一种托轮式喷锌机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种托轮式喷锌机，属于铸管喷锌设备领域。本实用新型专利技术包括托轮组件、输送轨道、步进小车、机架、行走小车和喷枪，所述输送轨道与步进小车配合，所述步进小车与托轮组件配合，所述行走小车设置在机架上，所述喷枪设置在行走小车上，且喷枪与托轮组件配合，其结构特点在于：还包括升降装置、调节装置和吸风罩，所述升降装置设置在行走小车上，所述调节装置和吸风罩均设置在升降装置上，且调节装置与吸风罩配合。通过设置的吸风罩可方便将锌雾收集后外排，减小对环境的污染。减小对环境的污染。减小对环境的污染。

【技术实现步骤摘要】
一种托轮式喷锌机


[0001]本技术涉及一种托轮式喷锌机，属于铸管喷锌设备领域。

技术介绍

[0002]目前，为了增加铸铁管表面的耐腐蚀能力，通常利用喷锌机在铸铁管表面进行喷锌，然后再涂沥青。锌涂层有两方面的作用：一是由于锌的电化学电位比铁低，通过锌的反应保护铁不发生腐蚀；二是当锌受到盐溶液腐蚀时会产生难溶的化合物（磷酸锌、氯化锌、硫酸锌）覆盖管子表面，从而减缓腐蚀介质的侵入。现有技术中的喷锌机在喷锌时产生的锌雾难以收集外排，同时也不方便喷枪的检修。有鉴于此，在公开号为CN 107879083 A的专利文献中公开了一种喷锌机。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于克服现有技术中存在的上述不足，而提供一种结构设计合理的托轮式喷锌机。
[0004]本技术解决上述问题所采用的技术方案是：该托轮式喷锌机，包括托轮组件、输送轨道、步进小车、机架、行走小车和喷枪，所述输送轨道与步进小车配合，所述步进小车与托轮组件配合，所述行走小车设置在机架上，所述喷枪设置在行走小车上，且喷枪与托轮组件配合，其结构特点在于：还包括升降装置、调节装置和吸风罩，所述升降装置设置在行走小车上，所述调节装置和吸风罩均设置在升降装置上，且调节装置与吸风罩配合。通过设置的吸风罩可方便将锌雾收集后外排，减小对环境的污染。
[0005]进一步地，所述升降装置包括固定架、升降架、配重架、升降减速机、升降链轮和升降链条，所述固定架设置在行走小车上，所述升降架滑动设置在固定架上，所述升降减速机和升降链轮均设置在固定架的顶部，所述升降链条绕过升降链轮和配重架的链轮，所述升降链条的一端与固定架的顶部连接，所述升降链条的另一端与升降架连接。可实现喷枪在竖直方向上的升降动作，使得喷枪正对管件提高喷锌效率。
[0006]进一步地，所述升降架上设置有升降滚轮，所述固定架上设置有升降滑轨，所述升降滚轮与升降滑轨配合。通过升降滚轮与升降滑轨的配合可实现升降架沿着固定架的升降。
[0007]进一步地，所述调节装置和吸风罩均设置在升降架上。
[0008]进一步地，所述调节装置包括调节座、调节架、调节滚轮和调节气缸，所述调节滚轮设置在调节架上，所述调节架设置在升降架上，所述调节座与调节滚轮配合，所述调节气缸的缸筒与调节架连接，所述调节气缸的活塞杆与调节座连接。通过设置调节装置在检修时可通过调节气缸将喷枪单独升起，方便将喷枪升起对喷枪进行检修。
[0009]进一步地，所述喷枪设置在调节座上。
[0010]进一步地，所述吸风罩包括吸风罩本体、吸风管、吸风孔和喷锌孔，所述吸风管与吸风罩本体连通，所述吸风孔和喷锌孔均设置在吸风罩本体的底部。
[0011]进一步地，所述喷锌孔设置在吸风罩本体的中部，所述喷锌孔设置在喷锌孔的周侧。中间的位置进行喷锌，四周的位置可将锌雾回收。
[0012]相比现有技术，本技术具有以下优点：该托轮式喷锌机中的吸风罩可在竖直方向上上下移动，喷枪与管件之间的距离可根据实际管件的管径大小进行调整，使得喷枪垂直于管件进行喷锌处理，在对喷枪检修时可将喷枪升起以方便对喷枪检修，在吸风罩的底部的中间位置开设有喷锌孔，用于喷枪对管件喷锌，在吸风罩的底部的四周开设有吸风孔，用于回收锌雾，可减少对环境的污染。
附图说明
[0013]图1是本技术实施例的托轮式喷锌机的主视结构示意图。
[0014]图2是本技术实施例的托轮式喷锌机的左视结构示意图。
[0015]图3是本技术实施例的托轮式喷锌机的俯视结构示意图。
[0016]图4是本技术实施例的升降装置的主视结构示意图。
[0017]图5是本技术实施例的升降装置的左视结构示意图。
[0018]图6是本技术实施例的调节装置的左视结构示意图。
