本实用新型专利技术公开了一种静平衡试验装置，该装置包括胎架、支撑模块和芯轴组件，所述胎架上端与所述支撑模块连接，所述支撑模块上端与所述芯轴组件连接；所述胎架包括固定架和支腿，所述固定架上端与所述支腿连接，所述支腿上端安装所述支撑模块；所述支撑模块包括螺柱、螺柱座和导轨，所述螺柱下端与所述支腿连接，所述螺柱座下端与所述螺柱上端连接，所述螺柱座上端与所述导轨连接。该静平衡试验装置通过芯轴组件的设置，适用于不同尺寸工件的静平衡实验。平衡实验。平衡实验。
【技术实现步骤摘要】
一种静平衡试验装置
[0001]本技术属于石油钻机领域，尤其涉及一种静平衡试验装置。
技术介绍
[0002]游动滑车、天车总成、绞车、泥浆泵组等设备在石油钻机设备中属于重要部件，游动滑车中的滑轮、天车总成中的滑轮、绞车中的链轮和开槽滚筒、泥浆泵组的皮带轮(以下简称工件)都需要做静平衡试验。
[0003]专利号CN 201444102 U公开了一种静平衡试验装置，包括两块V 型铁、两块垫铁、芯轴，其中，两块垫铁等高，V型铁设在垫铁上表面，芯轴两端安装有轴承，芯轴两端通过轴承固定在V型铁上。该一种静平衡试验装置不适用于各类尺寸的工件的静平衡实验。
[0004]滑轮和开槽滚筒工作时通过钢丝绳缠绕高速运转，链轮和皮带轮工作时通过皮带连接高速运转，所以各种设备根据工况能体现出做静平衡试验的重要性。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于克服上述现有技术中存在的不足，提供一种静平衡试验装置，本技术通过芯轴组件的设置，适用于不同尺寸工件的静平衡实验。
[0006]为了实现上述技术目的，本技术专利提供的技术方案如下：
[0007]一种静平衡试验装置，该装置包括胎架、支撑模块和芯轴组件，所述胎架上端与所述支撑模块连接，所述支撑模块上端与所述芯轴组件连接；所述胎架包括固定架和支腿，所述固定架上端与所述支腿连接，所述支腿上端安装所述支撑模块；所述支撑模块包括螺柱、螺柱座和导轨，所述螺柱下端与所述支腿连接，所述螺柱座下端与所述螺柱上端连接，所述螺柱座上端与所述导轨连接。
[0008]上述固定架整体呈长方形框架结构，所述固定架包括横板和竖板，所述横板共有两个，所述横板之间安装所述竖板，所述竖板共有两个，所述竖板分别与所述横板两侧垂直连接，所述横板相互平行，所述横板中间安装有固定板，所述固定板与所述横板垂直连接。
[0009]上述横板侧面两端分别安装吊点，所述吊点整体呈圆柱体形，所述吊点外端直径大于所述吊点内端直径。
[0010]上述支腿共有四个，所述支腿分别安装在所述横板两端，所述支腿与所述横板垂直连接，两个所述横板同一端安装的所述支腿之间通过角钢连接，所述支腿上端设有圆柱形凹槽，所述螺柱安装在所述支腿的圆柱形凹槽内。
[0011]上述螺柱座整体呈圆柱体形，所述螺柱座上端设有凹槽，所述螺柱座上端两侧设有螺纹孔，所述导轨安装在所述螺柱座上端的凹槽内，所述导轨与所述螺柱座通过螺栓固定连接，所述导轨与所述竖板平行，所述导轨共有两个，所述导轨分别安装在所述横板两端，所述导轨相互平行。
[0012]上述导轨两端分别安装有挡块。
[0013]上述芯轴组件包括圆钢管、轴套和封板，所述封板安装在所述圆钢管两端，所述轴
套套在所述圆钢管上，所述轴套设有螺栓孔，所述轴套与所述圆钢管通过螺栓固定连接。
[0014]上述轴套设有多个尺寸的台阶，所述轴套固定不同内孔尺寸的工件，所述轴套整体呈空心圆柱体形。
[0015]基于上述方案，本技术的装置经过实践取得了积极有益的效果：
[0016]1.本技术一种静平衡试验装置通过在导轨两端设置挡块避免工件在静平衡实验时掉落，提高了使用安全性。
[0017]2.本技术一种静平衡试验装置通过芯轴组件适用于不同尺寸的工件进行静平衡实验，适用范围广。
[0018]3.本技术一种静平衡试验装置通过在横板两端设置吊点方便静平衡试验装置的转运，提高了装置的便捷性。
附图说明
[0019]图1是本技术一种静平衡试验装置中的静平衡试验装置整体结构图。
[0020]图2是本技术一种静平衡试验装置中的固定架俯视图。
[0021]图3是本技术一种静平衡试验装置中的固定架主视图。
[0022]图4是本技术一种静平衡试验装置中的芯轴组件结构图。
具体实施方式
[0023]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面通过附图中示出的具体实例来描述本技术的结构和工作方式。但是应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本技术的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本技术的概念。
