一种基于电池加工的安装总成制造技术

本申请属于电池加工技术领域，公开了一种基于电池加工的安装总成，包括基板，基板顶端的内腔开设有嵌入槽，嵌入槽的内侧设有电池体，电池体的外侧设有定位机构，定位机构包括外置框，外置框位于电池体的外侧，且外置框位于嵌入槽上方的外侧，外置框两侧端的转角处均设有作用板，作用板位于电池体外侧与外置框内侧的之间位置，且作用板面向电池体的内壁固定安装有接触片，作用板面向外置框的外壁转角处固定连接有电控气缸。通过设置的定位机构，能够利用其内部所设的外置框，便于位于电池体外侧的同时，配合所设的作用板、接触片以及电控气缸，起到对电池体的夹持定位以及在嵌入槽中心位置的精确定位效果。心位置的精确定位效果。心位置的精确定位效果。

【技术实现步骤摘要】
一种基于电池加工的安装总成


[0001]本申请涉及电池加工
，更具体地说，涉及一种基于电池加工的安装总成。

技术介绍

[0002]蓄电池既可扮演汽车驱动系统主要动力源的角色，也可充当辅助动力源的角色。
[0003]公告号为CN210040339U的中国技术专利公开了一种新能源汽车电池箱总成，包括连接板、安装架和电池箱总成，所述安装架的数量为两个且分别焊接在连接板的左右两侧，所述电池箱总成通过第一安装螺栓与连接板螺纹连接，所述安装架上设有主安装螺栓，所述连接板的前后两侧对称设有两个固定轴，所述固定轴的表面活动连接有固定机构，所述电池箱总成包括安装底板，所述安装底板的顶部焊接有外壳体，所述外壳体的顶部通过第二安装螺栓螺纹连接有外壳盖，所述外壳体内壁的底部设有内箱体，本技术通过安装架和主安装螺栓将电池箱总成安装于车架之上，安装方便，可保证安装的稳固程度，不易产生松动。
[0004]但对于较小型电池进行加工时，需要对其进行加工预装作用，然而现有对于上述装置电池加工时，难以实现对电池进行有效定位安装的同时，容易导致其加工过程中产生偏移问题，进而影响对电池的加工作业精度。

