一种机织布生产用剑杆织机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种机织布生产用剑杆织机，涉及梭织机领域，包括编织组件，所述编织组件设置在剑杆织机体内壁上，所述编织组件下设置有支撑架，所述支撑架另一端固定在剑杆织机体内底部。本实用新型专利技术通过从设置的线轴将线牵引出，再使其穿过编织组件，对其进行上下牵引，在将线头固定在绞线架上，此时开启机器实现自动编制的效果，再通过设置的旋钮，使其带动传动轴转动，从而使其带动第一转盘转动，从而带动第三转盘转动，从而带动第一传动带转动，从而带动引导杆转动，从而带动限位板箱内的柔性限位板移动，从而带动其对钢筘进行限位，从而达到调节宽度的效果。从而达到调节宽度的效果。从而达到调节宽度的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种机织布生产用剑杆织机


[0001]本技术涉及梭织机领域，具体为一种机织布生产用剑杆织机。

技术介绍

[0002]剑杆织机是应用最为广泛的无梭织机，它除了具有无梭织机高速、高自动化程度、高效能生产的特点外，其积极引纬方式具有很强的品种适应性，能适应各类纱线的引纬，加之剑杆织机在多色纬织造方面也有着明显的优势，可以生产多达16色纬纱的色织产品，随着无梭织机取代有梭织机，剑杆织机将成为机织物的主要生产机种。
[0003]现有的剑杆织机，是将线轴上的线通过人工将线头穿过织线结构，再通过人工将线头穿过钢筘，此时可以根据使用需求进行调整，再将线头接入绞线架内，通过绞线架对其进行卷收，从而达到编制的效果。
[0004]但目前的梭织机在需要根据生产需求对宽度进行调整时，需整机停止，再将织线取出，从而更换钢筘从而对织布的宽度进行调整，但是在生产过程中，整机停止将线头取出后，还需要人工进行重新牵引，大大的增加了人工成本。

