本申请属于新能源电池加工技术领域，公开了一种电池加工的散热冷却装置，包括底台和均匀安装在底台底部四角的四个垫脚，所述底台的后侧顶部安装有倒U架，所述倒U架内设置有滑移座，所述倒U架上安装有与滑移座相匹配的横移机构，所述滑移座的前方设置有安装座，所述安装座内均匀安装有若干散热风扇，所述安装座的背侧靠下方设置有与散热风扇电性相连的连接导线，所述滑移座前部安装有与安装座背部相连的转倾机构，所述横移机构包括横架和螺柱，所述横架横跨倒U架的两侧固定设置。本申请通过安装座内的散热风扇可以对粘接作业过程中的粘剂进行快速吹冷，使得粘接能快速凝固作用，确保工件间能快速地实现稳固连接目的。确保工件间能快速地实现稳固连接目的。确保工件间能快速地实现稳固连接目的。
【技术实现步骤摘要】
一种电池加工的散热冷却装置
[0001]本申请涉及电池加工
，更具体地说，涉及一种电池加工的散热冷却装置。
技术介绍
[0002]石化能源，特别是煤炭消费在一次能源消费中一直居于主导地位，所占的比重分别达到九成和六成以上。电池的大量普及需要加工处理中心的连续工作，当前对新能源电池进行粘接的处理作业过程中，粘剂在涂抹后需要冷却凝固，但常用的方式是在粘剂完全涂抹后在整体进行冷却，影响流线作业效率，所以本申请提出一种电池加工的散热冷却装置，用于可以灵活对粘剂在涂抹后的地方进行冷却，提高效率。
技术实现思路
[0003]本申请的目的是为了解决现有技术中对新能源电池进行粘接的处理作业过程中，粘剂往往不能立刻凝固，这会给工件间的稳固连接造成了一定的隐患的问题，而提出的一种电池加工的散热冷却装置。
[0004]为了实现上述目的，本申请采用了如下技术方案：
[0005]一种电池加工的散热冷却装置，包括底台和均匀安装在底台底部四角的四个垫脚，所述底台的后侧顶部安装有倒U架，所述倒U架内设置有滑移座，所述倒U架上安装有与滑移座相匹配的横移机构，所述滑移座的前方设置有安装座，所述安装座内均匀安装有若干散热风扇，所述安装座的背侧靠下方设置有与散热风扇电性相连的连接导线，所述滑移座前部安装有与安装座背部相连的转倾机构。
[0006]进一步的，所述横移机构包括横架和螺柱，所述横架横跨倒U架的两侧固定设置，所述滑移座上间隔式开设有插孔及螺孔，所述横架穿插插孔设置且所述横架的外壁与插孔的内壁贴合式滑动相连，所述螺柱穿插螺孔设置且所述螺柱的外螺纹与螺孔的内螺纹螺接配合，所述倒U架的外部安装有与螺柱端部相连的伺服电机a。
[0007]通过上述技术方案，伺服电机a带动螺柱正、反转可以实现滑移座的左、右平移目的。
[0008]进一步的，所述倒U架的两侧贯穿开设有供螺柱两端配装的两个安装口，两个所述安装口内均设置有滚珠轴承，所述螺柱的两端分别转动安装在两个滚珠轴承之内。
[0009]通过上述技术方案，提高螺柱转动过程中的稳定性，确保螺柱的长时间服役状态，减少阻滞情况的发生。
[0010]进一步的，所述倒U架的侧边上安装固定有撑装架，所述伺服电机a配装在撑装架之上。
[0011]通过上述技术方案，方便倒U架侧伺服电机a的紧固和安装。
[0012]进一步的，所述转倾机构包括对称式安装在滑移座前端的两个固定座，两个所述固定座之间插设并转动连接有转轴，所述转轴的中部固定套接有蜗轮，所述转轴外关于蜗轮对称式固定套接有两个连接座，两个所述连接座远离转轴的前端均与安装座的背侧固定
相连，所述滑移座上安装有与蜗轮相匹配的介入部件。
[0013]通过上述技术方案，伺服电机b带动蜗杆正、反转可以实现对蜗轮、连接座及安装座在滑移座前方的上、下微倾。
[0014]进一步的，所述介入部件包括固定在滑移座顶部的伺服电机b，所述滑移座前端面开设有安装长槽，所述安装长槽贯穿滑移座的底、顶部设置，所述伺服电机b的输出端连接固定有处在安装长槽内的蜗杆，所述蜗杆与蜗轮之间啮合相连。
[0015]通过上述技术方案，为蜗轮的驱转提供动力输入，可靠易控。
[0016]综上所述，本申请包括以下至少一个有益技术效果：
[0017]1、通过安装座内的散热风扇可以对粘接作业过程中的粘剂进行快速吹冷，使得粘接能快速凝固作用，确保工件间能快速地实现稳固连接目的，减少新能源电池加工过程中的不稳定性因素；
