一种无框铝线置放输送架制造技术

本实用新型专利技术公开了一种无框铝线置放输送架，属于钢铁生产配件领域，包括置纳架、导引架和转向线辊，所述的置纳架为上方开口的带有空腔的框架，所述的置纳架前端与导引架连接；所述的导引架为锥筒，锥筒与铝线线卷同轴，锥筒后端与所述的置纳架空腔联通，锥筒前端为出线口；所述的出线口前方为转向线辊，所述的转向线辊两端与辊架连接，所述的辊架与置纳架固定连接。与现有技术相比较，本实用新型专利技术实现了无框铝线无损输送。框铝线无损输送。框铝线无损输送。

【技术实现步骤摘要】
一种无框铝线置放输送架


[0001]本技术涉及一种钢铁生产配件，特别是一种无框铝线置放输送架。

技术介绍

[0002]铝线作为钢铁企业铝镇静钢必不可少的一种脱氧剂，用于炉外精炼中用于调整钢水成份。铝线的加入为通过喂丝机将铝线输送加进钢水内，从而满足钢水成分的调整需要。
[0003]现有技术抽拉铝线的时候，由于铝线是圆形铝条，无框铝线装配入现有的输线机，由于铝线的摆动较大，当以每秒4米的速度加线时，无框铝线容易出现铝线输送过程碰撞受损和使用过程缠线。为了降低铝线被挤出输线轮而导致喂丝机卡死的情况出现，企业不得不选用有框铝线，导致采购成本增加。
[0004]因此，亟需一种适用于无框铝线置放输送架，以降低采购成本。

技术实现思路

[0005]本技术的技术任务是针对以上现有技术的不足，提供一种无框铝线置放输送架，实现了无框铝线无损输送，同时也满足现场使用的需求。
[0006]本技术解决其技术问题的技术方案是：一种无框铝线置放输送架，其特征在于：包括置纳架、导引架和转向线辊，所述的置纳架为上方开口的带有空腔的框架，所述的置纳架前端与导引架连接；所述的导引架为锥筒，锥筒与铝线线卷同轴，锥筒后端与所述的置纳架空腔联通，锥筒前端为出线口；所述的出线口前方为转向线辊，所述的转向线辊两端与辊架连接，所述的辊架与置纳架固定连接。
[0007]进一步的，上述的转向线辊包括上线辊和下线辊。
[0008]进一步的，上述的下线辊在出线口正前方，所述的上线辊在所述的下线辊的前上方。
[0009]进一步的，上述的上线辊和下线辊之间高度差为90
‑
110mm。
[0010]进一步的，上述的上线辊和下线辊之间水平距离为60
‑
90mm；
[0011]进一步的，上述的置纳架前端和导引架后端与后门架焊接，所述的导引架前端和辊架与前门架焊接，所述的后门架和前门架通过上梁和下梁连接。
[0012]进一步的，上述的后门架下方有液压缸。
[0013]与现有技术相比较，本技术具有以下突出的有益效果：
[0014]1、使用本技术，可以选择无框铝线无损输送，降低采购成本
[0015]2、采用内抽式进行喂线，有效降低现场操作人员劳动强度；
[0016]3、结构简单，便于推广。
附图说明
[0017]图1是本技术的结构示意图。
具体实施方式
[0018]下面结合说明书附图和具体实施方式对本技术进一步说明。在下文中，仅简单地描述了某些示例性实施例。正如本领域技术人员可认识到的那样，在不脱离本技术申请实施例的精神或范围的情况下，可通过各种不同方式修改所描述的实施例。因此，附图和描述被认为本质上是示例性的而非限制性的。
[0019]在以下实施例中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接，还可以是通信；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术申请实施例中的具体含义。
[0020]为了更好的进行叙述，以图1朝向铝线喂丝机为前，反之为后。需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”、“端”、“侧”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术申请实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术申请实施例的限制。
[0021]如图1所示，本技术为一种无框铝线置放输送架，包括置纳架1、导引架3和转向线辊。
[0022]所述的置纳架1为上方开口的带有空腔的框架，无框铝线卷从上方开口中放入空腔中。为了不遮挡结构，图1中省略了无框铝线卷，仅保留铝线8才表现穿线形式。
[0023]所述的置纳架1前端与导引架3连接。所述的导引架3为锥筒，锥筒与无框铝线卷同轴，锥筒后端与所述的置纳架1空腔联通，锥筒前端为出线口7。
[0024]所述的出线口7前方为转向线辊，所述的转向线辊两端与辊架连接，所述的辊架与置纳架1固定连接。本实施例中，所述的辊架通过前门架6与置纳架1固定连接。
[0025]为了避免使用过程缠线，所述的转向线辊包括上线辊9和下线辊10。
[0026]所述的下线辊10在出线口7正前方，所述的上线辊9在所述的下线辊10的前上方。所述的上线辊9和下线辊10之间高度差为90
‑
110mm，所述的上线辊9和下线辊10之间水平距离为60
‑
90mm。
[0027]所述的铝线8从置纳架1中引出，经过导引架3的出线口7，从下线辊10下方绕至上线辊9上方进行转向。
[0028]为了增加整体稳定性，所述的置纳架1前端和导引架3后端与后门架2焊接，所述的导引架3前端和辊架与前门架6焊接，所述的后门架2和前门架6通过上梁5和下梁4连接。
[0029]优化方案中，所述的后门架2下方有液压缸，可以将后门架2进行高度调整，实现置纳架1前高后低，便于铝线线卷向后压紧，防止出现后期线卷变形。
[0030]要说明的是，本实施例中未作详细说明之处，为本领域公知的技术。
[0031]以上所述，仅为本技术的特定实施方案目的为对本技术进行详细描述，对于本领域的技术人员来说，在不背离本技术的精神和范围的情况下对它进行的各种显而易见的改变都在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种无框铝线置放输送架，其特征在于：包括置纳架、导引架和转向线辊，所述的置纳架为上方开口的带有空腔的框架，所述的置纳架前端与导引架连接；所述的导引架为锥筒，锥筒与铝线线卷同轴，锥筒后端与所述的置纳架空腔联通，锥筒前端为出线口；所述的出线口前方为转向线辊，所述的转向线辊两端与辊架连接，所述的辊架与置纳架固定连接。2.根据权利要求1所述的无框铝线置放输送架，其特征在于：所述的转向线辊包括上线辊和下线辊。3.根据权利要求2所述的无框铝线置放输送架，其特征在于：所述的下线辊在出线口正前方，所述的上线辊在所述的下线辊的前上方。4.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：李亮，金柱元，赵文，陈统，魏代斌，李晓冬，邵华，来庆斌，潘玉豹，
申请(专利权)人：日照钢铁控股集团有限公司，
类型：新型
国别省市：