一种圆形工件焊接用的加工装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及焊接装置技术领域，提出了一种圆形工件焊接用的加工装置，包括平台，若干个支撑组件均移动设置在所述平台上，相邻两个所述支撑组件之间形成焊缝，所述支撑组件包括支撑座移动设置在所述平台上，第一支撑辊转动设置在所述支撑座上，滑台移动设置在所述支撑座上，位于所述支撑座一侧，所述滑台移动方向垂直于所述支撑座移动方向，第二支撑辊转动设置在所述滑台上，所述滑台移动后，所述第二支撑辊靠近所述第一支撑辊，所述第二支撑辊和所述第一支撑辊之间形成支撑槽。通过上述技术方案，解决了现有技术中的由于圆形工件外形导致焊接范围受限，同时支撑座的定位调整不方便，容易造成焊接后零件连接精度降低的问题。容易造成焊接后零件连接精度降低的问题。容易造成焊接后零件连接精度降低的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种圆形工件焊接用的加工装置


[0001]本技术涉及焊接装置
，具体的，涉及一种圆形工件焊接用的加工装置。

技术介绍

[0002]在机械零件进行生产加工时，通常会使用到圆形类工件，例如将不同管径的焊接构件与圆形工件焊接加工时，需要分别将其放置在相应的支撑座上，由于其外形导致焊接范围受限，同时如果焊接构件与圆形工件出现焊接变形时，支撑座的定位调整不方便，容易造成焊接后零件连接精度降低的后果。

