本实用新型专利技术涉及气体回收冷凝器，包括立式壳体，其技术要点是：立式壳体为钛钢壳体，钛钢壳体内设有间隔布置的上、下水平支撑板，上、下水平支撑板之间连接有多个纵向通气管，纵向通气管的上端与上水平支撑板上方的出气空间连通，纵向通气管的下端与下水平支撑板下方的进气空间连通，纵向通气管为钛钢管且其由两个直管段和连接于两个直管段之间的连续S形管段构成，立式壳体与上水平支撑板和下水平支撑板形成冷凝水存储空间，上水平支撑板上表面设有多个上扰流立柱，下水平支撑板下表面设有多个下扰流立柱，下扰流立柱的外周面间隔设有多组水平扰流杆。本实用新型专利技术解决了氯醇法生产环氧丙烷时，尾气中有机物含量大的问题，节能环保，使用寿命长。用寿命长。用寿命长。
【技术实现步骤摘要】
一种气体回收冷凝器
[0001]本技术涉及换热器
，具体涉及一种气体回收冷凝器，特别适用于氯醇化系统中对氯丙醇的回收。
技术介绍
[0002]环氧丙烷（PO）是一种重要的有机化工产品，在丙烯的重要衍生物中是仅次于聚丙烯和丙烯腈的第三大品种，主要用于生产聚醚和丙二醇，同时也可用作表面活性剂。
[0003]目前，通常采用氯醇法生产环氧丙烷，即由丙烯和氯气、水在常压和60℃下经次氯酸化生成氯丙醇，再经皂化、凝缩、蒸馏而得环氧丙烷。通常生产槽中，为保证生产槽的压差液位计的准确显示, 生产槽产生的有机物气体通过玻璃钢管线进行高点排空，而有机物气体中含有氯丙醇气体、盐酸气体、水蒸气等，直接排入大气不回收，不但浪费能源，而且对环境不利。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了提供一种结构简单、使用可靠的气体回收冷凝器，解决氯醇法生产环氧丙烷时，尾气中有机物含量大的问题，节能环保，使用寿命长。
[0005]本技术的技术方案是：
[0006]一种气体回收冷凝器，包括立式壳体，其技术要点是：所述立式壳体为钛钢壳体，所述钛钢壳体内设有间隔布置的上水平支撑板和下水平支撑板，所述上水平支撑板和下水平支撑板之间连接有多个纵向通气管，所述纵向通气管的上端与上水平支撑板上方的出气空间连通，纵向通气管的下端与下水平支撑板下方的进气空间连通，所述纵向通气管为钛钢管且其由两个直管段和连接于两个直管段之间的连续S形管段构成，所述立式壳体与上水平支撑板和下水平支撑板形成冷凝水存储空间，立式壳体对应冷凝水存储空间下部的位置设有进水管路，对应冷凝水存储空间上部的位置设有出水管路，所述进气空间底部设有进气口，所述出气空间顶部设有出气口，所述上水平支撑板上表面设有多个上扰流立柱，所述下水平支撑板下表面设有多个下扰流立柱，所述下扰流立柱的外周面间隔设有多组水平扰流杆。
[0007]上述的气体回收冷凝器，所述纵向通气管上端设有定位法兰，所述上水平支撑板上表面铺设有钛钢薄板，所述钛钢薄板上设有对应定位法兰的定位槽，所述定位法兰的上表面不高于钛钢薄板的上表面，所述上扰流立柱为钛钢柱且与钛钢薄板固定为一体。
[0008]上述的气体回收冷凝器，所述下水平支撑板下表面固定有钛钢层，所述纵向通气管下端与钛钢层焊接固定，所述下扰流立柱为钛钢柱且与钛钢层固定为一体。
[0009]上述的气体回收冷凝器，所述上扰流立柱和下扰流立柱分别为空心柱，以减轻重量。
[0010]上述的气体回收冷凝器，高度为2m，纵向通气管的长度为1mm。
[0011]本技术的有益效果是：
[0012]1、本技术用于布置在生产槽的气相出口处，由生产槽排出的有机物气体经本技术冷凝，气相氯丙醇液化为液滴并回流至生产槽中，再次为生产所用，从而节约生产原料。以年生产满负荷330天为准，大约回收659t的4%氯丙醇溶液，仅丙烯量一项即可节约13.176t，按平均价格7000元/t，节约资金92232元。
[0013]2、本技术减少了有机尾气外排，减少环境污染，对环境保护起到了积极作用。
[0014]3、立式壳体和纵向通气管均采用钛钢材料制作而成，减少了有机物气体中酸性物质对冷凝器的腐蚀，延长了使用寿命。
[0015]4、采用纵向通气管由两个直管段和连接于两个直管段之间的连续S形管段构成，连续S形管段增加了换热面积，从而提高了冷却效率。
[0016]5、采用下扰流立柱和其上多组水平扰流杆形成扰流丛，实现对进气的预先分化和预先冷却，进一步提高冷却效率。
[0017]6、采用上扰流立柱实现对出气的扰流，使出气中夹杂的液滴附着于其上，导向至上水平支撑板上，最后由纵向通气管流下。
附图说明