[0024]如图1
‑
所示，本技术是一种静平衡试验装置，该装置包括胎架 1、支撑模块和芯轴组件7，所述胎架1上端与所述支撑模块连接，所述支撑模块上端与所述芯轴组件7连接；所述胎架1包括固定架和支腿16，所述固定架上端与所述支腿16连接，所述支腿16上端安装所述支撑模块；所述支撑模块包括螺柱2、螺柱座3和导轨5，所述螺柱2下端与所述支腿16连接，所述螺柱座3下端与所述螺柱2上端连接，所述螺柱座3上端与所述导轨5连接。
[0025]上述固定架整体呈长方形框架结构，所述固定架包括横板12和竖板 14，所述横板12共有两个，所述横板12之间安装所述竖板14，所述竖板共有两个，所述竖板分别与所述横板12两侧垂直连接，所述横板12 相互平行，所述横板12中间安装有固定板13，所述固定板13与所述横板12垂直连接。
[0026]上述横板12侧面两端分别安装吊点11，所述吊点11整体呈圆柱体形，所述吊点11外端直径大于所述吊点11内端直径；通过在横板12 两端设置吊点11方便静平衡试验装置的转运，提高了装置的便捷性，同时吊点11外端直径大于所述吊点11内端直径，在装置进行吊运时防止脱落，提高转运安全性。
[0027]上述支腿16共有四个，所述支腿16分别安装在所述横板12两端，所述支腿16与所述横板12垂直连接，两个所述横板12同一端安装的所述支腿16之间通过角钢15连接，所述支腿16上端设有圆柱形凹槽，所述螺柱2安装在所述支腿16的圆柱形凹槽内。
[0028]上述螺柱座3整体呈圆柱体形，所述螺柱座3上端设有凹槽，所述螺柱座3上端两侧
设有螺纹孔，所述导轨5安装在所述螺柱座3上端的凹槽内，所述导轨5与所述螺柱座3通过螺栓4固定连接，所述导轨5 与所述竖板14平行，所述导轨5共有两个，所述导轨5分别安装在所述横板12两端，所述导轨5相互平行。
[0029]上述导轨5两端分别安装有挡块6；在导轨5两端设置挡块6避免工件在静平衡实验时掉落，提高了使用安全性。
[0030]上述芯轴组件7包括圆钢管72、轴套74和封板71，所述封板71 安装在所述圆钢管72两端，所述轴套74套在所述圆钢管72上，所述轴套74设有螺栓孔73，所述轴套74与所述圆钢管72通过螺栓固定连接。
[0031]上述轴套74设有多个尺寸的台阶，所述轴套74固定不同内孔尺寸的工件，所述轴套74整体呈空心圆柱体形；轴套74可适用于不同尺寸的工件进行静平衡实验，适用范围广。
[0032]最后应当说明的是：以上实施例仅用以说明本技术的技术方案而非对其限制；尽管参照较佳实施例对本技术进行了详细的说明，所属领域的普通技术人员应当理解；依然可以对技术的具体实施方本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种静平衡试验装置，其特征在于，该装置包括胎架(1)、支撑模块和芯轴组件(7)，所述胎架(1)上端与所述支撑模块连接，所述支撑模块上端与所述芯轴组件(7)连接；所述胎架(1)包括固定架和支腿(16)，所述固定架上端与所述支腿(16)连接，所述支腿(16)上端安装所述支撑模块；所述支撑模块包括螺柱(2)、螺柱座(3)和导轨(5)，所述螺柱(2)下端与所述支腿(16)连接，所述螺柱座(3)下端与所述螺柱(2)上端连接，所述螺柱座(3)上端与所述导轨(5)连接。2.根据权利要求1所述的一种静平衡试验装置，其特征在于，所述固定架整体呈长方形框架结构，所述固定架包括横板(12)和竖板(14)，所述横板(12)共有两个，所述横板(12)之间安装所述竖板(14)，所述竖板共有两个，所述竖板分别与所述横板(12)两侧垂直连接，所述横板(12)相互平行，所述横板(12)中间安装有固定板(13)，所述固定板(13)与所述横板(12)垂直连接。3.根据权利要求2所述的一种静平衡试验装置，其特征在于，所述横板(12)侧面两端分别安装吊点(11)，所述吊点(11)整体呈圆柱体形，所述吊点(11)外端直径大于所述吊点(11)内端直径。4.根据权利要求2所述的一种静平衡试验装置，其特征在于，所述支腿(16)共有四个，所述支腿(16)分别安装在所述横板(12)两端，所述支腿(...
【专利技术属性】
技术研发人员：袁国华，刘攀，
申请(专利权)人：中曼石油装备集团有限公司，
类型：新型
国别省市：
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