一种带衬套的剑杆织机高速轴防磨装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种带衬套的剑杆织机高速轴防磨装置，包括：高速轴固定衬套，所述高速轴固定衬套采用一体式冲压制造而成，且所述高速轴固定衬套再制造时侧端设置有固定架，所述固定架贯穿有衬套固定孔，所述高速轴固定衬套内设置有聚酯热塑性弹性体，所述聚酯热塑性弹性体包裹着轴承一，所述轴承一设置有轴承凹槽，所述轴承一可与轴承二相扣合，所述轴承一利用轴承凹槽与所述轴承二上的轴承凸起进行扣合，所述轴承一与所述轴承二共同构成可旋转组件，本高速轴固定衬套结构简单，安装方便，设置有衬套固定孔便于对高速轴固定衬套进行安装于拆卸，从而使转轴固定牢固，对转轴具有一定保护作用。定保护作用。定保护作用。

【技术实现步骤摘要】
一种带衬套的剑杆织机高速轴防磨装置


[0001]本技术涉及高速轴防磨
，具体为一种带衬套的剑杆织机高速轴防磨装置。

技术介绍

[0002]剑杆织机是应用最为广泛的无梭织机，它除了具有无梭织机高速、高自动化程度、高效能生产的特点外，其积极引纬方式具有很强的品种适应性，能适应各类纱线的引纬，加之剑杆织机在多色纬织造方面也有着明显的优势，可以生产多达16色纬纱的色织产品，剑杆织机在高速转动时会对衬套以及剑杆本身造成磨损。
[0003]如申请号：201820876235.0，本技术公开了一种高速剑杆织机的打纬轴固定架，包括支架固定孔、轴固定螺栓、固定板、底端固定孔、轴孔、固定垫圈、支架连接板、筋板和底端连接板，固定垫圈设置在轴孔内部，轴固定螺栓设置有三个，均匀分布在轴孔周围，支架连接板设置在轴孔左侧，固定板设置在支架连接板左侧，固定板上设置有支架固定孔，底端连接板设置在轴孔右侧，底端固定孔设置有两个，分别设置在底端连接板右端上方和右端下方，底端连接板内部设置有两条筋板，本固定架结构简单，安装方便，特别适用于高速剑杆织机的打纬轴的固定。
[0004]上述一种高速剑杆织机的打纬轴固定架包括支架固定孔、轴固定螺栓、固定板、底端固定孔、轴孔、固定垫圈、支架连接板、筋板和底端连接板，固定垫圈设置在轴孔内部，轴固定螺栓设置有三个，均匀分布在轴孔周围，支架连接板设置在轴孔左侧，固定板设置在支架连接板左侧，固定板上设置有支架固定孔，底端连接板设置在轴孔右侧，底端固定孔设置有两个，分别设置在底端连接板右端上方和右端下方，底端连接板内部设置有两条筋板，轴固定螺栓设置在轴孔上部，筋板右端连接底端固定孔，固定垫圈内部设置有橡胶材质的防滑垫圈，轴固定螺栓与轴孔的孔壁螺纹配合，轴孔高度高于底端连接板，打纬轴固定架用于对转轴的支持，但是转轴一般采用轴承提供支撑力，对轴承施加的压力越大，轴承损坏程度就越大，且在为转轴提供支撑点的地方，既要保证转轴与纱线之间始终保持紧绷状态，又要保证纱线不会对转轴造成太大的压力，从而提高转轴的使用寿命。
[0005]于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提出一种带衬套的剑杆织机高速轴防磨装置，以达到更具有实用价值的目的。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种带衬套的剑杆织机高速轴防磨装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种带衬套的剑杆织机高速轴防磨装置，包括：
[0008]高速轴固定衬套，所述高速轴固定衬套采用一体式冲压制造而成，且所述高速轴固定衬套再制造时侧端设置有固定架，所述固定架贯穿有衬套固定孔，所述高速轴固定衬
套内设置有聚酯热塑性弹性体，所述聚酯热塑性弹性体包裹着转轴，所述聚酯热塑性弹性体包裹着轴承一，所述轴承一设置有轴承凹槽，所述轴承一可与轴承二相扣合，所述轴承一利用轴承凹槽与所述轴承二上的轴承凸起进行扣合，所述轴承一与所述轴承二共同构成可旋转组件。
[0009]优选的，还包括：
[0010]所述高速轴固定衬套与固定架采用一体冲压式制造而成，且所述衬套固定孔均匀等间距的分布在所述固定架上。
[0011]优选的，还包括有：
[0012]所述高速轴固定衬套内端面的聚酯热塑性弹性体具体为一种由结晶的、短链聚酯硬段和无定型的、长链聚酯软段交替组成的线型嵌段共聚物。
[0013]优选的，还包括有：
[0014]所述轴承一与所述轴承二构成的旋转零件设置在所述聚酯热塑性弹性体内端面。
[0015]优选的，还包括有：