[0019]图7是本技术实施例的调节装置的俯视结构示意图。
[0020]图8是本技术实施例的吸风罩的主视结构示意图。
[0021]图9是图8中的A
‑
A剖面结构示意图。
[0022]图10是本技术实施例的吸风罩的仰视结构示意图。
[0023]标号说明：托轮组件1、输送轨道2、步进小车3、机架4、行走小车5、喷枪6、升降装置7、调节装置8、吸风罩9、
[0024]固定架71、升降架72、配重架73、升降减速机74、升降链轮75、升降链条76、升降滚轮77、升降滑轨78、
[0025]调节座81、调节架82、调节滚轮83、调节气缸84、
[0026]吸风罩本体91、吸风管92、吸风孔93、喷锌孔94。
具体实施方式
[0027]下面结合附图并通过实施例对本技术作进一步的详细说明，以下实施例是对本技术的解释而本技术并不局限于以下实施例。
[0028]实施例
[0029]参见图1至图10所示，须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
能涵盖的范围内。同时，本说明书中若有引用如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本技术可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更
技术实现思路
下，当亦视为本技术可实施的范畴。
[0030]本实施例中的托轮式喷锌机，包括托轮组件1、输送轨道2、步进小车3、机架4、行走
小车5、喷枪6、升降装置7、调节装置8和吸风罩9，输送轨道2与步进小车3配合，步进小车3与托轮组件1配合，行走小车5设置在机架4上，升降装置7设置在行走小车5上，调节装置8和吸风罩9均设置在升降装置7上，且调节装置8与吸风罩9配合，喷枪6设置在调节装置8上，喷枪6与托轮组件1配合，
[0031]本实施例中的升降装置7包括固定架71、升降架72、配重架73、升降减速机74、升降链轮75和升降链条76，固定架71设置在行走小车5上，升降架72滑动设置在固定架71上，通常情况下升降架72上设置有升降滚轮77，固定架71上设置有升降滑轨78，升降滚轮77与升降滑轨78配合。
[0032]本实施例中的升降减速机74和升降链轮75均设置在固定架71的顶部，升降链条76绕过升降链轮75和配重架73的链轮，升降链条76的一端与固定架71的顶部连接，升降链条76的另一端与升降架72连接，调节装置8和吸风罩9均设置在升降架72上。
[0033]本实施例中的调节装置8包括调节座81、调节架82、调节滚轮83和调节气缸84，调节滚轮83设置在调节架82上，调节架82设置在升降架72上，调节座81与调节滚轮83配合，调节气缸84的缸筒与调节架82连接，调节气缸84的活塞杆与调节座81连接，喷枪本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种托轮式喷锌机，包括托轮组件（1）、输送轨道（2）、步进小车（3）、机架（4）、行走小车（5）和喷枪（6），所述输送轨道（2）与步进小车（3）配合，所述步进小车（3）与托轮组件（1）配合，所述行走小车（5）设置在机架（4）上，所述喷枪（6）设置在行走小车（5）上，且喷枪（6）与托轮组件（1）配合，其特征在于：还包括升降装置（7）、调节装置（8）和吸风罩（9），所述升降装置（7）设置在行走小车（5）上，所述调节装置（8）和吸风罩（9）均设置在升降装置（7）上，且调节装置（8）与吸风罩（9）配合。2.根据权利要求1所述的托轮式喷锌机，其特征在于：所述升降装置（7）包括固定架（71）、升降架（72）、配重架（73）、升降减速机（74）、升降链轮（75）和升降链条（76），所述固定架（71）设置在行走小车（5）上，所述升降架（72）滑动设置在固定架（71）上，所述升降减速机（74）和升降链轮（75）均设置在固定架（71）的顶部，所述升降链条（76）绕过升降链轮（75）和配重架（73）的链轮，所述升降链条（76）的一端与固定架（71）的顶部连接，所述升降链条（76）的另一端与升降架（72）连接。3.根据权利要求2所述的托轮式喷锌机，其特征在于：所述升降架（72）上设置...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨许彬，陈养山，方敏哲，
申请(专利权)人：杭州春风机械工程股份有限公司，
类型：新型
国别省市：