一种注塑模用的滑块顶针强化机构制造技术

本实用新型专利技术属于顶针领域，具体涉及一种注塑模用的滑块顶针强化机构，解决了现有技术中存在易损坏的问题，动模和对称布置的模脚，两个模脚的顶部共同通过螺钉固定安装有定模，动模与定模之间相对设置形成型腔，两个所述模脚之间滑动安装有顶针板，所述顶针板上通过螺钉固定有紧固块，所述紧固块上水平滑动设置有滑块，所述滑块的两侧分别通过螺丝连接有异形块和固定块，其中一个所述模脚与所述定模之间固定有呈倾斜状的导向块；通过套筒、弹簧等结构的设置，滑块运动时带动斜顶针向上推出，斜顶针的外周面有套筒，套筒底部有弹簧，让斜顶针更不易折断，少更换，延长顶针的寿命。延长顶针的寿命。延长顶针的寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种注塑模用的滑块顶针强化机构


[0001]本技术涉及顶针
，具体为一种注塑模用的滑块顶针强化机构。

技术介绍

[0002]目前，顶针是有圆顶，和扁顶两种，在模具注塑过程中，模具型腔注满胶开始脱模的时候，依靠模具后模推板顶出顶针到预设位置，把产品顶出来实现产品与模具的脱离。
[0003]现有技术中授权公告号：CN217257671U一种塑胶产品模具用的滑块顶针强化机构，通过在顶针座的端头设置滚动配合部件，可使得顶针座与斜压块的配合由线面的摩擦配合改为滚动的摩擦配合，以此可使得安装于顶针座上的顶针不容易断裂或损伤，也避免了机构容易出现卡死的问题，延长了使用寿命，并且也保证滑块顶针在长时间的生产过程中保持稳定的状态，简化了现有滑块顶针的复杂形状；而且，通过弹簧的设置，在顶针座被斜压块抵压而移动时，可对顶针座进行缓冲，更好的实现合模并避免产品与滑块一并滑动。顶针采用可拆卸结构连接在顶针座上，这样可使得两者便于拆装和更换，结构简单、实用；然而该技术改变摩擦方式来保护顶针，且无其他保护措施，不够有效，安全度不高。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种注塑模用的滑块顶针强化机构，解决了易损坏的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种注塑模用的滑块顶针强化机构，包括动模和对称布置的模脚，两个模脚的顶部共同通过螺钉固定安装有定模，动模与定模之间相对设置形成型腔，两个所述模脚之间滑动安装有顶针板，所述顶针板上通过螺钉固定有紧固块，所述紧固块上水平滑动设置有滑块，所述滑块的两侧分别通过螺丝连接有异形块和固定块；
[0006]其中一个所述模脚与所述定模之间固定有呈倾斜状的导向块，所述固定块沿倾斜方向滑动安装在所述导向块的一侧；
[0007]所述定模的内部滑动安装有与所述导向块平行设置的斜顶针，所述斜顶针靠近底端的一侧开设有安装槽，所述异形块的部分位于所述安装槽的内部。
[0008]优选的，所述定模的内部开设有导向槽，所述导向槽的内部滑动连接有套筒，所述套筒套设在所述斜顶针的外部；
[0009]所述斜顶针的外周面上套设有弹簧，所述弹簧的两端分别与导向槽的底壁和所述套筒的一端固定连接。
[0010]优选的，所述斜顶针的顶端设置有一体成型结构的挡块，所述套筒的顶端与挡块贴紧接触。
[0011]优选的，所述定模的顶部通过六角螺钉连接有对称布置的导柱，所述动模安装在所述导柱的外部。
[0012]优选的，两个所述模脚的一侧均开设有凹槽，所述顶针板与所述凹槽滑动连接。
[0013]优选的，所述紧固块的顶部开设有滑槽，所述滑块与滑槽滑动连接。
[0014]优选的，所述导向块的一侧开设有燕尾槽，所述滑块与所述燕尾槽滑动连接。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0016]1、本技术通过套筒、弹簧等结构的设置，滑块运动时带动斜顶针向上推出，斜顶针的外周面有套筒，套筒底部有弹簧，让斜顶针更不易折断，少更换，延长顶针的寿命。
[0017]2、本技术通过导向块、滑块等结构的设置，导向块角度与斜顶针角度相同，受底板向上运动，滑块带动导向块运动，顶针受导向块方向的运动，保持斜向上运动，防止误动作，进一步延长了顶针的使用，减少了损耗。
附图说明
[0018]图1为本技术的整体结构示意图；
[0019]图2为本技术的侧视图；
[0020]图3为本技术的俯视图；
[0021]图4为本技术的标号A处放大图。
