一种环保型节能自动胶合机制造技术

本实用新型专利技术涉及胶合机技术领域，具体为一种环保型节能自动胶合机，包括底座、橡胶垫、急停开关、控制开关组、支撑柱、定位板和边侧竖板，底座的底部表面固定设置有四个橡胶垫，底座的外表面左侧焊接设置有急停开关，急停开关的右侧嵌入设置有控制开关组，底座的上表面左右两侧均焊接设置有支撑柱。本实用通过电热丝对胶合机上的预热烫金板时，伸缩杆伸缩至最小长度，滚轮不会挤压到隔热板一，从而使得隔热板一处于烫金板的下方，而通过隔热板一和隔热板二的配合，使得烫金板下方和左右两侧均不会有热量散发，使得烫金板预热时，热量不会散发，且通过温度感应器感应到烫金板上的温度，方便进行热压胶合。进行热压胶合。进行热压胶合。

【技术实现步骤摘要】
一种环保型节能自动胶合机


[0001]本技术涉及胶合机
，具体为一种环保型节能自动胶合机。

技术介绍

[0002]胶合板热压机是胶合板生产流程中的主要设备之一，是用来对涂胶组合后板坯进行热压胶合的设备，不同品种的胶合板对压机的性能有不同的要求：普通胶合板、航空胶合板、塑料贴面板、木材层积塑料板、船舶胶合板的制造所要求的压力依次增大，胶合板热压机按作业方式分周期式和连续两种，国内常用的是周期式多层热压机，它由三大部分组成，热压机本体、控制驱动部分(液压系统和电控系统)、加热系统。
[0003]现有的胶合板热压机需要达到一定的温度再进行热压，而加热机构上的烫金板暴露于空气中，不易于烫金板的保温，导致热量散发，浪费能量，因此设计一种环保型节能自动胶合机解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种环保型节能自动胶合机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种环保型节能自动胶合机，包括底座、橡胶垫、急停开关、控制开关组、支撑柱、定位板和边侧竖板，所述底座的底部表面固定设置有四个橡胶垫，所述底座的外表面左侧焊接设置有急停开关，所述急停开关的右侧嵌入设置有控制开关组，所述底座的上表面左右两侧均焊接设置有支撑柱，所述支撑柱的上表面焊接设置有定位板，所述底座的上表面左右两侧均焊接设置有边侧竖板，两个所述边侧竖板的内侧上方焊接设置有支撑板，所述支撑板的上表面左右两侧均贯穿设置有导向套筒，所述导向套筒的内侧嵌入设置有导向杆，所述支撑板的上表面中央通过螺栓固定设置有电动液压缸，所述电动液压缸的输出端焊接设置有伸缩杆，所述伸缩杆的底部表面焊接设置有驱动板，所述驱动板的底部表面焊接设置有烫金板，所述支撑板的底部表面左右两侧均焊接设置有缓冲弹簧，所述边侧竖板的上方通过铰链旋转设置有隔热板一，所述驱动板的左右表面中央均焊接设置有L型杆，所述L型杆的底部表面通过销轴旋转设置有滚轮，所述驱动板的左右两侧均焊接设置有隔热板二。
[0006]优选的，所述烫金板内嵌入设置有电热丝，且烫金板的左右两侧表面均通过螺栓固定设置有温度感应器。
[0007]优选的，所述控制开关组、电动液压缸、电热丝和温度感应器均通过电线与外部电源呈电性连接。
[0008]优选的，所述控制开关组和温度感应器通过电线呈信号连接。
[0009]优选的，所述缓冲弹簧处于未拉伸时，隔热板一的与水平面呈平行状，且两个隔热板一的内端间隔2
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3cm。
[0010]优选的，所述滚轮的水平高度低于烫金板的底部水平高度。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、该种环保型节能自动胶合机，通过电热丝对胶合机上的预热烫金板时，伸缩杆伸缩至最小长度，滚轮不会挤压到隔热板一，从而使得隔热板一处于烫金板的下方，而通过隔热板一和隔热板二的配合，使得烫金板下方和左右两侧均不会有热量散发，使得烫金板预热时，热量不会散发，且通过温度感应器感应到烫金板上的温度，方便进行热压胶合。
[0013]2、该种环保型节能自动胶合机，需要热压胶合时，开启电动液压缸，使得伸缩杆伸长往下移动，伸缩杆带动驱动板往下移动，而驱动板带动L型杆往下移动，使得L型杆下方的滚轮挤压隔热板一，使得隔热板一沿着铰链旋转，缓冲弹簧处于拉伸状态，使得两块隔热板一分开，不会阻挡烫金板的底部表面，方便热压胶合，而热压胶合完成后，开启电动液压缸，使得伸缩杆收缩，在缓冲弹簧回弹力的作用下，使得隔热板一重新处于烫金板的下方，进行隔热。
附图说明
[0014]图1是本技术的整体结构示意图。
[0015]图2是本技术的整体结构示意图。
[0016]图3是本技术的图1中A处放大结构示意图。
[0017]图中：1
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底座，2
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橡胶垫，3
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急停开关，4
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控制开关组，5
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支撑柱，6
