一种提花机打纬钢筘制造技术

本申请提供一种提花机打纬钢筘，属于织造辅助设备技术领域。包括上梁、下梁和筘片，若干个筘片安装于上梁与下梁之间，所述下梁宽度为3

【技术实现步骤摘要】
一种提花机打纬钢筘


[0001]本申请涉及一种提花机打纬钢筘，属于织造辅助设备


技术介绍

[0002]纺织过程中，按照织物组织要求进行纱线穿筘是一项必备工序。传统钢筘中的筘片多采用等间距固定，确保坯布密度差异和色差处于可控范围内。但在后续丝光整理中，受碱液收缩作用影响，面料实际密度会与织造时存在差异。为避免这种现象的发生，后续还研究出筘片密度渐变或筘片宽度变化的钢筘，以解决丝光因素造成的布面密度与色差问题。
[0003]上述结构虽然提高了坯布质量，但存在两方面问题：
[0004]第一，筘片出现异型化，导致加工困难，特别是同一钢筘植入不同宽度筘片时，不仅增加了设备成本，还延长了筘片装入的时间成本，导致工作效率降低，对于高密度使用筘片和钢筘的纺织企业而言，丝光带来问题的解决不足以弥补其成本上的缺陷。
[0005]第二，由于纱线的高速运行，其对筘片会造成强烈的冲击，密度渐变和宽度变化不利于整体筘片对该冲击力的对抗，导致筘片使用寿命缩短、作业稳定性变差。