技术实现思路

[0003]本技术提出一种圆形工件焊接用的加工装置，解决了相关技术中的由于圆形工件外形导致焊接范围受限，同时支撑座的定位调整不方便，容易造成焊接后零件连接精度降低的问题。
[0004]本技术的技术方案如下：
[0005]一种圆形工件焊接用的加工装置，包括
[0006]平台，
[0007]若干个支撑组件，均移动设置在所述平台上，相邻两个所述支撑组件之间形成焊缝，所述支撑组件包括
[0008]支撑座，移动设置在所述平台上，
[0009]第一支撑辊，转动设置在所述支撑座上，
[0010]滑台，移动设置在所述支撑座上，位于所述支撑座一侧，所述滑台移动方向垂直于所述支撑座移动方向，
[0011]第二支撑辊，转动设置在所述滑台上，所述滑台移动后，所述第二支撑辊靠近所述第一支撑辊，所述第二支撑辊和所述第一支撑辊之间形成支撑槽，
[0012]紧固组件，升降设置在所述平台上，位于所述焊缝一侧，所述紧固组件升降后，所述紧固组件靠近所述支撑槽。/>[0013]作为进一步的技术方案，所述支撑组件为三个，所述紧固组件为两个，所述支撑组件还包括
[0014]螺杆，转动设置在所述支撑座上，与所述滑台螺纹连接，所述螺杆转动方向、所述第一支撑辊转动轴向和所述第二支撑辊转动轴向均垂直于所述支撑座移动方向，
[0015]电机，设置在所述支撑座上，位于所述第一支撑辊一侧，驱动所述第一支撑辊转动。
[0016]作为进一步的技术方案，所述螺杆具有手摇部，所述支撑座具有梯形部，所述平台具有梯形槽，所述梯形部位于所述梯形槽内。
[0017]作为进一步的技术方案，所述紧固组件包括
[0018]紧固座，升降设置在所述平台上，位于所述焊缝一侧，
[0019]紧固杆，转动设置在所述紧固座上，位于所述焊缝上方，所述紧固座升降后，所述紧固杆靠近所述支撑槽，所述紧固杆转动轴向平行于所述紧固座升降方向。
[0020]作为进一步的技术方案，所述平台还具有滑槽，还包括
[0021]滑座，沿所述支撑座移动方向滑动设置在所述滑槽内，所述紧固座升降设置在所述滑座上。
[0022]作为进一步的技术方案，还包括
[0023]焊接件，设置在所述平台上，位于所述焊缝一侧。
[0024]本技术的工作原理及有益效果为：
[0025]本技术中，在圆形类工件与不同管径的焊接构件焊接加工时，由于其外形导致其在支撑座上不稳定，焊接角度受限，同时如果焊接构件与圆形工件出现焊接变形时，支撑座的定位调整不方便，容易造成焊接后零件连接精度降低的后果，所以为了解决上述问题，设计了一种圆形工件焊接用的加工装置；
[0026]使用若干个支撑组件移动设置在平台上，可以实现适应不同长度规格的圆形工件和焊接构件，并且通过支撑组件的移动，来调整相邻两个支撑组件之间的焊缝宽度，方便工人操作，调整圆形工件和焊接构件之间的距离，调整好支撑组件的移动位置后，可以通过螺栓等紧固件实现定位；进一步为了稳定支撑工件，适应其外表，设计支撑座移动设置在平台上，起到支撑作用，使用两组支撑辊，分别为第一支撑辊和第二支撑辊，两组支撑辊均转动设置在支撑座上，二者之间形成的支撑槽可以稳定支撑圆形外表的工件和焊接构件，并通过支撑座移动来实现定位调整，防止焊接变形的情况发生，并且为了适应不同管径的工件，进一步设计第二支撑辊转动设置在滑台上，而滑台移动设置在支撑座上，进而在滑台移动后，支撑槽的大小得以调整，来适应不同管径的工件，设计滑台移动方向垂直于支撑座移动方向，是为了方便工人进行操作调整，提高工作运行稳定性；在平台上升降设置紧固组件，是为了防止在焊接过程中，焊接件会对圆形工件或焊接构件造成影响，位置调整等后果，所以将其设置位于焊缝一侧，通过紧固组件升降，实现在焊缝处完成紧固操作，并不会影响到支撑辊转动等，最终只需要偏离焊接位置，不影响正常焊接操作即可。
附图说明
[0027]下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。
[0028]图1为本技术中一种圆形工件焊接用的加工装置结构示意图；
[0029]图2为本技术中支撑组件结构示意图；
[0030]图3为本技术中紧固组件结构示意图；
[0031]图4为本技术图1中A部放大图；
[0032]图5为本技术图2中B部放大图；
[0033]图6为本技术图3中C部放大图；
[0034]图中：1、平台，2、支撑组件，3、焊缝，4、支撑座，5、第一支撑辊，6、滑台，7、第二支撑辊，8、支撑槽，9、紧固组件，10、螺杆，11、电机，12、手摇部，13、梯形部，14、梯形槽，15、紧固座，16、紧固杆，17、滑槽，18、滑座，19、焊接件。
具体实施方式
[0035]下面将结合本技术实施例，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都涉及本技术保护的范围。
[0036]如图1～图6所示，本实施例提出了一种圆形工件焊接用的加工装置，包括
[0037]平台1，
[0038]若干个支撑组件2，均移动设置在所述平台1上，相邻两个所述支撑组件2之间形成焊缝3，所述支撑组件2包括
[0039]支撑座4，移动设置在所述平台1上，
[0040]第一支撑辊5，转动设置在所述支撑座4上，
[0041]滑台6，移动设置在所述支撑座4上，位于所述支撑座4一侧，所述滑台6移动方向垂直于所述支撑座4移动方向，
[0042]第二支撑辊7，转动设置在所述滑台6上，所述滑台6移动后，所述第二支撑辊7靠近所述第一支撑辊5，所述第二支撑辊7和所述第一支撑辊5之间形成支撑槽8，
[0043]紧固组件9，升降设置在所述平台1上，位于所述焊缝3一侧，所述紧固组件9升降后，所述紧固组件9靠近所述支撑槽8。
[0044]本实施例中，在圆形类工件与不同管径的焊接构件焊接加工时，由于其外形导致其在支撑座4上不稳定，焊接角度受限，同时如果焊接构件与圆形工件出现焊接变形时，支撑座4的定位调整不方便，容易造成焊接后零件连接精度降低的后果，所以为了解决上述问题，设计了一种圆形工件焊接用的加工装置；
[0045]使用若本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种圆形工件焊接用的加工装置，其特征在于，包括平台(1)，若干个支撑组件(2)，均移动设置在所述平台(1)上，相邻两个所述支撑组件(2)之间形成焊缝(3)，所述支撑组件(2)包括支撑座(4)，移动设置在所述平台(1)上，第一支撑辊(5)，转动设置在所述支撑座(4)上，滑台(6)，移动设置在所述支撑座(4)上，位于所述支撑座(4)一侧，所述滑台(6)移动方向垂直于所述支撑座(4)移动方向，第二支撑辊(7)，转动设置在所述滑台(6)上，所述滑台(6)移动后，所述第二支撑辊(7)靠近所述第一支撑辊(5)，所述第二支撑辊(7)和所述第一支撑辊(5)之间形成支撑槽(8)，紧固组件(9)，升降设置在所述平台(1)上，位于所述焊缝(3)一侧，所述紧固组件(9)升降后，所述紧固组件(9)靠近所述支撑槽(8)。2.根据权利要求1所述的一种圆形工件焊接用的加工装置，其特征在于，所述支撑组件(2)为三个，所述紧固组件(9)为两个，所述支撑组件(2)还包括螺杆(10)，转动设置在所述支撑座(4)上，与所述滑台(6)螺纹连接，所述螺杆(10)转动方向、所述第一支撑辊(5)转动轴向和所述第二支撑辊(7)转动轴向均垂直于所述支撑座(4)移动方向，电机...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵祥来，赵建平，李雪松，李雨松，
申请(专利权)人：唐山贺祥智能科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：