一种箱叠式底座和液压起升井架制造技术

本实用新型专利技术公开了一种箱叠式底座和液压起升井架，包括：箱体、井架和井架起升油缸，其中，箱体包括：左右上箱体、左右中箱体和左右下箱体，左右上箱体、左右中箱体和左右下箱体自上而下依次可拆卸地累叠设置；井架的底部上设有：井架后腿耳座和井架前腿耳座，井架后腿耳座安装在左右中箱体上，井架能够以井架后腿耳座为轴相对箱体转动；井架上还设有一油缸耳座；井架起升油缸的缸体与左右下箱体可转动地连接，井架起升油缸的活塞杆和油缸耳座可转动地连接。本实用新型专利技术底座采用箱叠式结构，整体稳定性好，便于满足防风保温要求。本实用新型专利技术井架安装在箱体内部，降低了井架安装高度，提高了安装安全性。高了安装安全性。高了安装安全性。

【技术实现步骤摘要】
一种箱叠式底座和液压起升井架


[0001]本技术涉及石油钻探设备的
，尤其涉及一种箱叠式底座和液压起升井架。

技术介绍

[0002]箱叠式底座具有稳定性好、易于制作成防风保温结构等优点，在石油钻机上被广泛应用。但是，也正是由于其箱叠式结构特点，现有技术中，井架一般只能安装在底座顶层，这样就导致井架需要高位安装，增加了劳动强度，降低了操作安全性。