[0016]所述轴承一与所述轴承二构成的旋转零件可以利用所述聚酯热塑性弹性体进行短距离移动。
[0017]优选的，还包括有：
[0018]所述轴承一与所述轴承二共同构成可旋转组件，所述轴承一与所述轴承二之间具有间隙，二者利用轴承凸起与轴承凹槽扣合形成密封环境，间隙之间存在油膜。
[0019]与现有技术相比，本技术的有益效果是：此装置为转轴提供支撑力与提供旋转的轴承采用承载油膜的方式，轴承一与轴承二之间利用轴承凸起与轴承凹槽扣合形成密封环境，二者内腔存在油膜，既能增加轴承的旋转能力，又能防止轴承磨损过大；
[0020]且在轴承外围设置有聚酯热塑性弹性体，聚酯热塑性弹性体具有一定的弹性，轴承在转动时，可以防止轴承承载压力过大，从而导致轴承损坏，且聚酯热塑性弹性体具有一定耐高温性、耐油性、耐溶剂性极好，抗氧性优良，常温下很稳定，可以帮助轴承散热；
[0021]本高速轴固定衬套结构简单，安装方便，设置有衬套固定孔便于对高速轴固定衬套进行安装于拆卸，从而使转轴固定牢固，对转轴具有一定保护作用。
附图说明
[0022]图1为本技术结构示意图；
[0023]图2为本技术正剖结构示意图；
[0024]图3为本技术俯视结构示意图；
[0025]图4为本技术轴承一结构示意图；
[0026]图5为本技术轴承二结构示意图。
[0027]图中：1、高速轴固定衬套；2、固定架；3、衬套固定孔；4、聚酯热塑性弹性体；5、轴承一；6、轴承二；7、轴承凸起；8、轴承凹槽。
具体实施方式
[0028]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的
实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0029]请参阅图1
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5，本技术提供一种技术方案：一种带衬套的剑杆织机高速轴防磨装置，包括：高速轴固定衬套1，高速轴固定衬套1采用一体式冲压制造而成，且高速轴固定衬套1再制造时侧端设置有固定架2，固定架2贯穿有衬套固定孔3，高速轴固定衬套1内设置有聚酯热塑性弹性体4，聚酯热塑性弹性体4包裹着转轴，聚酯热塑性弹性体4包裹着轴承一5，轴承一5设置有轴承凹槽8，轴承一5可与轴承二6相扣合，轴承一5利用轴承凹槽8与轴承二6上的轴承凸起7进行扣合，轴承一5与轴承二6共同构成可旋转组件；高速轴固定衬套1与固定架2采用一体冲压式制造而成，且衬套固定孔3均匀等间距的分布在固定架2上，设置有衬套固定孔3便于对高速轴固定衬套1的安装与拆卸，从而使转轴固定牢固，对转轴具有一定保护作用；高速轴固定衬套1内端面的聚酯热塑性弹性体4具体为一种由结晶的、短链聚酯硬段和无定型的、长链聚酯软段交替组成的线型嵌段共聚物，聚酯热塑性弹性体4具有一定耐高温性、耐油性、耐溶剂性极好，抗氧性优良，常温下很稳定，可以帮助轴承散热；轴承一5与轴承二6构成的旋转零件设置在聚酯热塑性弹性体4内端面，聚酯热塑性弹性体4具有一定的弹性，轴承在转动时，可以防止轴承承载压力过大，从而增加轴承的磨损率，轴承一5与轴承二6构成的旋转零件可以利用聚酯热塑性弹性体4进本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带衬套的剑杆织机高速轴防磨装置，其特征在于，包括：高速轴固定衬套（1），所述高速轴固定衬套（1）采用一体式冲压制造而成，且所述高速轴固定衬套（1）再制造时侧端设置有固定架（2），所述固定架（2）贯穿有衬套固定孔（3），所述高速轴固定衬套（1）内设置有聚酯热塑性弹性体（4），所述聚酯热塑性弹性体（4）包裹着轴承一（5），所述轴承一（5）设置有轴承凹槽（8），所述轴承一（5）可与轴承二（6）相扣合，所述轴承一（5）利用轴承凹槽（8）与所述轴承二（6）上的轴承凸起（7）进行扣合，所述轴承一（5）与所述轴承二（6）共同构成可旋转组件。2.根据权利要求1所述的一种带衬套的剑杆织机高速轴防磨装置，其特征在于，还包括：所述高速轴固定衬套（1）与固定架（2）采用一体冲压式制造而成，且所述衬套固定孔（3）均匀等间距的分布在所述固定架（2）上。3.根据权利要求2所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈海炳，
申请(专利权)人：杭州炳丰纺织有限公司，
类型：新型
国别省市：