一种用于新能源动力电池结构件铝壳自动壳体插框机制造技术

本发明专利技术涉及电池生产技术领域，公开了一种用于新能源动力电池结构件铝壳自动壳体插框机，包括：插框组件，其包括插框工作台、设置在插框工作台一端的壳体上料机构、设置在插框工作台一侧的框体上料机构、设置在壳体上料机构顶部且与插框工作台顶部固接的插框机构、设置在插框机构两端且与插框工作台顶部固接的框体转运机构。本发明专利技术实现了电池铝壳壳体的上料、插框、清洗和干燥操作，能够将电池铝壳壳体快速夹持输送至框体组件上进行插框作业，降低操作人员插框操作难度，在清洗和干燥的过程中对壳体的内外侧进行清洗干燥，从壳体的顶部进行覆盖限制避免壳体在清洗干燥的时候抖落；清洗干燥效率高，降低操作人员操作难度，提高电池铝壳加工效率。池铝壳加工效率。池铝壳加工效率。

【技术实现步骤摘要】
一种用于新能源动力电池结构件铝壳自动壳体插框机


[0001]本专利技术涉及电池生产
，尤其涉及一种用于新能源动力电池结构件铝壳自动壳体插框机。

技术介绍

[0002]随新能源动力电池技术的不断发展进步，新能源动力电池市场需求量不断上升，生产企业也在不断提升生产效率以满足市场需求，在制备新能源动力电池的过程中，其中一个工序需要在电池外侧利用铝壳外壳对电池本体进行封装，铝壳外壳在制备过程中，需要将成型后的壳体进行插框清洗干燥才能进行电池组装，现有的插框设备操作不便，插框清洗干燥效率低，不利于电池生产加工，为此提出一种用于新能源动力电池结构件铝壳自动壳体插框机。