技术实现思路

[0005]为了解决上述问题，本申请提供一种基于电池加工的安装总成。
[0006]本申请提供的一种采用如下的技术方案：
[0007]一种基于电池加工的安装总成，包括基板，所述基板顶端的内腔开设有嵌入槽，所述嵌入槽的内侧设有电池体，所述电池体的外侧设有定位机构，所述定位机构包括外置框，所述外置框位于电池体的外侧，且外置框位于嵌入槽上方的外侧，所述外置框两侧端的转角处均设有作用板，所述作用板位于电池体外侧与外置框内侧的之间位置，且作用板面向电池体的内壁固定安装有接触片，所述作用板面向外置框的外壁转角处固定连接有电控气缸，所述电控气缸的非驱动端与外置框侧端的内腔固定套接，所述外置框底部的两侧均设有支承结构。
[0008]通过上述技术方案，利用所设的嵌入槽，起到对电池体的有效放置预定位工作。
[0009]进一步的，所述外置框呈“口”字形框体结构，且外置框侧端的垂直截面呈矩形状，所述作用板呈“L”形板体结构，且作用板的侧壁与电控气缸的连接处呈倒角状设计。
[0010]通过上述技术方案，利用所设的外置框，起到对电池体的外部限位作用。
[0011]进一步的，所述支承结构包括活动杆，所述活动杆的顶部与外置框底部的一侧固定连接，且活动杆的底端贯穿基板并与基板的内腔活动套接，所述活动杆的底部固定连接有底片，所述底片的底部设有转臂，所述转臂靠近底片的一端内腔开设有贯穿孔，所述贯穿孔的内侧卡接有插杆，所述插杆的顶部与底片的底部固定连接，所述转臂远离底片的一端内腔活动套接有固定杆，所述固定杆的顶部与基板的底部固定连接，且固定杆的底部固定
连接有限位片，所述限位片位于转臂一端的底部。
[0012]通过上述技术方案，利用所设的支承结构，起到对外置框的支承定位以及便携式垂直移动效果。
[0013]进一步的，所述插杆呈圆柱形杆体结构，且插杆的底部与转臂的底部相齐平，所述底片顶部到基板底部的距离大于转臂以及插杆的高度。
[0014]通过上述技术方案，利用所设的插杆，起到底片与转臂之间的联结作用。
[0015]进一步的，所述嵌入槽、电池体、定位机构均设有三组，三组所述嵌入槽、电池体、定位机构在基板的顶端呈“一”字形水平均匀分布。
[0016]通过上述技术方案，利用所设的三组嵌入槽、电池体以及定位机构，得以实现三组电池体安装定位下，提高整体的加工效率。
[0017]进一步的，所述基板底部的两侧均固定安装有支板，两组所述支板均呈“L”形板体结构，且两组支板底端的内腔均开设有安装孔，每组所述电池体的顶部均设有连接架。
[0018]通过上述技术方案，利用所设的支板，起到对基板整体的底部支撑作用。
[0019]综上所述，本申请包括以下有益技术效果：
[0020]通过设置的基板，能够对整体结构进行承接的同时，利用所设的嵌入槽，起到对待加工电池体的有效安置工作，通过设置的定位机构，能够利用其内部所设的外置框，便于位于电池体外侧的同时，配合所设的作用板、接触片以及电控气缸，起到对电池体的有效夹持定位以及在嵌入槽中心位置的良好精确定位效果，从而防止影响整体的加工精度，并通过所设的支承结构，起到外置框有效支承定位的同时，得以方便对其的垂直活动作用。
附图说明
[0021]图1为本申请的整体结构示意图；
[0022]图2为本申请的图1中A处结构放大示意图；
[0023]图3为本申请的基板底端结构示意图；
[0024]图4为本申请的图3中B处结构放大示意图。
[0025]图中标号说明：
[0026]1、基板；2、嵌入槽；3、电池体；4、定位机构；5、外置框；6、作用板；7、接触片；8、电控气缸；9、支承结构；10、活动杆；11、底片；12、转臂；13、贯穿孔；14、插杆；15、固定杆；16、限位片；17、支板；18、安装孔；19、连接架。
具体实施方式
[0027]下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
[0028]在本申请的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解
为指示或暗示相对重要性。
[0029]在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
[0030]实施例：
[0031]以下结合附图1
‑
4对本申请作进一步详细说明。
[0032]本申请实施例公开一种基于电池加工的安装总成，请参阅图1和图2、3、4，包括基板1，基板1顶端的内腔开设有嵌入槽2，嵌入槽2的内侧设有电池体3，电池体3的外侧设有定位机构4，定位机构4包括外置框5，外置框5呈“口”字形框体结构，且外置框5侧端的垂直截面呈矩形状，外置框5位于电池体3的外侧，且外置框5位于嵌入槽2上方的外侧，外置框5两侧端的转角处均设有作用板6，作用板6位于电池体3外侧与外本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种基于电池加工的安装总成，包括基板(1)，其特征在于：所述基板(1)顶端的内腔开设有嵌入槽(2)，所述嵌入槽(2)的内侧设有电池体(3)，所述电池体(3)的外侧设有定位机构(4)，所述定位机构(4)包括外置框(5)，所述外置框(5)位于电池体(3)的外侧，且外置框(5)位于嵌入槽(2)上方的外侧，所述外置框(5)两侧端的转角处均设有作用板(6)，所述作用板(6)位于电池体(3)外侧与外置框(5)内侧的之间位置，且作用板(6)面向电池体(3)的内壁固定安装有接触片(7)，所述作用板(6)面向外置框(5)的外壁转角处固定连接有电控气缸(8)，所述电控气缸(8)的非驱动端与外置框(5)侧端的内腔固定套接，所述外置框(5)底部的两侧均设有支承结构(9)。2.根据权利要求1所述的一种基于电池加工的安装总成，其特征在于：所述外置框(5)呈“口”字形框体结构，且外置框(5)侧端的垂直截面呈矩形状，所述作用板(6)呈“L”形板体结构，且作用板(6)的侧壁与电控气缸(8)的连接处呈倒角状设计。3.根据权利要求1所述的一种基于电池加工的安装总成，其特征在于：所述支承结构(9)包括活动杆(10)，所述活动杆(10)的顶部与外置框(5)底部的一侧固定连接，且活动杆(10)的底端贯穿基板(1)并与基板(1)的内腔活动套接，所述活动杆(10)的底部固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈鑫，杜宏亮，肖奇，
申请(专利权)人：淮北聚德新能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：