一种混合芳烃的脱烷塔顶抽提烷烃循环脱氢装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种混合芳烃的脱烷塔顶抽提烷烃循环脱氢装置，涉及脱氢装置技术领域，包括脱氢罐体，所述脱氢罐体的侧端设置有进气口和出气口，所述进气口和出气口处分别固定连接有进气盒和出气盒，且进气盒和出气盒的内部均连接有防水透气膜，所述脱氢罐体的内侧设置有搅拌机构，所述进气口处设置有导流结构，所述搅拌机构在导流结构的作用下沿着进气口远离出气口的方向转动。本发明专利技术提出的一种混合芳烃的脱烷塔顶抽提烷烃循环脱氢装置，将待脱氢的气体从一对导流块之间的缝隙进入脱氢罐体，结合搅拌机构的作用下，可延长待脱氢气体到达出气口的路径，从而延长待脱氢气体与碱液之间的接触时间，进而提高脱氢效果。进而提高脱氢效果。进而提高脱氢效果。

【技术实现步骤摘要】
一种混合芳烃的脱烷塔顶抽提烷烃循环脱氢装置


[0001]本专利技术涉及脱氢装置
，尤其是涉及一种混合芳烃的脱烷塔顶抽提烷烃循环脱氢装置。

技术介绍

[0002]烷烃脱氢装置一般采用以碱洗塔为主要设备的装置对再生氢气中的硫化氢进行处理，而在碱洗塔中，塔体内的填料是气液两相接触的基本构件，它能提供足够大的表面积，使上升气流和下降碱液在填料区中不断接触，但是填料的不同对碱洗塔的运行状况有着不同的影响，如陶瓷填料不耐热碱腐蚀，不能适用于碱洗塔内介质的腐蚀情况；再如聚丙烯塑料填料虽然可以耐受碱洗塔内介质的腐蚀情况，对碱液浓度为10％或20％，耐腐蚀性差异不大，但是其使用时间约2年，不能满足混合烷烃脱氢装置3年的检修时间，因此，需要一种能够将混合气体与液体能够充分接触又不会对塔体本身造成影响的装置。
[0003]例如中国专利申请号为201921157378.7的专利公开了一种混合芳烃的脱烷塔顶抽提烷烃循环脱氢装置，包括碱洗塔本体，碱洗塔本体的内部等距设置有沿其长度方向分布的碱洗组件，碱洗组件包括与碱洗塔本体内壁固定的中空结构的固定台，固定台与本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种混合芳烃的脱烷塔顶抽提烷烃循环脱氢装置，包括脱氢罐体（1），所述脱氢罐体（1）的上端固定连通有进液管（2），所述脱氢罐体（1）的下端固定连通有排液管（3），其特征在于：所述脱氢罐体（1）的侧端设置有进气口（4）和出气口（5），所述进气口（4）和出气口（5）处分别固定连接有进气盒（6）和出气盒（7），且进气盒（6）和出气盒（7）的内部均连接有防水透气膜（9），所述脱氢罐体（1）的内侧设置有搅拌机构，所述搅拌机构包括转轴（12）和多个搅拌叶（13），多个所述搅拌叶（13）均匀固定连接于转轴（12）的周侧，所述转轴（12）的两端部均与脱氢罐体（1）转动连接，所述搅拌叶（13）上均匀设置有多个搅拌孔（14），且搅拌孔（14）的内部连接有搅拌组件（15），所述进气口（4）处设置有导流结构，所述搅拌机构在导流结构的作用下沿着进气口（4）远离出气口（5）的方向转动，两个相邻的搅拌叶（13）之间的夹角小于进气口（4）与出气口（5）之间的夹角。2.根据权利要求1所述的一种混合芳烃的脱烷塔顶抽提烷烃循环脱氢装置，其特征在于：所述搅拌孔（14）为喇叭状，且搅拌孔（14）的大口径朝向搅拌叶（13）的转动方向设置。3.根据权利要求2所述的一种混合芳烃的脱烷塔顶抽提烷烃循环脱氢装置，其特征在于：所述搅拌组件（15）包括支撑块（151）、固定轴（152）和叶轮（153），所述固定轴（152）的一端通过支撑块（151）与搅拌孔（14）的内壁固定连接，所述固定轴（152）的另一端与叶轮（153）固定连接。4.根据权利要求1所述的一种混合芳烃的脱烷塔顶抽提烷烃循环脱氢装置，其特征在于：所述导流结构包括一对导流块（23），且一对导流块（23）分别固定连接于进气盒（6）竖直方向上的相对两侧端，一对所述导流块（23）之间的缝隙朝向进气口（4）远离出气口（5）的方向倾斜。5.根据权利要求4所述的一种混合芳烃的脱烷塔顶抽提烷烃循环脱氢装置，其特征在于：所述防水透气膜（9）的外侧固定连接有限位壳罩（10），所述限位壳罩（10）的表面设置有多个透气孔（11），所述进...

【专利技术属性】
技术研发人员：房永涛，曹辉，王震，任春泉，齐世森，李金学，乔红霞，
申请(专利权)人：东营威联化学有限公司，
类型：发明
国别省市：