一种大型构件表面处理装置制造方法及图纸

技术编号:37221308 阅读:11 留言:0更新日期:2023-04-20 23:07
本实用新型专利技术所述的一种大型构件表面处理装置,属于构件加工设备技术领域,包括可移动基座,可移动基座上开设有第一轨道,第一轨道内滑动设有向上延伸的处理机架,处理机架通过设置于可移动机座上的第一驱动机构驱动;处理机架上设有竖直的第二轨道,第二轨道内滑动设有施工平台,施工平台通过设置于处理机架上的第二驱动机构驱动;施工平台上设有物料平台,物料平台上方设有打磨电机与水泵。对可移动基座的位置进行预先调整,根据处理的具体位置,调整施工平台最终的位置形成对应,从而实现能够操作设备到达目标区域,大大缩短了工作效率,并减少直接攀爬的作业风险;同时配备的打磨电机及水泵可满足表面处理的工作需要。磨电机及水泵可满足表面处理的工作需要。磨电机及水泵可满足表面处理的工作需要。

【技术实现步骤摘要】
一种大型构件表面处理装置


[0001]本技术属于构件加工设备
,具体地说是一种大型构件表面处理装置。

技术介绍

[0002]构件代表系统中的一部分物理实施。
[0003]在工程实际操纵中,各种机械与结构得到广泛应用。组成机械与结构的零件、构件,在工程力学中统称为构件。机器中每一个独立的运动单元体称为一个构件。在机构学中组成机构的、彼此间具有确定的相对运动关系的基本单元,如曲柄滑块机构中的曲柄、连杆、滑块和机架,凸轮机构中的凸轮、从动杆和机架。在结构学中则指结构物中的计算或制造单元,它们是固定在一起的,彼此间除由于应变有微量位移外,没有相对运动,如梁、柱、拉杆等。
[0004]大型构件通常会根据需要存在不同种类的结构外形,而生产后,对于其表面的处理属于构件的二次处理。而对于规格较大的构件来说,光是对其进行的表面化处理,就会造成很大的困扰,需要作业人员攀爬或者登高才能进行有效的作业;同时由于表面的处理工作主要是进行表面打磨和进行表面喷涂作业,目前还没有能够对满足上述作业要求的机械设备,仅能通过人工进行繁琐的作业流程。工作量大,效率低,同时还较高的作业风险。

技术实现思路

[0005]为解决目前对于大型构件的二次表面处理,存在缺少辅助设备,导致工作量大、效率低以及作业风险高的问题,本技术提供一种大型构件表面处理装置。
[0006]本技术是通过下述技术方案来实现的:
[0007]一种大型构件表面处理装置,包括可移动基座,所述可移动基座上开设有第一轨道,所述第一轨道内滑动设有向上延伸的处理机架,所述处理机架通过设置于可移动机座上的第一驱动机构驱动;
[0008]所述处理机架上设有竖直的第二轨道,所述第二轨道内滑动设有施工平台,所述施工平台通过设置于处理机架上的第二驱动机构驱动;
[0009]所述施工平台上设有物料平台,所述物料平台上方设有打磨电机与水泵。
[0010]对可移动基座的位置进行预先调整,根据处理的具体位置,调整施工平台最终的位置形成对应,从而实现能够操作设备到达目标区域,大大缩短了工作效率,并减少直接攀爬的作业风险;同时配备的打磨电机及水泵可满足表面处理的工作需要;物料平台为工作中的杂物堆放提供放置空间。
[0011]本技术的进一步改进还有,上述施工平台上设有与第一轨道及第二轨道均相垂直的第三轨道,所述第三轨道上滑动设有承载物料平台、打磨电机及水泵的缩进平台,所述缩进平台通过设置于施工平台上的第三驱动机构驱动。通过缩进平台可以推送物料平台、打磨电机及水泵向构件一侧延伸,以弥补可移动基座与构件距离上的不足。
[0012]本技术的进一步改进还有,上述第三驱动机构包括设置于第三轨道其中一端的第三驱动电机,所述第三驱动电机的输出轴上同轴心设有第三螺杆,所述第三螺杆穿过缩进平台并与该缩进平台螺纹相接。通过第三螺杆转动与缩进平台相配合,使得锁紧平台沿第三轨道进行位置调整。
[0013]本技术的进一步改进还有,上述缩进平台沿第三轨道轴向上的长度大于第三轨道的轴向长度。在对缩进平台相对于施工平台进行调整时,可增加缩进平台对物料平台、打磨电机及水泵的支撑稳定。
[0014]本技术的进一步改进还有,上述第一驱动机构包括设置于第一轨道其中一端的第一驱动电机,所述第一驱动电机的输出轴上同轴心设有第一螺杆,所述第一螺杆穿过处理机架并与该处理机架螺纹相接。通过第一螺杆作用于处理机架,使得处理机架可沿着第一轨道滑动。
[0015]本技术的进一步改进还有,上述第二驱动机构包括设置于可移动机座上的卷扬机,所述卷扬机缠绕有绕过设置于处理机架顶端的导向轮后与施工平台相接。在卷扬机对吊索的卷放作用下,使得吊索绕过导向轮调整施工平台的高度。
[0016]从以上技术方案可以看出,本技术的有益效果是:对可移动基座的位置进行预先调整,根据处理的具体位置,调整施工平台最终的位置形成对应,从而实现能够操作设备到达目标区域,大大缩短了工作效率,并减少直接攀爬的作业风险;同时配备的打磨电机及水泵可满足表面处理的工作需要;物料平台为工作中的杂物堆放提供放置空间。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术的技术方案,下面将对描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1为本技术具体实施方式的结构示意图。
[0019]图2为本技术具体实施方式的第二驱动机构的结构示意图。
[0020]图3为本技术具体实施方式的第三驱动机构的第一结构示意图。
[0021]图4为本技术具体实施方式的第三驱动机构的第二结构示意图。
[0022]附图中:1、可移动基座,11、第一轨道,12、第一驱动机构,121、第一驱动电机,122、第一螺杆,2、处理机架,21、第二轨道,22、第二驱动机构,221、卷扬机,222、吊索,223、导向轮,3、施工平台,31、第三轨道,32、第三驱动机构,321、第三驱动电机,322、第三螺杆,4、缩进平台,41、物料平台,42、打磨电机,43、水泵。
具体实施方式
[0023]为使得本技术的目的、特征、优点能够更加的明显和易懂,下面将结合本具体实施例中的附图,对本技术中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,下面所描述的实施例仅是本技术一部分实施例,而非全部的实施例。基于本专利中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本专利保护的范围。
[0024]如附图1

