薄膜剥离器制造技术

本发明专利技术涉及一种薄膜剥离器。本发明专利技术的课题在于通过简单的方案，提供制作将薄膜与基材剥离开的起始部，此外，不将薄膜弄破，可照原样剥离的薄膜剥离器。至少具有剥离用的刀片（１１）；阻挡部件（１２），该阻挡部件（１２）向该刀片（１１）的行进方向的前方突出地设置，并且用于阻挡已剥离的薄膜前端；间隔件（１３），该间隔件（１３）介设于上述刀片（１１）和阻挡部件（１２）之间；通过上述间隔件（１３）形成的上述刀片（１１）和阻挡部件（１２）的间隙（Ｓ１）大于所剥离的薄膜的厚度，并且上述间隔件（１３）的前端部（１１ａ）向刀片（１１）的行进方向的后方移动，在上述刀片（１１）的前端部和阻挡部件（１２）之间设置空间部（１７）。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及薄膜剥离器，本专利技术特别是涉及用于制作从基材 上剥离薄膜的起始部，另外，不将薄膜弄破，可照原样剥离的薄 膜剥离器。
技术介绍
在许多场合，在柔性印刷电路板等的衬底的表面上，以可粘 贴、揭去的方式粘贴转印型密封薄膜、曝光用的干式薄膜等的薄 膜。另外，在将该衬底安装于电子设备上时，或曝光完成时等的 情况下，将上述转印型密封薄膜、曝光用的干式薄膜剥离，但是， 在过去，在许多场合，通过人力将薄膜剥离。作为从柔性部件(基材)上将薄片(薄膜)剥离的装置，人们知道有按照下述方式构成的装置，该方式为包括用于将薄片剥离的 剥离刀片；在该剥离刀片上，以规定间距间隔开而相对地设置的 间隔设定部件，沿剥离刀片和间隔设定部件，使上述柔性部件移 动，由此，从柔性部件上剥离薄片，将其导向上述间隔(比如，参 照专利文献1)。另外，将酒瓶标签等剥离而收集的爱好者采取粘贴覆盖标签 尺寸的透明粘接片，通过滚轮等摩擦其表面，放置一会儿，慢慢 地将粘接片剥离，由此，将标签粘接于粘接片上，将其与酒瓶剥 离，接纳于纪念册等中的方法。此时，为了完全地剥离标签，事 先通过称为刮刀的带有刀片的剥离器，将标签的最初的剥离的部分脱离数毫米(比如，参照非专利文献l)。上述刮刀为一般市场销售的类型，图9表示其结构。在刮刀50中，在平面部51的前侧(图中左侧为前方)设置开口部52,该开 口部52的后缘侧形成于前下的斜面53处，并且在该斜面53的前 缘最底端部，剥离用的刀54向前安装。在该刀片54和开口部52 的前缘侧之间，设置数毫米的间隙部55。在平面部51的后侧，立 设直立部56,此外，在该直立部56的顶部，朝向后方而延伸设置 持握片57。为了将标签的一部分巻起，制作剥离的起始部，像图10所示 的那样，持握该刮刀50的持握片57,标签60的一部分从开口部 52的间隙部55露出。接着，像图ll所示的那样，将上述刀片54 压靠于标签60的一部分上，在稍稍将刮刀50向前方按压的同时， 将上述刀片54压于标签60的底面上，由此，标签60的一部分脱 离而巻起。专利文献l:日本特开平7-33319号文献非专利文献1:2006年12月15日当时的互联网主页(URL:http: 〃wwwl.tcnet.ne.jp/toyovax/tool.htm)
技术实现思路
在专利文献1所述的剥离装置中，在箱状接纳部的顶面上， 按照薄片为底侧的方式放置部件，作业者沿剥离刀片和间隔设定 部件移动部件，由此，通过剥离刀片将薄片剥离，使其掉落于接 纳部中，但是，具有因薄片位于部件的底侧，难以确认剥离状况， 会发生薄片未巻起而使剥离刀片从上面滑过、或产生折皱的危险。 另外，难以进行剥离作业的自动化的应对措施。在非专利文献1的剥离方法中，公开了采用一般在市场上销售的称为刮刀的剥离器，稍稍将酒瓶标签的最初剥离的部分剥离 的技术。可想到采用该刮刀，将贴于基材上的薄膜剥离，如果将 该刮刀安装于机器人臂等上，则还可应对剥离作业的自动化处理。在本申请专利技术人尝试地采用该刮刀时，可较容易地将贴于柔 性印刷电路板的表面上的转印型密封薄膜的 一 部分巻起。虽然可 制作用于剥离薄膜的起始部，但是，如果照原样连续进行剥离动 作，则具有薄膜弄破的危险，必须在中途停止剥离动作。于是，本专利技术的目的在于通过简单的方案，提供制作将薄膜 与基材剥离开的起始部，此外，不将薄膜弄破，可照原样剥离的 薄膜剥离器。