[0018]图1是本技术的结构示意图；
[0019]图2是上水平支撑板与纵向通气管上端的定位法兰的结构示意图；
[0020]图3是图1中A部放大图；
[0021]图4是图1中B部放大图。
[0022]图中：1.立式壳体、2.出气口、3.上扰流立柱、4.纵向通气管、5.冷凝水存储空间、6.出水管路、7.上水平支撑板、8.下水平支撑板、9.下扰流立柱、10.水平扰流杆、11.进水管路、12.出气空间、13.进气空间、14.钛钢薄板、15.定位法兰、16.钛钢层。
具体实施方式
[0023]根据说明书附图对本技术作详细描述。
[0024]如图1～图4所示，该气体回收冷凝器，包括立式壳体1，所述立式壳体1为钛钢壳体。
[0025]所述钛钢壳体内设有间隔布置的上水平支撑板7和下水平支撑板8，所述上水平支撑板7和下水平支撑板8之间连接有多个纵向通气管4，所述纵向通气管4的上端与上水平支撑板7上方的出气空间12连通，纵向通气管4的下端与下水平支撑板8下方的进气空间13连通。所述纵向通气管4为钛钢管且其由两个直管段和连接于两个直管段之间的连续S形管段构成。所述立式壳体1与上水平支撑板7和下水平支撑板8形成冷凝水存储空间5，立式壳体1对应冷凝水存储空间5下部的位置设有进水管路11，对应冷凝水存储空间5上部的位置设有出水管路6。所述进气空间13底部设有进气口，所述出气空间12顶部设有出气口2。所述上水平支撑板7上表面设有多个上扰流立柱3，所述下水平支撑板8下表面设有多个下扰流立柱9，所述下扰流立柱9的外周面间隔设有多组水平扰流杆10。
[0026]本实施例中，所述纵向通气管4上端设有定位法兰15，所述上水平支撑板7上表面铺设有钛钢薄板14，所述钛钢薄板14上设有对应定位法兰15的定位槽，所述定位法兰15的上表面不高于钛钢薄板14的上表面，所述上扰流立柱3为钛钢柱且与钛钢薄板14固定为一
体。所述下水平支撑板8下表面固定有钛钢层16，所述纵向通气管4下端与钛钢层16焊接固定，所述下扰流立柱9为钛钢柱且与钛钢层16固定为一体。
[0027]所述上扰流立柱3和下扰流立柱9分别为空心柱，以减轻重量。本技术所述的气体回收冷凝器，高度为2m，纵向通气管4的长度为1mm。
[0028]工作原理：
[0029]工作前，冷冻水预先进入到冷凝水存储空间5中，预先冷却纵向通气管4、上、下水平支撑板7、8以及上、下扰流立柱3、9和水平扰流杆10，使整个冷凝器内部部件均被冷却至设定温度。
[0030]生产槽气相出口由进气口向钛钢壳体的进气空间13中排入有机物气体，有机物气体经过下扰流立柱9和水平扰流杆10形成的扰流丛进入到纵向通气管4中，再经过上扰流立柱3所在的出气空间12后，由出气口2排出，在此过程中，有机物气体中含有的氯丙醇气体和盐酸气体冷凝成液滴并回流至生产槽气相出口，落入生产槽中，继续参与反应，节能环保。
[0031]以上对本技术的实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本技术的较佳实施例，不能被认为用于限定本技术的实施范围。凡依本技术创造范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本专利涵盖范围之内本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种气体回收冷凝器，包括立式壳体，其特征在于：所述立式壳体为钛钢壳体，所述钛钢壳体内设有间隔布置的上水平支撑板和下水平支撑板，所述上水平支撑板和下水平支撑板之间连接有多个纵向通气管，所述纵向通气管的上端与上水平支撑板上方的出气空间连通，纵向通气管的下端与下水平支撑板下方的进气空间连通，所述纵向通气管为钛钢管且其由两个直管段和连接于两个直管段之间的连续S形管段构成，所述立式壳体与上水平支撑板和下水平支撑板形成冷凝水存储空间，立式壳体对应冷凝水存储空间下部的位置设有进水管路，对应冷凝水存储空间上部的位置设有出水管路，所述进气空间底部设有进气口，所述出气空间顶部设有出气口，所述上水平支撑板上表面设有多个上扰流立柱，所述下水平支撑板下表面设有多个下扰流立柱，...
【专利技术属性】
技术研发人员：程纯光，刘雨，陈勇，张金龙，毕波，孙海涛，董良建，张丽凤，孙志华，
申请(专利权)人：航锦锦西氯碱化工有限公司，
类型：新型
国别省市：
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