技术实现思路

[0006]有鉴于此，本申请提供一种提花机用可实现织造作业稳定进行、使用寿命大大提高的打纬钢筘。
[0007]具体地，本申请是通过以下方案实现的：
[0008]一种提花机打纬钢筘，包括上梁、下梁和筘片，若干个筘片安装于上梁与下梁之间，所述上梁宽度为0.6
‑
2cm，下梁宽度为3
‑
4 cm。
[0009]上述方案中，以上梁和下梁为固定单元，筘片安装于上梁与下梁之间，下梁宽度控制在3
‑
4cm。与常规上梁、下梁宽度基本保持在1cm以下相比，本案将下梁宽度扩大2倍以上，当装入标准筘片时，筘片裸露在上、下梁之间的长度缩短，纱线经过时，可以施加更大的压力量，有利于提高织造的稳定性；在不影响钢筘正常作业的情况下，筘片也得到了相对更大的保护，整个钢筘表现为作业稳定的状态，筘片出现损坏的情况得到改善。
[0010]进一步的，作为优选：
[0011]所述下梁内侧设置有扎边。更优选的，扎边内设置有弹簧圈，钢筘卡入弹簧圈的间隙中。所述扎边为两道，两道扎边内各设置一组弹簧圈，且两组弹簧圈直径不同。
[0012]所述上梁内侧、下梁内侧均设置有扎边。
[0013]所述下梁内侧设置有坡面，坡面一端与下梁固定，另一端位于筘片上方0.5
‑
2mm处。
[0014]上述钢筘用于提花机打纬，借助于下梁宽度增大，实现筘片相对宽度缩小，有效提高了打纬力量和打纬强度，所得织物密度稳定性得到改善。
附图说明
[0015]图1为本申请中钢筘的立体结构示意图；
[0016]图2为图1中钢筘的俯视图；
[0017]图3为图1中钢筘的侧面图；
[0018]图4为本申请中另一种结构钢筘的立体示意图；
[0019]图5为图4中钢筘的俯视图；
[0020]图6为图4中钢筘的侧面图；
[0021]图7为本申请中钢筘的第三种结构示意图。
[0022]图中标号：1.上梁；2.下梁；21.坡面；3.筘片；4.第一扎边；41.第一弹簧圈；5.第二扎边；51.第二弹簧圈。
具体实施方式
[0023]实施例1
[0024]本实施例一种提花机打纬钢筘，结合图1，包括上梁1、下梁2和筘片3，若干个筘片3安装于上梁1与下梁2之间，结合图2，钢筘的整体宽度为D为10 cm，上梁1的宽度D2为1cm，下梁2的宽度D1为3 cm。
[0025]上述方案中，筘片3安装于上梁1与下梁2之间，下梁2宽度控制在3 cm。与常规上梁、下梁宽度基本保持在1cm以下相比，本案将下梁2宽度扩大将近2倍以上，当装入标准筘片3时，筘片3裸露在上梁1、下梁2之间的长度缩短至6 cm左右（D
‑
D1
‑
D2）。
[0026]当纱线穿过筘片3时，筘片3可以施加给纱线更大的压力量，有利于提高织造的稳定性；在不影响钢筘正常作业的情况下，筘片3也得到了相对更大的保护，整个钢筘表现为作业稳定的状态，筘片3因冲击出现的机械损坏状况得到改善，使用寿命延长将近1倍。
[0027]实施例2
[0028]本实施例与实施例1的设置相同，区别在于：钢筘的整体宽度为D为9.8 cm，上梁1的宽度D2为1cm以下，下梁2的宽度D1为3.2 cm，筘片3裸露在上梁1、下梁2之间的长度为5 cm。
[0029]实施例3
[0030]本实施例与实施例1的设置相同，区别在于：钢筘的整体宽度为D为9.8 cm，上梁1的宽度D2为1cm以下，下梁2的宽度D1为3.8 cm，筘片3裸露在上梁1、下梁2之间的长度为5 cm。
[0031]实施例4
[0032]本实施例与实施例1的设置相同，区别在于：下梁2内侧设置有扎边，扎边辅助下梁2对筘片3进行固定，提高筘片的安装牢固度。
[0033]作为一个备选方案：扎边内设置有弹簧圈，筘片3卡入弹簧圈的间隙中，实现对筘片3的固定。
[0034]具体来讲，可以如图1
‑
3所示设置一道扎边，即第一扎边4，第一扎边4内设置第一弹簧圈41；也可以如图4
‑
6所示设置两道扎边，即为第一扎边4和第二扎边5，第一扎边4内设置第一弹簧圈41，第二扎边5内设置第二弹簧圈51，且第二弹簧圈51较第一弹簧圈41细，使作用在筘片3上的固持力由第二扎边5向第一扎边4呈增大趋势。两道扎边配合下梁2，以递
进方式对筘片3进行逐级增强加固，避免筘片3在固定连接于纱线冲击作用下的折断。
[0035]实施例5
[0036]本实施例与实施例1的设置相同，区别在于：结合图7，下梁2内侧设置有第一扎边4，上梁1内侧设置有第二扎边5。如此，第一扎边4与第二扎边5在上梁1与下梁2之间形成两道扎边，两道扎边可以内置相同粗细的弹簧圈，也可以内置粗细不同的弹簧圈，对筘片3的两端分别辅助固定。
[0037]实施例6
[0038]本实施例与实施例1的设置相同，区别在于：结合图6，下梁2内侧设置有坡面21，坡面21一端与下梁2固定，另一端悬于筘片3上方，两者之间间隙H为1 mm。坡面21的设置有在筘片3上方形成遮挡作用，既避免了纱线毛羽滞留进入筘片3内，也对筘片3的波动进行限制，使之波动幅度有限，降低筘片3波动引起的织造密度发生概率。
[0039]上述方案中，筘片3沿下梁2长度方向可以均匀分布，也可以沿下梁2长度方向呈密度递增方式分布，适应不同织造需求。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种提花机打纬钢筘，其特征在于：包括上梁、下梁和筘片，若干个筘片安装于上梁与下梁之间，所述上梁宽度为0.6
‑
2cm，下梁宽度为3
‑
4 cm，所述上梁内侧...

【专利技术属性】
技术研发人员：王维扬，
申请(专利权)人：浙江巴贝纺织有限公司，
类型：新型
国别省市：