【技术实现步骤摘要】
介孔微球氧化铝载体及其制备方法、脱硫脱硝催化剂及其制备方法
[0001]本专利技术涉及一种催化剂及其制备方法,更具体地说,涉及一种脱硫脱硝微球催化剂及其制备方法。
技术介绍
[0002]工业排放烟气中的硫氧化物(SO3和SO2,简称SOx)和氮氧化物(主要指NO和NO2,简称NOx)是大气污染产生酸雨的主要原因,也是破坏大气生态环境的主要“元凶”。随着人们对环境保护意识的提升以及环保法规的日益严格,要求严格控制工业装置对空气污染物的排放。因此需要开发高效的工业烟气脱硫脱硝技术。
[0003]脱除烟气中SOx的技术可分为湿法、干法和半干法。其中干法脱硫过程相对简单,节水效果明显且处理过程不生成碱渣等二次污染物。但是也存在一些问题制约干法脱硫脱硝技术的推广应用,例如吸附剂脱附再生过程需要高温而存在能耗问题,另外是废吸附剂的抛弃问题。因此提高催化剂的耐磨强度,减少催化剂在使用过程中的跑损有利于提高催化剂的使用寿命,减小废催化剂处理的压力,同时提高催化剂的反应活性与再生性能有利于降低干法烟气脱硫脱硝的能耗,提升干法脱硫脱硝技术的竞争力。满足以上技术需求的高耐磨高活性脱硫脱硝活性的催化剂还有待进一步开发。
[0004]CN105921181A公开了一种高品质脱硫脱硝催化剂以及该高品质脱硫脱硝催化剂的制备和应用方法。所述的高品质脱硫脱硝催化剂,包括铁矾土、蜂窝活性炭、中性白土、淀粉、氧化钐、铂、月桂醇硫酸钠、聚丙二醇、过氧化二异丙苯和碳纤维。
[0005]CN107626292A公开了一种烟气脱硫脱硝催化 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种介孔微球氧化铝载体,其特征在于,为微球型α型氧化铝,粒径范围为2
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180um,所述α型氧化铝的孔容为0.6~1.2cm3/g,平均孔径15~50nm。2.一种脱硫脱硝微球型催化剂,其特征在于,以催化剂总重量为基准,以金属氧化物计,含有6~15wt%金属活性组分、8~20wt%γ型活性氧化铝和65~86wt%权利要求1所述的介孔微球氧化铝载体,所述的金属活性组分选自Ca、Mg和Fe中的一种或几种,含或不含Co、Zn和Cu中的一种或几种。3.按照权利要求2所述的脱硫脱硝微球型催化剂,其特征在于,以催化剂总重量为基准,所述的金属活性组分的含量为:氧化钙0.5~5wt%,氧化镁0.5~5wt%,氧化铁5~12wt%,氧化钴0~2wt%,氧化锌0~1.5wt%,氧化铜0~1wt%。4.权利要求1所述的介孔微球氧化铝载体的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:(1)将铝源、无机酸、水溶性高分子聚合物、无水乙醇、环氧丙烷和去离子水以1:0.1
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0.3:0.01
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0.05:0.2
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0.5:0.2
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0.8:5
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15的质量比混合均匀,得到液体物料L3;(2)将步骤(1)得到的液体物料L3喷雾干燥为微球,再经干燥焙烧后得到介孔微球氧化铝载体;优选地,步骤(1)为:将水溶性高分子聚合物与水混合均匀,同时加入无水乙醇和环氧丙烷,得到液体物料L1,水溶性高分子聚合物、水、无水乙醇、环氧丙烷的质量比为:1:50
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100:10
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20:15
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30;将铝源、酸和去离子水以1:0.1
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0.3:3
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10的质量比混合均匀,得到液体物料L2;将液体物料L1和液体物料L2混合得到液体物料L3,其中L2:L1的质量比为1:0.1
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0.5。5.按照权利要求4所述的介孔微球氧化铝载体的制备方法,其特征在于,步骤(1)中所述的铝源选自拟薄水铝石、三氯化铝、氢氧化铝和铝溶胶中的一种或几种;所述的酸为盐酸、磷酸或硝酸;所述的水溶性高分子聚合物选自聚氧化乙烯、聚乙二醇、甲基淀粉、醋酸淀粉和羟甲基纤维素中的一...
【专利技术属性】
技术研发人员:何金龙,李学锋,郭大为,张翊,张晨昕,田志鸿,
申请(专利权)人:中国石油化工股份有限公司石油化工科学研究院,
类型:发明
国别省市:
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