技术实现思路

[0005]基于此，本技术的目的是提供一种机织布生产用剑杆织机，以解决的因为更换宽度时需要整机停止需要人工重新牵引，从而大大增加了人工成本的技术问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种机织布生产用剑杆织机，包括编织组件，所述编织组件设置在剑杆织机体内壁上，所述编织组件下设置有支撑架，所述支撑架另一端固定在剑杆织机体内底部。
[0007]通过采用上述技术方案，通过设置的编织组件对织线进行编制，从而达到自动调节宽度的效果。
[0008]本技术进一步设置为，所述编织组件于剑杆织机体内一侧设置有线轴，所述线轴两侧对称设置有连接轴，所述连接轴转动连接支撑架，所述支撑架固定连接剑杆织机体底部。
[0009]通过采用上述技术方案，通过设置的线轴，使其可以对编织组件持续进行供线，从而达到了宽度调节的目的。
[0010]本技术进一步设置为，所述钢筘两端设置有限位板箱。
[0011]通过采用上述技术方案，通过限位板箱对钢筘进行固定，再通过限位板箱内的限位板对钢筘进行宽度调节，从而达到了宽度调节的目的。
[0012]本技术进一步设置为，所述控制结构包括旋钮，所述旋钮连接有连接轴的一端，所述连接轴另一端延伸至剑杆织机体内连接传动轴，所述传动轴连接第一转盘，所述第一转盘下于限位板箱上配合其设置有第三转盘，所述第三转盘上连接转轴，其转轴连接第二传动带内，所述第二传动带另一端设置有第二转盘，所述第二转盘连接第一传动带一端，所述第一传动带内还设置有引导杆。
[0013]通过采用上述技术方案，通过设置的旋钮带动第二传动带转动，从而让带动第一传动带转动，带动牵引轴转动，从而将限位板箱内的柔性限位板带出，从而达到了宽度调节的目的。
[0014]综上所述，本技术主要具有以下有益效果：
[0015]1、本技术通过从设置的线轴将线牵引出，再使其穿过编织组件，对其进行上下牵引，在将线头固定在绞线架上，此时开启机器实现自动编制的效果，再通过设置的旋钮，使其带动传动轴转动，从而使其带动第一转盘转动，从而带动第三转盘16转动，从而带动第一传动带转动，从而带动引导杆转动，从而带动限位板箱内的柔性限位板移动，从而带动其对钢筘进行限位，从而达到调节宽度的效果。
附图说明
[0016]图1为本技术的整体结构示意图；
[0017]图2为本技术的侧面结构示意图；
[0018]图3为本技术提1中A处放大示意图。
[0019]图中：1、剑杆织机体；2、第一支撑架；3、线轴；4、编织组件；5、钢筘；6、限位板箱；7、绞线架；8、旋钮；9、第一连接轴；10、第二支撑架；11、第二连接轴；12、第一转盘；13、第二转盘；14、引导杆；15、第一传动带；16、第三转盘；17、第二传动带；18、传动轴。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0021]下面根据本技术的整体结构，对其实施例进行说明。
[0022]一种机织布生产用剑杆织机，参考图1
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3，主体由剑杆织机体1、线轴3剑杆织机体、编织组件4、钢筘5、绞线架7组成，其线轴3设置在剑杆织机体1内一侧，其线轴3设置为上下两个，其上方线轴3两侧对称设置有第一连接轴9，所述第一连接轴9转动连接第一支撑架2，第一支撑架2连接剑杆织机体1内底部，使线轴3可以通过牵引使线轴3旋转，从而达到持续供线的效果，其线轴3一侧还设置有编织组件4，其编织组件4底部设置有第二支撑架10，所述第二支撑架10连接剑杆织机体1内底部，其编织组件4远离线轴3的一侧还设置有钢筘5，其钢筘5远离编织组件4的一侧设置有绞线架7，使用时通过将线轴3上的线头接入编织组件4内的两个线头上下移动，再通过设置的钢筘5对线的宽度进行限制，再通过将线头安装在绞线架7上，通过其旋转使其可以带动织线向前移动，从而达到编制的效果。
[0023]在织线时，钢筘5起到限制织布宽度的作用，通过改变其宽度达到限制织布宽度的效果，为此我们提供了一种宽度调节装置，用于控制钢筘5大小，以达到改变织布宽度的效果；
[0024]具体的，参考图3，所述宽度调节装置对称设置在钢筘5两端，宽度调节装置包括限位板箱6，所述限位板箱6设置在钢筘5两侧，钢筘5通过设置的限位板箱6固定，剑杆织机体1外壁上设置有旋钮8，其旋钮8连接有第二连接轴11的一端第二连接轴11，第二连接轴11另一端延伸至剑杆织机体1内部连接传动轴18的一端，所述传动轴18另一端连接第一转盘12，
所述第一转盘12下与限位板箱6上配合其设置有第三转盘16，所述第三转盘16连接转轴一端，其转轴另一端连接第二传动带17一端，第二传动带17另一端连接第二转盘13，所述第二转盘13上还设置有第一传动带15，第一传动带15另一端连接另一宽度调节装置，其第一传动带15内还设置有引导杆14，其引导杆14连接设置在限位板箱6内的柔性限位板，通过旋转旋钮8即可带动第一传动带15转动，从而带动引导杆14移动，从而使引导杆14将钢筘5通道封闭；
[0025]其中钢筘5为中空结构，从而引导杆14可以在其中移动。
[0026]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，但本具体实施例仅仅是对本技术的解释，其并不是对技术的限制，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合，本领域技术人员在阅读完本说明书后可在不脱离本技术的原理和宗旨的情况下，可以根据需要对实施例做出没有创造性贡献的修改、替换和变型等，但只要在本技术的权利要求范围内都受到专利法的保护。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种机织布生产用剑杆织机，包括编织组件(4)，其特征在于：所述编织组件(4)设置在剑杆织机体(1)内壁上，所述编织组件(4)下设置有第二支撑架(10)，所述第二支撑架(10)另一端固定在剑杆织机体(1)内底部。2.根据权利要求1所述的一种机织布生产用剑杆织机，其特征在于：所述编织组件(4)于剑杆织机体(1)内一侧设置有线轴(3)，所述线轴(3)两侧对称设置有第一连接轴(9)，所述第一连接轴(9)转动连接第一支撑架(2)，所述第一支撑架(2)固定连接剑杆织机体(1)底部。3.根据权利要求1所述的一种机织布生产用剑杆织机，其特征在于：所述编织组件(4)远离线轴(3)的一侧设置有钢筘(5)，所述钢筘(5)上设置有控制结构，所述钢筘(5)远离钢筘(5)另一侧设置有绞线架(7)，所述绞线...

【专利技术属性】
技术研发人员：丁永良，
申请(专利权)人：浙江永森新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：