4所示,一种大型构件表面处理装置,包括可移动基座1,所述可移动基座
1底部设有移动轮以及能够控制该移动轮保持静止状态的锁止机构。
[0025]所述可移动基座1上开设有第一轨道11,所述第一轨道11内滑动设有向上延伸的处理机架2,所述处理机架2通过设置于可移动机座上的第一驱动机构12驱动;所述第一驱动机构12包括设置于第一轨道11其中一端的第一驱动电机121,所述第一驱动电机121的输出轴上同轴心设有第一螺杆122,所述第一螺杆122穿过处理机架2并与该处理机架2螺纹相接。通过第一螺杆122作用于处理机架2,使得处理机架2可沿着第一轨道11滑动。
[0026]所述处理机架2上设有竖直的第二轨道21,所述第二轨道21内滑动设有施工平台3,所述施工平台3通过设置于处理机架2上的第二驱动机构22驱动;所述第二驱动机构22包括设置于可移动机座上的卷扬机221,所述卷扬机221缠绕有绕过设置于处理机架2顶端的导向轮223后与施工平台3相接。在卷扬机221对吊索222的卷放作用下,使得吊索222绕过导向轮223调整施工平台3的高度。
[0027]对可移动基座1的位置进行预先调整,根据处理的具体位置,调整施工平台3最终的位置形成对应,从而本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种大型构件表面处理装置,包括可移动基座(1),其特征在于,所述可移动基座(1)上开设有第一轨道(11),第一轨道(11)内滑动设有向上延伸的处理机架(2),处理机架(2)通过设置于可移动机座上的第一驱动机构(12)驱动;处理机架(2)上设有竖直的第二轨道(21),第二轨道(21)内滑动设有施工平台(3),施工平台(3)通过设置于处理机架(2)上的第二驱动机构(22)驱动;施工平台(3)上设有物料平台(41),物料平台(41)上方设有打磨电机(42)与水泵(43)。2.根据权利要求1所述的一种大型构件表面处理装置,其特征在于,施工平台(3)上设有与第一轨道(11)及第二轨道(21)均相垂直的第三轨道(31),第三轨道(31)上滑动设有承载物料平台(41)、打磨电机(42)及水泵(43)的缩进平台(4),缩进平台(4)通过设置于施工平台(3)上的第三驱动机构(32)驱动。3.根据权利要求2所述的一种大型构件表面处理装置,其特征在于,第三驱动机构...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘元国
申请(专利权)人:山东省邹平石化机械有限公司
类型:新型
国别省市:

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