技术实现思路

[0003]有鉴于此，本技术的目的在于提供一种箱叠式底座和液压起升井架。
[0004]为了实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0005]一种箱叠式底座和液压起升井架，其中，包括：
[0006]箱体，所述箱体包括：左右上箱体、左右中箱体和左右下箱体，所述左右上箱体、所述左右中箱体和所述左右下箱体自上而下依次可拆卸地累叠设置；
[0007]井架，所述井架的底部上设有：井架后腿耳座和井架前腿耳座，所述井架后腿耳座安装在所述左右中箱体上，所述井架能够以所述井架后腿耳座为轴相对所述箱体转动；所述井架前腿耳座可拆卸地安装在所述左右中箱体上；所述井架上还设有一油缸耳座；
[0008]井架起升油缸，所述井架起升油缸的缸体与所述左右下箱体可转动地连接，所述井架起升油缸的活塞杆和所述油缸耳座可转动地连接。
[0009]上述的箱叠式底座和液压起升井架，其中，所述左右中箱体上设有：井架安装前支座和井架安装后支座，所述井架后腿耳座安装在所述井架安装后支座内，所述井架前腿耳座可操作地安装在所述井架安装前支座内。
>[0010]上述的箱叠式底座和液压起升井架，其中，所述左右下箱体上还设有油缸安装支座，所述井架起升油缸的缸体的一端安装在所述油缸安装支座内。
[0011]上述的箱叠式底座和液压起升井架，其中，所述箱体的一端上设有一缺口，所述缺口自所述左右上箱体、所述左右中箱体延伸至所述左右下箱体，所述井架安装前支座和所述井架安装后支座安装在所述左右中箱体的所述缺口上，所述油缸安装支座安装在所述左右下箱体的所述缺口上。
[0012]上述的箱叠式底座和液压起升井架，其中，还包括：底层拉梁，所述底层拉梁设于所述左右下箱体的所述缺口内，所述底层拉梁连接所述左右下箱体的所述缺口内的两侧。
[0013]上述的箱叠式底座和液压起升井架，其中，还包括：立根转盘梁，所述立根转盘梁设于所述左右上箱体的所述缺口内，所述立根转盘梁连接所述左右上箱体的所述缺口内的两侧。
[0014]上述的箱叠式底座和液压起升井架，其中，所述左右上箱体、所述左右中箱体和所述左右下箱体上设有耳板，每两相对设置的耳板通过销子连接。
[0015]上述的箱叠式底座和液压起升井架，其中，所述井架包括：井架本体和井架下段，所述井架本体和所述井架下段连接，所述井架前腿耳座和所述井架后腿耳座均设于所述井架下段上，所述油缸耳座设于所述井架本体的下端上。
[0016]上述的箱叠式底座和液压起升井架，其中，所述井架本体呈上窄下宽的结构，所述井架朝向所述缺口的一面上形成一开口，所述开口内设有升降滑轨。
[0017]上述的箱叠式底座和液压起升井架，其中，所述油缸耳座与所述井架前腿耳座设于所述井架的同侧。
[0018]本技术由于采用了上述技术，使之与现有技术相比具有的积极效果是：
[0019](1)本技术底座采用箱叠式结构，整体稳定性好，便于满足防风保温要求。
[0020](2)本技术井架安装在箱体内部，降低了井架安装高度，提高了安装安全性；以井架后支座作为井架起升的旋转点，可以增加起升油缸与旋转点的距离，减小起升力。
附图说明
[0021]图1本技术实施例井架直立状态的三维视图。
[0022]图2本技术实施例井架直立状态的正视图。
[0023]图3本技术实施例井架直立状态的侧视图。
[0024]图4本技术实施例的井架正视图。
[0025]图5本技术实施例的井架侧视图。
[0026]图6本技术实施例底座中间箱体的正视图。
[0027]图7本技术实施例底座中间箱体的俯视图。
[0028]图8本技术实施例底座中间箱体的A
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A剖视图。
[0029]图9本技术实施例底座中间箱体的B
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B剖视图。
[0030]图10本技术实施例底座中间箱体的C
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C剖视图。
[0031]图11本技术实施例井架起升前水平状态示意图。
[0032]图12本技术实施例井架起升过程倾斜状态示意图。
[0033]图13本技术实施例井架起升到直立状态示意图。
[0034]图14传统液压起升井架，井架起升前水平状态示意图。
[0035]图15传统液压起升井架，井架起升过程倾斜状态示意图。
[0036]图16传统液压起升井架，井架起升到直立状态示意图。
[0037]附图中：1、左右下箱体；2、左右中箱体；3、左右上箱体；4、底层拉梁；5、立根转盘梁；6、井架；7、井架起升油缸；1
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1油缸安装支座；2
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1、井架安装后支座；2
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2、井架安装前支座；6
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1、井架下段；6
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2、井架前腿耳座；6
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3、井架后腿耳座；6
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4、油缸耳座。
具体实施方式
[0038]下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步说明，但不作为本技术的限定，图1本技术实施例井架直立状态的三维视图；图2本技术实施例井架直立状态的正视图；图3本技术实施例井架直立状态的侧视图；图4本技术实施例的井架正视图；图5本技术实施例的井架侧视图；图6本技术实施例底座中间箱体的正视图；图7本技术实施例底座中间箱体的俯视图；图8本技术实施例底座中间箱体的
A
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A剖视图；图9本技术实施例底座中间箱体的B
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B剖视图；图10本技术实施例底座中间箱体的C
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C剖视图；图11本技术实施例井架起升前水平状态示意图；图12本技术实施例井架起升过程倾斜状态示意图；图13本技术实施例井架起升到直立状态示意图，参见图1至图13所示，示出较佳实施例的一种箱叠式底座和液压起升井架，包括：箱体、井架6和井架起升油缸7，其中，箱体包括：左右上箱体3、左右中箱体2和左右下箱体1，左右上箱体3、左右中箱体2和左右下箱体1自上而下依次可拆卸地累叠设置；井架6的底部上设有：井架后腿耳座6
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3和井架前腿耳座6
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2，井架后腿耳座6
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3安装在左右中箱体2上，井架6能够以井架后腿耳座6
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3为轴相对箱体转动；井架前腿耳座6
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2可拆卸地安本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种箱叠式底座和液压起升井架，其特征在于，包括：箱体，所述箱体包括：左右上箱体、左右中箱体和左右下箱体，所述左右上箱体、所述左右中箱体和所述左右下箱体自上而下依次可拆卸地累叠设置；井架，所述井架的底部上设有：井架后腿耳座和井架前腿耳座，所述井架后腿耳座安装在所述左右中箱体上，所述井架能够以所述井架后腿耳座为轴相对所述箱体转动；所述井架前腿耳座可拆卸地安装在所述左右中箱体上；所述井架上还设有一油缸耳座；井架起升油缸，所述井架起升油缸的缸体与所述左右下箱体可转动地连接，所述井架起升油缸的活塞杆和所述油缸耳座可转动地连接。2.根据权利要求1中所述的箱叠式底座和液压起升井架，其特征在于，所述左右中箱体上设有：井架安装前支座和井架安装后支座，所述井架后腿耳座安装在所述井架安装后支座内，所述井架前腿耳座可操作地安装在所述井架安装前支座内。3.根据权利要求2中所述的箱叠式底座和液压起升井架，其特征在于，所述左右下箱体上还设有油缸安装支座，所述井架起升油缸的缸体的一端安装在所述油缸安装支座内。4.根据权利要求3中所述的箱叠式底座和液压起升井架，其特征在于，所述箱体的一端上设有一缺口，所述缺口自所述左右上箱体、所述左右中箱体延伸至所述左右下箱体，所述井架安装前支座和所述井架安装后支座安装在所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：张波，马首泰，黄照荣，郝山波，蔡雨蒙，陈开建，周克振，熊伟，余永振，刘攀，
申请(专利权)人：中曼石油装备集团有限公司，
类型：新型
国别省市：