[0022]图中：1、模脚；2、凹槽；3、顶针板；4、紧固块；5、滑槽；6、导向块；7、异形块；8、套筒；9、弹簧；10、斜顶针；11、导向槽；12、型腔；13、导柱；14、定模；15、动模；16、安装槽；17、固定块；18、滑块。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
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4，一种注塑模用的滑块18顶针强化机构，包括动模15和对称布置的模脚1，两个模脚1的顶部共同通过螺钉固定安装有定模14，动模15与定模14之间相对设置形成型腔12，两个模脚1之间滑动安装有顶针板3，顶针板3上通过螺钉固定有紧固块4，紧固块4上水平滑动设置有滑块18，滑块18的两侧分别通过螺丝连接有异形块7和固定块17；其中一个模脚1与定模14之间固定有呈倾斜状的导向块6，固定块17沿倾斜方向滑动安装在导向块6的一侧；定模14的内部滑动安装有与导向块6平行设置的斜顶针10，斜顶针10靠近底端的一侧开设有安装槽16，异形块7的部分位于安装槽16的内部；通过套筒8、弹簧9等结构的设置，滑块18运动时带动斜顶针10向上推出，斜顶针10的外周面有套筒8，套筒8底部有弹簧9，让斜顶针10更不易折断，少更换，延长顶针的寿命。
[0025]请参阅图2，定模14的内部开设有导向槽11，导向槽11的内部滑动连接有套筒8，套筒8套设在斜顶针10的外部；斜顶针10的外周面上套设有弹簧9，弹簧9的两端分别与导向槽11的底壁和套筒8的一端固定连接；通过导向块6、滑块18等结构的设置，导向块6角度与斜顶针10角度相同，受底板向上运动，滑块18带动导向块6运动，顶针受导向块6方向的运动，保持斜向上运动，防止误动作，进一步延长了顶针的使用，减少了损耗。
[0026]请参阅图2，斜顶针10的顶端设置有一体成型结构的挡块，套筒8的顶端与挡块贴紧接触。
[0027]请参阅图1，定模14的顶部通过六角螺钉连接有对称布置的导柱13，动模15安装在导柱13的外部。
[0028]请参阅图4，两个模脚1的一侧均开设有凹槽2，顶针板3与凹槽2滑动连接。
[0029]请参阅图4，紧固块4的顶部开设有滑槽5，滑块18与滑槽5滑动连接。
[0030]请参阅图4，导向块6的一侧开设有燕尾槽，滑块18与燕尾槽滑动连接。
[0031]本技术具体实施过程如下：模具内部成型后，气缸(图中未表示出)启动，底板3受气缸向上推动沿着模脚1上的凹槽2向上滑动，带动紧固块4向上运动，受向上滑动的影响，滑块18带着固定块17沿着导向块6内的燕尾槽向上运动，由于导向块6的角度与斜顶针10角度相同，斜顶针10受导向块6内的燕尾槽方向进行斜向上运动，异形块7在安装槽16的内部受力接触安装槽16的侧壁推动斜顶针10斜向上运动；
[0032]套筒8套设于斜顶针10的外部，弹簧9受力推动套筒8向上，套筒8与斜顶针10相连接的挡块受力顶出工件(图中未表示出)，受套筒8套设的斜顶针10顶出时，更不易折断，完成工作后，气缸复位，顶针板3随气缸复位，因此固本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种注塑模用的滑块顶针强化机构，包括动模(15)和对称布置的模脚(1)，两个模脚(1)的顶部共同通过螺钉固定安装有定模(14)，动模(15)与定模(14)之间相对设置形成型腔(12)，其特征在于：两个所述模脚(1)之间滑动安装有顶针板(3)，所述顶针板(3)上通过螺钉固定有紧固块(4)，所述紧固块(4)上水平滑动设置有滑块(18)，所述滑块(18)的两侧分别通过螺丝连接有异形块(7)和固定块(17)；其中一个所述模脚(1)与所述定模(14)之间固定有呈倾斜状的导向块(6)，所述固定块(17)沿倾斜方向滑动安装在所述导向块(6)的一侧；所述定模(14)的内部滑动安装有与所述导向块(6)平行设置的斜顶针(10)，所述斜顶针(10)靠近底端的一侧开设有安装槽(16)，所述异形块(7)的部分位于所述安装槽(16)的内部。2.根据权利要求1所述的一种注塑模用的滑块顶针强化机构，其特征在于：所述定模(14)的内部开设有导向槽(11)，所述导向槽(11)的内部滑动连接有套筒(8)，所述套筒(8)套设在所述斜顶针(10...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶宗江，刘建峰，张吉先，
申请(专利权)人：苏州八宝精密模具有限公司，
类型：新型
国别省市：