技术实现思路

[0003]为解决现有的插框设备操作不便，插框清洗干燥效率低，不利于电池生产加工的技术问题，本专利技术提供一种用于新能源动力电池结构件铝壳自动壳体插框机。
[0004]本专利技术采用以下技术方案实现：一种用于新能源动力电池结构件铝壳自动壳体插框机，包括：
[0005]插框组件，其包括插框工作台、设置在插框工作台一端的壳体上料机构、设置在插框工作台一侧的框体上料机构、设置在壳体上料机构顶部且与插框工作台顶部固接的插框机构、设置在插框机构两端且与插框工作台顶部固接的框体转运机构、设置在两组转运机构之前的盖板输送机构、设置在盖板输送机构远离壳体上料机构一侧的框体放置机构、设置在插框工作台远离框体上料机构一侧的下料机构，下料机构的末端依次设置有清洗组件和干燥组件；
[0006]清洗组件，其包括两侧均开设有开口的箱体、两组滑动连接在箱体内侧壁上的U型结构的推动板、固接在推动板内侧壁的L型结构的支撑机构、滑动套接在支撑机构上的环形结构的转换带、沿转换带长度方向依次设置的连接单元、套接在转换带内圈的四组呈阵列分布的输送轮、固定套接在输送轮外圈且与推动板活动套接的驱动杆、两组设置在转换带同一侧的环形结构的输送带一、套接在输送带一内圈且与相邻驱动杆固定套接的带轮一、固接在支撑机构上的调整机构、固接在支撑机构上的供料机构；
[0007]框体组件，其包括中空结构的底板、固接在底板顶部的框架、固接在底板底部两侧的抵触杆、固接在抵触杆底部的横向定位杆、固接在框架一侧且与底板连通的中空结构的安装板、设置在安装板上的插接机构一、固接在框架顶部两侧的U型结构的顶部定位杆、固接在底板底部的且与底板连通的U型结构的喷洒放置管；
[0008]防护盖板，其包括中空结构的盖板、开设在盖板底部的对接槽、设置在盖板一侧的插接机构二。
[0009]通过上述技术方案，插框作业的壳体放置在上料机构上，用于承载外壳的框体组
件放置在框体上料机构上，防护盖板放置在盖板输送机构上，之后上料机构对壳体进行输送定位，框体上料机构将框体组件输送至插框工作，然后转运机构将框体组件夹持输送至框体放置机构上方，利用插框机构将壳体夹持输送至框体组件上进行插框，此后转运机构将防护盖板夹持输送至完成插框作业的框体组件上方，完成防护盖板安装后，转运组件将框体组件输送至下料机构，最后经清洗组件清洗、干燥组件干燥，完成壳体的上料输送、插框、清洗干燥作业。
[0010]作为上述方案的进一步改进，所述支撑机构包括与推动板内侧壁固接的横板、固接在横板另一端其与推动板固接的竖板、贯穿竖板的腰型结构的通道一、设置在通道一内圈呈腰型结构的定型板、定型板外圈以及通道一内圈均固接有环形结构的限制条，且限制条与转换带滑动套接。
[0011]通过上述技术方案，通过设置的竖板、通道一、定型板和限制条，对转换带进行位置限定，确保转换带在运动的过程中保持稳定状态，不发生横向位置偏移，一方面使转换带侧壁与供料机构抵触紧密，避免清洗用水或者干燥气流从转换带与供料机构之间泄露，提高密封性能。
[0012]作为上述方案的进一步改进，所述连接单元包括沿转换带长度方向依次设置的梯形结构的伸入槽、设置在伸入槽底部且贯穿转换带的安装孔、设置在安装孔内部的顶杆、顶杆外圈滑动套接有与安装孔固定套接的排放盘、排放盘远离伸入槽的一侧安装有与顶杆固接的封堵板、封堵板远离排放盘的一侧安装有与安装孔固接的挡板，排放盘贯穿有排放孔，封堵板与挡板之间固接有弹簧一。
[0013]通过上述技术方案，在清洗干燥过程中实现与插接机构一和插接机构二的对接，为对接后的插接机构一和插接机构二的提供清洗源和气源。
[0014]作为上述方案的进一步改进，所述调整机构包括与支撑机构固接的调整板、开设在调整板底部两端倾斜设置的引导槽、开设在两组引导槽之间的保持槽，且引导槽和保持槽与插接机构一或插接机构二滑动连接。
[0015]通过上述技术方案，通过设置的调整板、引导槽和保持槽，调整插接机构一和插接机构二的状态，为插接机构一和插接机构二与连接单元对接提供动力源。
[0016]作为上述方案的进一步改进，所述插接机构一包括与安装板内腔内侧壁滑动连接的平移板、固定套接在平移板上的套管一、滑动套接在套管一端部的套管二、固接在套管二另一端的延伸管、固接在延伸管另一端的半球形结构的带孔盖帽、固接在套管二外侧的L型结构的连接架、固接在连接架顶部的导向杆，平移板与套管二之间固接有弹簧二，套管一外圈横截面与套管二内圈横截面一致且均为正多边形结构。
[0017]作为上述方案的进一步改进，所述壳体上料机构采用皮带输送机，皮带输送机上安装有定位机构，定位机构包括设置在皮带输送机前端的前端定位板，前端定位板底部固接有与皮带输送机构连接的驱动单元一，前端定位板的两侧安装有与侧边定位板，两组侧边定位板相互远离的一侧安装有与皮带输送机连接的驱动单元二；
