一种胶合板加工用自动刮灰机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种胶合板加工用自动刮灰机，包括支撑架、自动清灰组件和推动组件，所述自动清灰组件和推动组件均设于支撑架上，所述支撑架呈凹槽型设置，所述支撑架侧端上固定连接设有清洁腔，所述支撑架底部一侧水平对称设有连接腔，所述支撑架底部远离连接腔一侧固定连接设有集尘腔。本实用新型专利技术属于胶合板加工技术领域，具体是提供了一种实用性高，使用简单，结构紧凑，能自主刮灰，保障工作环境，保护工人身体健康的一种胶合板加工用自动刮灰机。机。机。

【技术实现步骤摘要】
一种胶合板加工用自动刮灰机


[0001]本技术属于胶合板加工
，具体是指一种胶合板加工用自动刮灰机。

技术介绍

[0002]胶合板是由木段切成单板或由木方刨切成薄木，再用胶粘剂胶合而成的三层或多层的板状材料，通常用奇数层单板，并使相邻层单板的纤维方向互相垂直胶合而成，胶合板是家具常用材料之一，为人造板三大板之一，亦可供飞机、船舶、火车、汽车、建筑和包装箱等作用材,在板材制成之后需要进行刮灰，刮灰时要使用到刮灰机。
[0003]现有的刮灰机不能够对灰尘进行处理，刮灰时产生的灰尘会飘到空气中，被工作人员吸入肺部，会影响工作人员的身体健康，不能够自动刮灰，工作效率较低的缺点。

