机车轴承编码器压装机制造技术

本申请属于轴承技术领域，公开了一种机车轴承编码器压装机，包括压装机本体，所述压装机本体的内底壁上固定设置有固定板，所述固定板的上表面阵列分布有滑杆，多个所述滑杆的侧壁上共同滑动设置有滑板，所述压装机本体上固定设置有增压缸，所述增压缸的活塞杆端部与滑板相互固定，所述固定板的上表面固定设置有轴承座，所述滑板的底面固定设置有压力传感器，所述压力传感器的底面固定设置有编码器工装，所述编码器工装的底面磁吸连接有编码器。本申请具有提高工作人员工作效率的效果。请具有提高工作人员工作效率的效果。请具有提高工作人员工作效率的效果。

【技术实现步骤摘要】
机车轴承编码器压装机


[0001]本技术涉及轴承
，特别涉及一种机车轴承编码器压装机。

技术介绍

[0002]编码器又称位置检测装置，其作用就是检测位移量，并发出反馈信号与控制装置发出的指令信号相比较，若有偏差，经放大后控制执行部件使其向着消除偏差的方向运动，直至偏差等于零为止，轴承在高速旋转的过程中轴承易出现偏差的位移量。在实际生产过程中，轴承内需通过压装机将编码器压装至轴承内，现有的压装机通过将轴承放置在轴承座上，编码器吸附至编码器工装上。随后，工作人员启动增压缸，进而使增压缸的活塞杆伸出，从而使编码器工装在增压缸的作用下将编码器压装至轴承上。在此过程中，工作人员无法判断增压缸的压力值，工作人员需手动对压装完成的编码器进行检查，进而提高了工作人员的工作难度，从而降低了工作人员的工作效率。

技术实现思路

[0003]为了解决上述问题，本技术提供一种机车轴承编码器压装机。
[0004]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：机车轴承编码器压装机，包括压装机本体，所述压装机本体的内底壁上固定设置有固定板，所述固本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种机车轴承编码器压装机，包括压装机本体(1)，其特征是：所述压装机本体(1)的内底壁上固定设置有固定板(11)，所述固定板(11)的上表面阵列分布有滑杆(12)，多个所述滑杆(12)的侧壁上共同滑动设置有滑板(13)，所述压装机本体(1)上固定设置有增压缸(14)，所述增压缸(14)的活塞杆端部与滑板(13)相互固定，所述固定板(11)的上表面固定设置有轴承座(15)，所述滑板(13)的底面固定设置有压力传感器(16)，所述压力传感器(16)的底面固定设置有编码器工装(17)，所述编码器工装(17)的底面磁吸连接有编码器(18)。2.根据权利要求1所述的机车轴承编码器压装机，其特征是：所述固定板(11)的上表面固定设置有两个相互对称的固定杆(2)，两个所述固定杆(2)的侧壁上共同固定设置有支撑架(21)，所述支撑架(21)的上表面固定设置有第一气缸(22)，所述第一气缸(22)的活塞杆端部固定设置有第二气缸(23)，所述第二气缸(23)的活塞杆端部固定设置有编码器防呆装置(24)。3.根据权利要求1所述的机车轴承编码器压装机，其特征是：所述固定板(11)的上表面固定设置有...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈齐林，夏坤，胡蝶，陈雨佳，
申请(专利权)人：苏州戬谷智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：