本专利技术是为了实现上述目的而提出的，技术方案1所述的发 明涉及一种薄膜剥离器，该薄膜剥离器用于剥离贴于基材上的薄膜，其特征在于该薄膜剥离器至少具有剥离用的刀片；阻挡部件， 该阻挡部件向该刀片的行进方向的前方突出地设置，并且用于阻 挡已剥离的薄膜前端；间隔件，该间隔件介设于上述刀片和阻挡 部件之间，通过上述间隔件形成的上述刀片和阻挡部件的间隙大 于所剥离的薄膜的厚度，同时上述间隔件的前端部向刀片的行进 方向的后方移动，在上述刀片的前端部和阻挡部件之间设置空间 部。按照上述方案，如果在贴于基材上的薄膜的端部，接触剥离 用的刀片，使该刀片行进，则刀片尖压于薄膜的端部的底面上， 将薄膜的端部巻起，制作剥离的起始部。巻起的薄膜的端部置于 上述刀片的前端部上，通过间隔件形成的上述刀片和阻挡部件的 空间部大于薄膜的厚度，这样，薄膜的端部进入刀片的前端部和 阻挡部件的空间部。另外，如果使该刀片行进，则进入该空间部 的薄膜的端部从阻挡部件的上方受到阻挡，保持于空间部的内部，将薄膜剥离。技术方案2所述的专利技术提供技术方案1所述的薄膜剥离器， 其特征在于上述空间部的长度在上述刀片和阻挡部件的间距尺寸的25 ~ 100倍的范围内。按照该方案，通过使上述空间部的长度在上述刀片和阻挡部 件的间距的25 ~ 100倍的范围内，进入空间部的薄膜的端部通过 阻挡部件，确实从上方受到阻挡，不从空间部脱离。于是，薄膜 的剥离动作不中断，薄膜顺利地剥离，也没有弄破的危险。技术方案3所述的专利技术提供技术方案1或2所述的薄膜剥离 器，其特征在于上述阻挡部件固定于持握片的前端部，按照上述 刀片的行进方向为持握片的拉动方向的方式形成。按照该方案，由于使刀片的行进方向为持握片的拉动方向， 故在作业者进行剥离作业时，将薄膜剥离器拉向作业者的一方， 由此，以良好的作业性，将薄膜剥离。在本专利技术中，像上述那样，在通过剥离用的刀片，将薄膜的 端部巻起，制作剥离的起始部之后，将薄膜的端部由阻挡部件阻 挡，保持在空间部中。于是，不中断剥离动作，照原样将薄膜剥 离，另外，难以将薄膜弄破。于是，可提高剥离的作业性，另夕卜， 薄膜剥离器为简单的方案，由此，如果安装于机器人臂等上，则 还可应对剥离作业的自动化处理。附图说明图1为表示本专利技术的薄膜剥离器的整体的说明图； 图2为图1的A部的放大图；图3为贴有转印型密封薄膜的柔性印刷电路板的剖视图； 图4为表示剥离分离薄膜的起始部的状态的说明图；图5为表示进行剥离分离薄膜的状态的说明图；图6为表示对薄膜的剥离状态进行试验的结果的说明7为表示对薄膜的剥离状态进行试验的结果的说明8为表示对薄膜的剥离状态进行试验的结果的说明9为表示普通的刮刀的说明图；图10为表示图9的刮刀的剥离的说明图；图11为表示图9的刮刀的剥离的说明图。具体实施方式下面通过列举优选的实施例的方式，对本专利技术的薄膜剥离器 进行说明。为了实现提供通过简单的方案制作从基材上剥离薄膜 用的起始部，另外不将薄膜弄破，可照原样剥离的薄膜剥离器的 目的，本专利技术通过下述方案而实现，该方案涉及一种用于剥离贴 于基材上的薄膜的薄膜剥离器，该薄膜剥离器由剥离用的刀片； 向该刀片的行进方向的前方突出地设置的，并且阻挡已剥离的薄 膜前端的阻挡部件；介设于上述刀片和阻挡部件之间的间隔件构 成，通过上述间隔件形成的上述刀片和阻挡部件的间隙大于所剥 离的薄膜的厚度，并且上述间隔件的前端部向刀片的行进方向的 后方移动，在上述刀片的前端部和阻挡部件之间设置有空间部。实施例1图1为表示本专利技术的薄膜剥离器10的整体的说明图，图2为 图1的A部的放大图。像图1和图2所示的那样，薄膜剥离器10 至少包括剥离用的刀片11、阻挡部件12和间隔件13,该阻挡部 件12向该刀片11的行进方向(图1中的箭头方向)的前方突出地设 置本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种薄膜剥离器，该薄膜剥离器用于剥离贴于基材上的薄膜，其特征在于该薄膜剥离器至少具有剥离用的刀片；阻挡部件，该阻挡部件向该刀片的行进方向的前方突出地设置，并且用于阻挡已剥离的薄膜前端；间隔件，该间隔件介设于上述刀片和阻挡部件之间；　　　　通过上述间隔件形成的上述刀片和阻挡部件的间隙大于所剥离的薄膜的厚度；　　　　同时，上述间隔件的前端部向刀片的行进方向的后方移动，在上述刀片的前端部和阻挡部件之间设置空间部。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：海老原智，大类学，
申请(专利权)人：日本梅克特隆株式会社，
类型：发明
国别省市：JP[日本]