽(4)、滑轨(5)、滑块(6)、打磨清洁机构(8)、推杆(9)、吸屑罩(11)、负压发生装置(13)、收集袋(15),所述打磨台(1)底部设有两个所述气缸(2),所述气缸(2)的活塞杆朝上设置且上端与所述打磨台(1)底部相连,所述打磨台(1)上方横跨有所述固定架(3),所述固定架(3)呈倒U型且所述固定架(3)顶部内壁上固定有所述移动槽(4),所述移动槽(4)两侧内壁之间设有所述滑轨(5),所述滑轨(5)上设有与其相适配的所述滑块(6),所述滑块(6)底部通过连接杆(7)连接有所述打磨清洁机构(8),所述打磨清洁机构(8)一侧连接有所述推杆(9),所述推杆(9)底部设有所述吸屑罩(11),所述吸屑罩(11)上端通过吸屑管(12)与所述负压发生装置(13)相连,所述负压发生装置(13)通过负压电机(14)进行驱动,所述负压发生装置(13)上设有所述收集袋(15)。2.根据权利要求1所述的一种新能源汽车电池托盘加工用打磨吸屑装置,其特征在于,所述打磨清洁机构(8)包括机架(81)、电机(82)、连接板(83)、主动齿轮(84)、...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄铁兴林桂树肖思义刘孙琳
申请(专利权)人:福建祥鑫新能源汽车配件制造有限公司
类型:新型
国别省市:

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