本发明专利技术公开了一种二甲苯回收利用装置，涉及二甲苯回收利用技术领域，包括蒸馏塔、冷凝箱、冷凝管、制冷循环机和储液罐，还包括刮除设备和排液设备，所述刮除设备包括套设在冷凝管上的刮除件，所述刮除件内部设有环形柔性刮板，所述排液设备设置在刮除件的底部，通过环形柔性刮板对冷凝管上的液体进行刮除，实现了对冷凝管的全面清理，清理效果更佳，且通过刮除设备和排液设备配合对刮除后的液体进行回收处理，使得对二甲苯的回收效果更佳，避免了资源浪费。资源浪费。资源浪费。
【技术实现步骤摘要】
一种二甲苯回收利用装置
[0001]本专利技术涉及二甲苯回收利用
，尤其是涉及一种二甲苯回收利用装置。
技术介绍
[0002]二甲苯（dimethylbenzene）为无色透明液体；是苯环上两个氢被甲基取代的产物，存在邻、间、对三种异构体，在工业上，二甲苯即指上述异构体的混合物。二甲苯具刺激性气味、易燃，与乙醇、氯仿或乙醚能任意混合，在水中不溶，沸点为137～140
°
C。二甲苯属于低毒类化学物质，美国政府工业卫生学家会议（ACGIH）将其归类为A4级，即缺乏对人体、动物致癌性证据的物质。塑料、燃料、橡胶，各种涂料的添加剂以及各种胶粘剂、防水材料中，还可来自燃料和烟叶的燃烧气体，广泛用于涂料、树脂、染料、油墨等行业做溶剂；用于医药、炸药、农药等行业做合成单体或溶剂；也可作为高辛烷值汽油组分，是有机化工的重要原料。还可以用于去除车身的沥青。医院病理科主要用于组织、切片的透明和脱蜡；工业邻二甲苯为原料，先用工业浓硫酸洗涤至酸层无色，再依次用10％氢氧化钠溶液、水洗涤至合格，分出水层后用无水氯化钙干燥，然后精馏，待馏出物清亮后，收集中间馏分，即为纯品。工业上采用超精馏的方法从混合二甲苯中分离出邻二甲苯。邻二甲苯与混合二甲苯中其他组分的沸点相差5
°
C以上，精馏时需要塔板数约150，回流比5
‑
8，需消耗较多能量。由分馏煤焦油的轻油部分或催化重整轻油经分馏，或由甲苯经歧化而成。
[0003]现有技术中公开号为CN210751364U的中国技术专利公开了一种二甲苯冷凝回收装置，包括安装于架体上端的冷凝箱，冷凝箱左端固定连接有与其相连通的进气管，冷凝箱右上端固定连接有与其相连通的出气管，出气管远离冷凝箱的一端固定连接有抽风机，抽风机右端固定连接有排放管，冷凝箱内固定连接有定支座，定支座右端固定连接有冷凝盘管组，架体内安装有与冷凝盘管组相连通的制冷循环机，冷凝箱左下端固定连接有与其相连通的导液管，导液管左端固定连接有与其相连通的储液罐，通过冷凝法对化工尾气中的二甲苯进行去除，处理过程简单有效，可以有效节约成本，同时也便于工作人员对二甲苯进行回收再利用，从而有效节约资源。
[0004]但是，上述装置还是存在以下缺陷：1、回收率较低：上述装置为了冷凝管的正常工作，通过柔性刮层对冷凝管上的液体进行清除，但清除后斗的液体容易粘连在柔性刮层上，影响后续的收集作业，造成资源浪费；2、清理效果不佳：上述装置仅通过旋转的柔性刮层实现对冷凝管的清理作业，但是由于柔性刮层仅是自转清理，则意味着仅能清理部分冷凝管，难以对冷凝管进全面清理，导致清理效果不佳。
技术实现思路
[0005]本专利技术的目的在于提供一种二甲苯回收利用装置，以解决现有技术中回收率较低和清理效果不佳的技术问题。
[0006]本专利技术提供一种二甲苯回收利用装置，包括蒸馏塔、冷凝箱、冷凝管、制冷循环机和储液罐，所述蒸馏塔设置在冷凝箱的一侧，且蒸馏塔与冷凝箱通过进气管连通，所述冷凝
管设置在冷凝箱内，所述制冷循环机设置在冷凝箱底部，且制冷循环机与冷凝管连通，所述储液罐设置在冷凝箱的另一侧，且储液罐与冷凝箱的出液管连通，所述蒸馏塔顶部设有排气管，还包括刮除设备和排液设备，所述刮除设备包括套设在冷凝管上的刮除件，所述刮除件的内径大于冷凝管的外径，所述刮除件内部设有环形柔性刮板，且环形柔性刮板的两侧均设有环形导液槽，所述刮除件的底部设有导液口，且导液口与导液槽连通，所述排液设备设置在刮除件的底部，且排液设备用于协助刮除件排液。
[0007]进一步的，所述刮除设备还包括转动设置在冷凝箱内部的移动丝杆，所述冷凝箱的一侧还设有电机，所述电机的主轴贯穿冷凝箱后与移动丝杆固定连接，丝杆上通过螺纹配合设置有移动块，所述移动块与刮除件固定连接。
[0008]进一步的，所述刮除件的顶部还设有用于引流堆积液体的引流槽，且引流槽与导液槽连通。
[0009]进一步的，所述刮除件的孔径由中心向两端逐渐减小。
[0010]进一步的，所述排液设备包括连接管、排液管、压力管、活塞和凸轮，所述连接管设置在刮除件底部且与导液口连通，所述排液管连通设置在连接管底部，且排液管与移动块固定连接，所述排液管上设有两个单向阀，所述压力管的一端连通设置在排液管上，且压力管位于两个单向阀之间，所述活塞滑动设置在压力管内，且活塞远离排液管的一侧设有活塞杆，所述活塞杆上套设有拉簧，所述压力管的另一端设有支撑架，所述支撑架上转动设置有转轴，所述凸轮固定设置在转轴上，所述活塞杆的一端设有弧形块，所述弧形块与凸轮抵触。