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定位板，7
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边侧竖板，8
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支撑板，9
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导向套筒，10
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导向杆，11
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电动液压缸，12
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伸缩杆，13
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驱动板，14
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烫金板，15
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缓冲弹簧，16
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铰链，17
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隔热板一，18
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L型杆，19
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滚轮，20
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隔热板二。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0020]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种环保型节能自动胶合机，包括底座1，橡胶垫2，急停开关3，控制开关组4，支撑柱5，定位板6，边侧竖板7，支撑板8，导向套筒9，1导向杆10，电动液压缸11，伸缩杆12，驱动板13，烫金板14，缓冲弹簧15，铰链16，隔热板一17，L型杆18，滚轮19和隔热板二20，底座1的底部表面固定设置有四个橡胶垫2，底座1的外表面左侧焊接设置有急停开关3，急停开关3的右侧嵌入设置有控制开关组4，底座1的上表面左右两侧均焊接设置有支撑柱5，支撑柱5的上表面焊接设置有定位板6，底座1的上表面左右两侧均焊接设置有边侧竖板7，两个边侧竖板7的内侧上方焊接设置有支撑板8，支撑板8的上表面左右两侧均贯穿设置有导向套筒9，导向套筒9的内侧嵌入设置有导向杆10，支撑板8的上表面中央通过螺栓固定设置有电动液压缸11，电动液压缸11的输出端焊接设置有伸缩杆12，伸缩杆12的底部表面焊接设置有驱动板13，驱动板13的底部表面焊接设置
有烫金板14，支撑板8的底部表面左右两侧均焊接设置有缓冲弹簧15，边侧竖板7的上方通过铰链16旋转设置有隔热板一17，驱动板13的左右表面中央均焊接设置有L型杆18，L型杆18的底部表面通过销轴旋转设置有滚轮19，驱动板13的左右两侧均焊接设置有隔热板二20。
[0021]进一步的，烫金板14内嵌入设置有电热丝，且烫金板14的左右两侧表面均通过螺栓固定设置有温度感应器，电热丝可对烫金板14进行加热。...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种环保型节能自动胶合机，包括底座（1）、橡胶垫（2）、急停开关（3）、控制开关组（4）、支撑柱（5）、定位板（6）和边侧竖板（7），其特征在于：所述底座（1）的底部表面固定设置有四个橡胶垫（2），所述底座（1）的外表面左侧焊接设置有急停开关（3），所述急停开关（3）的右侧嵌入设置有控制开关组（4），所述底座（1）的上表面左右两侧均焊接设置有支撑柱（5），所述支撑柱（5）的上表面焊接设置有定位板（6），所述底座（1）的上表面左右两侧均焊接设置有边侧竖板（7），两个所述边侧竖板（7）的内侧上方焊接设置有支撑板（8），所述支撑板（8）的上表面左右两侧均贯穿设置有导向套筒（9），所述导向套筒（9）的内侧嵌入设置有导向杆（10），所述支撑板（8）的上表面中央通过螺栓固定设置有电动液压缸（11），所述电动液压缸（11）的输出端焊接设置有伸缩杆（12），所述伸缩杆（12）的底部表面焊接设置有驱动板（13），所述驱动板（13）的底部表面焊接设置有烫金板（14），所述支撑板（8）的底部表面左右两侧均焊接设置有缓冲弹簧（15），边侧竖板（7）的上方通过铰链...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩蕊，
申请(专利权)人：韩蕊，
类型：新型
国别省市：