[0018]所述供料机构包括与支撑机构固接的U型结构的罩壳、固接在罩壳上的输送管，罩壳的开口处的两端固接有与转换带抵触的封堵块。
[0019]通过上述技术方案，外界清洗源和气源沿输送管进入罩壳内然后在插接机构一和插接机构二与连接单元对接后，清洗源和气源从导通的连接单元进入至插接机构一或插接
机构二中。
[0020]作为上述方案的进一步改进，所述插框机构包括与插框工作台顶部固接的驱动单元三、固接在驱动单元三顶部的驱动单元四、固接在驱动单元四底部输出端的且与驱动单元四垂直设置的驱动单元五、固接在驱动单元五底部输出端的L型结构的夹具安装板、滑动连接在夹具安装板上的L型结构的夹板，两组夹板相互远离的一侧均安装有与夹具安装板固接的驱动单元六，转运机构的结构与插框机构的结构一致。
[0021]通过上述技术方案，插框机构实现对定位后的壳体的夹持输送插框操作。
[0022]作为上述方案的进一步改进，所述框体放置机构包括架体、设置在架体上的两组平行设置的环形结构的输送带二、活动套接在输送带二内圈的皮带轮，固定套接在皮带轮上且与架体活动套接的转轴，固接在转轴一端的电机，框体放置机构的结构与框体上料机构、下料机构和盖板输送机构的结构一致。
[0023]作为上述方案的进一步改进，所述输送带二包括带齿皮带一、开设在带齿皮带一外圈且沿其外圈依次分布的放置槽一。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于新能源动力电池结构件铝壳自动壳体插框机，其特征在于，包括：插框组件，其包括插框工作台1、设置在插框工作台一端的壳体上料机构2、设置在插框工作台1一侧的框体上料机构7、设置在壳体上料机构2顶部且与插框工作台1顶部固接的插框机构3、设置在插框机构3两端且与插框工作台1顶部固接的框体转运机构4、设置在两组转运机构4之前的盖板输送机构5、设置在盖板输送机构5远离壳体上料机构2一侧的框体放置机构6、设置在插框工作台1远离框体上料机构7一侧的下料机构9，下料机构9的末端依次设置有清洗组件10和干燥组件11；清洗组件10，其包括两侧均开设有开口的箱体21、两组滑动连接在箱体21内侧壁上的U型结构的推动板22、固接在推动板22内侧壁的L型结构的支撑机构23、滑动套接在支撑机构23上的环形结构的转换带24、沿转换带24长度方向依次设置的连接单元25、套接在转换带24内圈的四组呈阵列分布的输送轮27、固定套接在输送轮27外圈且与推动板22活动套接的驱动杆28、两组设置在转换带24同一侧的环形结构的输送带一29、套接在输送带一29内圈且与相邻驱动杆28固定套接的带轮一210、固接在支撑机构23上的调整机构26、固接在支撑机构23上的供料机构211；框体组件8，其包括中空结构的底板81、固接在底板81顶部的框架82、固接在底板81底部两侧的抵触杆84、固接在抵触杆84底部的横向定位杆85、固接在框架82一侧且与底板81连通的中空结构的安装板86、设置在安装板86上的插接机构一87、固接在框架82顶部量两侧的U型结构的顶部定位杆83、固接在底板81底部的且与底板81连通的U型结构的喷洒放置管88；防护盖板，其包括中空结构的盖板91、开设在盖板91底部的对接槽92、设置在盖板91一侧的插接机构二93。2.如权利要求1所述的一种用于新能源动力电池结构件铝壳自动壳体插框机，其特征在于，所述支撑机构23包括与推动板22内侧壁固接的横板、固接在横板另一端其与推动板22固接的竖板231、贯穿竖板231的腰型结构的通道一、设置在通道一内圈呈腰型结构的定型板233、定型板233外圈以及通道一内圈均固接有环形结构的限制条232，且限制条232与转换带24滑动套接。3.如权利要求1所述的一种用于新能源动力电池结构件铝壳自动壳体插框机，其特征在于，所述连接单元25包括沿转换带24长度方向依次设置的梯形结构的伸入槽251、设置在伸入槽251底部且贯穿转换带24的安装孔252、设置在安装孔252内部的顶杆253、顶杆253外圈滑动套接有与安装孔252固定套接的排放盘254、排放盘254远离伸入槽251的一侧安装有与顶杆253固接的封堵板255、封堵板255远离排放盘254的一侧安装有与安装孔252固接的挡板256，排放盘254贯穿有排放孔，封堵板255与挡板256之间固接有弹簧一。4.如权利要求1所述的一种用于新能源动力电池结构件铝壳...

【专利技术属性】
技术研发人员：房龙，龙发枝，卫京辉，
申请(专利权)人：柳州盛世新能源科技有限公司，
类型：发明
国别省市：