[0011]进一步的，所述排液设备还包括齿条和齿轮，所述齿轮固定设置在转轴上，所述齿条固定设置在冷凝箱内部，且支撑架与齿条滑动连接，所述齿轮与齿条啮合。
[0012]进一步的，所述冷凝箱内侧底部设有导流斜板，且所述导流斜板的最低端处与出液管对应。
[0013]与现有技术相比较，本专利技术的有益效果在于：（1）本专利技术通过刮除件移动带动环形柔性刮板将冷凝在冷凝管上的液体刮除，并通过环形导液槽进入导液口中，最终与排液设备配合将液体排出，避免液体影响冷凝管的冷凝效率，且刮除件的内径大于冷凝管的外径的设置可以避免刮除件刚与液体接触时便将液体刮除在刮除件外，使得液体堆积在其他部件上，影响液体的回收率，且通过环形柔性刮板对冷凝管上的液体进行刮除，实现了对冷凝管的全面清理，清理效果更佳，且通过刮除设备和排液设备配合对刮除后的液体进行回收处理，使得对二甲苯的回收效果更佳，避免了资源浪费。
[0014]（2）本专利技术引流槽的设置可以避免刮除件顶部堆积液体，导致二甲苯液体的回收不彻底，影响回收效果。
[0015]（3）本专利技术通过刮除件孔径的设置，可以避免液体从刮除件两侧流出，可以控制液体仅通过导液口流出，进一步的防止液体堆积在其他部件上，影响液体的回收率。
[0016]本专利技术通过排液管上两个单向阀的设置，可以使得活塞往复移动时将对排液管的上部产生吸力，对排液管下部产生压力，因此通过连接管的连接可以使得排液管对连接管产生吸力，并进一步输送至刮除件内，以实现将刮除件内的液体吸入，并从排液管底部排出，以避免部分液体堆积在刮除件内部难以排除，影响后续收集作业，更进一步的保证了本
装置对二甲苯液体的回收率。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本专利技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本专利技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1为本专利技术的立体结构示意图；图2为本专利技术冷凝箱的内部结构示意图；图3为本专利技术中刮除设备的立体结构示意图；图4为本专利技术中刮除件的立体结构剖视图；图5为本专利技术中排液设备的立体结构示意图；图6为本专利技术中压力管的立体结构剖视图。
[0019]附图标记：1、蒸馏塔；2、冷凝箱；3、冷凝管；4、本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种二甲苯回收利用装置，包括蒸馏塔（1）、冷凝箱（2）、冷凝管（3）、制冷循环机（4）和储液罐（5），所述蒸馏塔（1）设置在冷凝箱（2）的一侧，且蒸馏塔（1）与冷凝箱（2）通过进气管连通，所述冷凝管（3）设置在冷凝箱（2）内，所述制冷循环机（4）设置在冷凝箱（2）底部，且制冷循环机（4）与冷凝管（3）连通，所述储液罐（5）设置在冷凝箱（2）的另一侧，且储液罐（5）与冷凝箱（2）的出液管（6）连通，所述蒸馏塔（1）顶部设有排气管（7），其特征在于，还包括刮除设备（8）和排液设备（9），所述刮除设备（8）包括套设在冷凝管（3）上的刮除件（81），所述刮除件（81）的内径大于冷凝管（3）的外径，所述刮除件（81）内部设有环形柔性刮板（82），且环形柔性刮板（82）的两侧均设有环形导液槽（83），所述刮除件（81）的底部设有导液口（84），且导液口（84）与导液槽连通，所述排液设备（9）设置在刮除件（81）的底部，且排液设备（9）用于协助刮除件（81）排液。2.根据权利要求1所述的一种二甲苯回收利用装置，其特征在于，所述刮除设备（8）还包括转动设置在冷凝箱（2）内部的移动丝杆（85），所述冷凝箱（2）的一侧还设有电机（86），所述电机（86）的主轴贯穿冷凝箱（2）后与移动丝杆（85）固定连接，丝杆上通过螺纹配合设置有移动块（87），所述移动块（87）与刮除件（81）固定连接。3.根据权利要求1所述的一种二甲苯回收利用装置，其特征在于，所述刮除件（81）的顶部还设有用于引流堆积液体的引流槽（88），且引流槽（88）与导液槽连通。4.根据权利要求1所...
【专利技术属性】
技术研发人员：曹辉，王浩然，姚爱海，王震，赵培和，齐世森，
申请(专利权)人：东营威联化学有限公司，
类型：发明
国别省市：
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