[0018]2、安装座、散热风扇的风向能多维度调整，确保散热风扇移至粘合作业过程中最佳的粘剂吹凝方位，提高了装置的使用灵活性，减少了其对人手作业等的阻碍和影响，便捷高效。
附图说明
[0019]图1为本申请的三维结构示意图一；
[0020]图2为本申请的三维结构示意图二；
[0021]图3为本申请倒U架、安装座的连接示意图；
[0022]图4为本申请安装座、滑移座的连接示意图。
[0023]图中标号说明：
[0024]1、底台；2、垫脚；3、倒U架；4、安装座；5、散热风扇；6、滑移座；61、插孔；62、螺孔；7、伺服电机a；8、横架；9、螺柱；10、连接导线；11、伺服电机b；12、蜗杆；13、固定座；14、蜗轮；15、连接座；16、转轴。
具体实施方式
[0025]下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
[0026]在本申请的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0027]在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体
情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
[0028]以下结合附图对本申请作进一步的详细说明。
[0029]实施例1：
[0030]参照图1
‑
4，本申请实施例中的一种电池加工的散热冷却装置，包括底台1和均匀安装在底台1底部四角的四个垫脚2，底台1的后侧顶部安装有倒U架3，倒U架3内设置有滑移座6，倒U架3上安装有与滑移座6相匹配的横移机构，滑移座6的前方设置有安装座4，安装座4内均匀安装有若干散热风扇5，安装座4的背侧靠下方设置有与散热风扇5电性相连的连接导线10，滑移座6前部安装有与安装座4背部相连的转倾机构。
[0031]横移机构包括横架8和螺柱9，横架8横跨倒U架3的两侧固定设置，滑移座6上间隔式开设有插孔61及螺孔62，横架8穿插插孔61设置且横架8的外壁与插孔61的内壁贴合式滑动相连，螺柱9穿插螺孔62设置且螺柱9的外螺纹与螺孔62的内螺纹螺接配合，倒U架3的外部安装有与螺柱9端部相连的伺服电机a7。倒U架3的侧边上安装固定有撑装架，伺服电机a7配装在撑装架之上。
[0032]转倾机构包括对称式安装在滑移座6前端的两个固定座13，两个固定座13之间插设并转动连接有转轴16，转轴16的中部固定套接有蜗轮14，转轴16外关于蜗轮14对称式固定套接有两个连接座15，两个连接座15远离转轴16的前端均与安装座4的背侧固定相连，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种电池加工的散热冷却装置，包括底台(1)和均匀安装在底台(1)底部四角的四个垫脚(2)，其特征在于：所述底台(1)的后侧顶部安装有倒U架(3)，所述倒U架(3)内设置有滑移座(6)，所述倒U架(3)上安装有与滑移座(6)相匹配的横移机构，所述滑移座(6)的前方设置有安装座(4)，所述安装座(4)内均匀安装有若干散热风扇(5)，所述安装座(4)的背侧靠下方设置有与散热风扇(5)电性相连的连接导线(10)，所述滑移座(6)前部安装有与安装座(4)背部相连的转倾机构。2.根据权利要求1所述的一种电池加工的散热冷却装置，其特征在于：所述横移机构包括横架(8)和螺柱(9)，所述横架(8)横跨倒U架(3)的两侧固定设置，所述滑移座(6)上间隔式开设有插孔(61)及螺孔(62)，所述横架(8)穿插插孔(61)设置且所述横架(8)的外壁与插孔(61)的内壁贴合式滑动相连，所述螺柱(9)穿插螺孔(62)设置且所述螺柱(9)的外螺纹与螺孔(62)的内螺纹螺接配合，所述倒U架(3)的外部安装有与螺柱(9)端部相连的伺服电机a(7)。3.根据权利要求2所述的一种电池加工的散热冷却装置，其特征在于：所述倒U架(3)的两侧贯穿开设有供...
【专利技术属性】
技术研发人员：肖奇，杜宏亮，
申请(专利权)人：淮北聚德新能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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