技术实现思路

[0004]针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本技术提供了一种实用性高，使用简单，结构紧凑，能自主刮灰，保障工作环境，保护工人身体健康的一种胶合板加工用自动刮灰机。
[0005]本技术采取的技术方案如下：本技术一种胶合板加工用自动刮灰机，包括支撑架、自动清灰组件和推动组件，所述自动清灰组件和推动组件均设于支撑架上，所述支撑架呈凹槽型设置，所述支撑架侧端上固定连接设有清洁腔，所述支撑架底部一侧水平对称设有连接腔，所述支撑架底部远离连接腔一侧固定连接设有集尘腔。
[0006]优选的，所述推动组件包括传动电机、蜗杆、蜗轮、固定杆、耐磨推板、弹簧和伸缩杆，所述蜗杆水平设于连接腔内，所述蜗轮均匀啮合排列设于连接腔内蜗杆一侧，所述固定杆竖直贯穿设于支撑架水平端上，且所述固定杆底部一端连接设于蜗轮轴心处，所述传动电机连接设于连接腔上一侧，且所述传动电机输出轴连接设于蜗杆一端中心处，所述耐磨推板对称设于固定杆顶部一端两侧，所述伸缩杆水平连接设于耐磨推板和固定杆之间，所述弹簧连接设于耐磨推板和固定杆之间伸缩杆上下两侧。
[0007]作为进一步优选的，所述支撑架水平端上设有开槽，且所述固定杆滑动设于开槽内。
[0008]优选的，所述自动清灰组件包括旋转电机、电动推杆、平衡支撑板、吸尘泵、集尘头和清洁毛刷板，所述平衡支撑板水平设于清洁腔内，所述电动推杆对称竖直连接设于平衡支撑板和清洁腔内顶壁之间，所述吸尘泵对称连接设于平衡支撑板上两侧，所述集尘头均匀排列设于平衡支撑板底部两侧，且所述集尘头和吸尘泵连接，所述旋转电机连接设于平衡支撑板中间位置，所述清洁毛刷板设于平衡支撑板下，且所述旋转电机输出轴贯穿平衡支撑板连接设于清洁毛刷板中心处。
[0009]优选的，所述支撑架水平端上两侧均匀排列设有滚珠，且所述滚珠可旋转嵌入设于支撑架水平端上。
[0010]优选的，所述支撑架底部两侧对称连接设有固定支撑板，所述连接腔底部连接设
有驱动连接块，且所述固定支撑板之间贯穿设有螺杆，且所述驱动连接块啮合套设于螺杆上。
[0011]优选的，所述吸尘泵和集尘腔之间连接设有集尘管。
[0012]优选的，所述支撑架底部对称连接设有支撑腿。
[0013]采用上述结构本技术取得的有益效果如下：本方案一种胶合板加工用自动刮灰机，通过蜗杆带动蜗轮旋转，使固定杆旋转，由于摩擦作用，使耐磨推板对于产品两侧进行推动，从而进行输送，无需人工进行推动输送，降低劳力消耗，平衡支撑板右侧吸尘泵通过集尘头对于产品表面灰尘进行初步吸取，传动至连接腔内时，旋转电机带动清洁毛刷板对于产品表面粘附较强的灰尘进行刷落，经过左侧集尘头再次对于灰尘进行吸取，可有效防止灰尘飞扬，通过电动推杆对于平衡支撑板高度进行调节，可适用于不同厚度产品，通过旋转螺杆，对于连接腔之间间距进行调节，可对于不同宽度板材进行输送，适用性较强。
附图说明
[0014]图1为本技术一种胶合板加工用自动刮灰机的整体结构示意图；
[0015]图2为本技术一种胶合板加工用自动刮灰机的结构示意图；
[0016]图3为本技术一种胶合板加工用自动刮灰机的推动组件的结构示意图；
[0017]图4为本技术一种胶合板加工用自动刮灰机的蜗轮蜗杆的结构示意图。
[0018]其中，1、支撑架，2、自动清灰组件，3、推动组件，4、清洁腔，5、连接腔，6、集尘腔，7、传动电机，8、蜗杆，9、蜗轮，10、固定杆，11、耐磨推板，12、弹簧，13、伸缩杆，14、旋转电机，15、电动推杆，16、平衡支撑板，17、吸尘泵，18、集尘头，19、清洁毛刷板，20、滚珠，21、固定支撑板，22、驱动连接块，23、螺杆，24、集尘管。
[0019]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]如图1
‑
4所示，本技术一种胶合板加工用自动刮灰机，包括支撑架1、自动清灰组件2和推动组件3，所述自动清灰组件2和推动组件3均设于支撑架1上，所述支撑架1呈凹槽型设置，所述支撑架1侧端上固定连接设有清洁腔4，所述支撑架1底部一侧水平对称设有连接腔5，所述支撑架1底部远离连接腔5一侧固定连接设有集尘腔6。
[0022]如图2
‑
4所示，所述推动组件3包括传动电机7、蜗杆8、蜗轮9、固定杆10、耐磨推板11、弹簧12和伸缩杆13，所述蜗杆8水平设于连接腔5内，所述蜗轮9均匀啮合排列设于连接腔5内蜗杆8一侧，所述固定杆10竖直贯穿设于支撑架水平端上，且所述固定杆10底部一端连接设于蜗轮9轴心处，所述传动电机7连接设于连接腔5上一侧，且所述传动电机7输出轴连接设于蜗杆8一端中心处，所述耐磨推板11对称设于固定杆10顶部一端两侧，所述伸缩杆13水平连接设于耐磨推板11和固定杆10之间，所述弹簧12连接设于耐磨推板11和固定杆10
之间伸缩杆13上下两侧。
[0023]如图2所示，所述自动清灰组件2包括旋转电机14、电动推杆15、平衡支撑板16、吸尘泵17、集尘头18和清洁毛刷板19，所述平衡支撑板16水平设于清洁腔4内，所述电动推杆15对称竖直连接设于平衡支撑板16和清洁腔4内顶壁之间，所述吸尘泵17对称连接设于平衡支撑板16上两侧，所述集尘头18均匀排列设于平衡支撑板16底部两侧，且所述集尘头18和吸尘泵17连接，所述旋转电机14连接设于平衡支撑板16中间位置，所述清洁毛刷板19设于平衡支撑板16下，且所述旋转电机14输出轴贯穿平衡支撑板16连接设于清洁毛刷板19中心处。
[0024]其中，所述支撑架1水平端上设有开槽，且所述固定杆10滑动设于开槽内；所述支撑架1水平端上两侧均匀排列设有滚珠20，且所述滚珠20可旋转嵌入设于支撑架1水平端上；所本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种胶合板加工用自动刮灰机，其特征在于：一种胶合板加工用自动刮灰机，包括支撑架、自动清灰组件和推动组件，所述自动清灰组件和推动组件均设于支撑架上，所述支撑架呈凹槽型设置，所述支撑架侧端上固定连接设有清洁腔，所述支撑架底部一侧水平对称设有连接腔，所述支撑架底部远离连接腔一侧固定连接设有集尘腔。2.根据权利要求1所述的一种胶合板加工用自动刮灰机，其特征在于：所述推动组件包括传动电机、蜗杆、蜗轮、固定杆、耐磨推板、弹簧和伸缩杆，所述蜗杆水平设于连接腔内，所述蜗轮均匀啮合排列设于连接腔内蜗杆一侧，所述固定杆竖直贯穿设于支撑架水平端上，且所述固定杆底部一端连接设于蜗轮轴心处，所述传动电机连接设于连接腔上一侧，且所述传动电机输出轴连接设于蜗杆一端中心处，所述耐磨推板对称设于固定杆顶部一端两侧，所述伸缩杆水平连接设于耐磨推板和固定杆之间，所述弹簧连接设于耐磨推板和固定杆之间伸缩杆上下两侧。3.根据权利要求2所述的一种胶合板加工用自动刮灰机，其特征在于：所述支撑架水平端上设有开槽，且所述固定杆滑动设于开槽内。4.根据权利要求1所述的一种胶合板加工用自动刮灰机，其特征在于：...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁丞，王秋丹，展运玲，
申请(专利权)人：海南成川实业有限公司，
类型：新型
国别省市：