加护型永磁同步电机制造技术

技术编号:37208405 阅读:13 留言:0更新日期:2023-04-20 23:00
本实用新型专利技术公开了加护型永磁同步电机,涉及永磁同步电机领域,包括支撑外壳,所述支撑外壳的两侧边对称水平焊接有固定侧条,所述固定侧条的顶面均匀开设有固定通孔,所述支撑外壳的一侧边水平插接有输出杆,所述支撑外壳的顶面螺纹连接有顶螺杆,所述支撑外壳的一侧边水平螺纹连接有侧螺杆,所述支撑外壳的一侧边竖直向开设有侧通接槽,所述支撑外壳的底面水平开设有底卡接槽,所述底卡接槽的内侧边水平卡接有密封底板,所述密封底板的顶面水平固定粘接有底垫板,在采用了外罩体结构使得对电机形成保护处理,同时在多向的挤压固定下使得电机在保护壳体内部更加的稳定,而可调节式稳定结构使得可以对多种规格尺寸的电机进行固定使用。使用。使用。

【技术实现步骤摘要】
加护型永磁同步电机


[0001]本技术涉及永磁同步电机
,具体是加护型永磁同步电机。

技术介绍

[0002]永磁同步电动机以永磁体提供励磁,使电动机结构较为简单,降低了加工和装配费用,且省去了容易出问题的集电环和电刷,提高了电动机运行的可靠性;又因无需励磁电流,没有励磁损耗,提高了电动机的效率和功率密度。永磁同步电动机由定子、转子和端盖等部件构成。定子与普通感应电动机基本相同,采用叠片结构以减小电动机运行时的铁耗。转子可做成实心,也可用叠片叠压。电枢绕组可采用集中整距绕组的,也可采用分布短距绕组和非常规绕组。
[0003]对于现在的永磁同步电机在进行安装时,就是将电机主体直接性的放置到指定位置安装使用,造成了外部没有对其保护的结构,让其在进行使用时会有磕碰损坏的情况,且对外壳形成挤压变形后会影响到电机的运行,而有些的固定外壳结构进行保护处理,由于电机的尺寸不一致,所以需要生产多种规格尺寸的外壳体满足安装使用,造成了无法进行普遍性的使用到多种规格的电机使用。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供加护型永磁同步电机,以解决上述
技术介绍
中提出的对于现在的永磁同步电机在进行安装时,就是将电机主体直接性的放置到指定位置安装使用,造成了外部没有对其保护的结构,让其在进行使用时会有磕碰损坏的情况,且对外壳形成挤压变形后会影响到电机的运行,而有些的固定外壳结构进行保护处理,由于电机的尺寸不一致,所以需要生产多种规格尺寸的外壳体满足安装使用,造成了无法进行普遍性的使用到多种规格的电机使用的问题。r/>[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:
[0006]加护型永磁同步电机,包括支撑外壳,所述支撑外壳的两侧边对称水平焊接有固定侧条,所述固定侧条的顶面均匀开设有固定通孔,所述支撑外壳的一侧边水平插接有输出杆,所述支撑外壳的顶面螺纹连接有顶螺杆,所述支撑外壳的一侧边水平螺纹连接有侧螺杆,所述支撑外壳的一侧边竖直向开设有侧通接槽,所述支撑外壳的底面水平开设有底卡接槽,所述底卡接槽的内侧边水平卡接有密封底板,所述密封底板的顶面水平固定粘接有底垫板,所述密封底板的底面均匀插接有固定螺杆,所述支撑外壳的内侧边水平设置有主电机体,所述支撑外壳在远离侧通接槽的一侧边开设有侧螺孔,所述支撑外壳的内侧边水平设置有端挤压板,所述支撑外壳的顶面开设有顶螺孔,所述支撑外壳的内侧边水平设置有挤压顶板,所述挤压顶板的底面水平固定粘接有垫接板,所述底卡接槽的内侧顶面均匀开设有固定螺孔,所述密封底板的顶面均匀开设有贯穿孔。
[0007]作为本技术的一种优选实施方式:所述固定侧条的个数为两条,且两条固定侧条相互之间平行对称设置在支撑外壳的两侧边底面位置,输出杆的一端水平贯穿侧通接
槽延伸至内部,且延伸端水平焊接设置在主电机体的输出端位置。
[0008]作为本技术的一种优选实施方式:所述顶螺杆的一端贯穿顶螺孔延伸至支撑外壳的内部,且延伸端插接设置在挤压顶板的顶面位置,侧螺杆的一端水平贯穿侧螺孔延伸至内部,且延伸端插接设置在端挤压板的一侧边中心位置。
[0009]作为本技术的一种优选实施方式:所述侧通接槽竖直向开设在支撑外壳的一侧边中线底端位置,且侧通接槽的底端垂直向下贯穿支撑外壳的底面延伸至外侧呈开口状设置,底卡接槽水平开设在支撑外壳的底面中心位置,且底卡接槽的内部与支撑外壳的内部相互之间保持通接设置。
[0010]作为本技术的一种优选实施方式:所述底垫板采用硬质橡胶材料制作设置,且底垫板的顶面对接设置在主电机体的底面位置,固定螺杆均一一对应贯穿贯穿孔插接设置在固定螺孔的内侧边螺纹固定连接设置,顶螺孔贯穿式开设在支撑外壳的顶面中心位置,垫接板均水平固定设置在挤压顶板的底面和端挤压板的一侧边,且垫接板的一侧边对接设置在主电机体的顶面和一侧边位置。
[0011]作为本技术的一种优选实施方式:所述贯穿孔均呈贯穿式开设在密封底板的顶面靠近边缘位置,且贯穿孔的顶开口端均一一对应对接设置在固定螺孔的底开口端保持通接设置。
[0012]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0013]本技术通过将主电机体水平设置在支撑外壳的内部放置,然后在底面的底卡接槽水平卡接密封底板后,通过固定螺杆均贯穿贯穿孔延伸固定连接在固定螺孔的内部,让密封底板的顶面底垫板对主电机体的底面进行垫接住,然后对侧螺杆转动后使得带动着一端的端挤压板对主电机体进行挤压固定住,而在对顶面的顶螺杆转动后使得带动着底端的挤压顶板对下方的主电机体挤压固定住,让主电机体通过挤压式固定设置在支撑外壳的内侧边稳定住,在固定好主电机体后对支撑外壳水平放置到指定位置,通过螺栓贯穿固定通孔后,让两侧边的固定侧条固定在指定位置形成电机使用,在采用了外罩体结构使得对电机形成保护处理,同时在多向的挤压固定下使得电机在保护壳体内部更加的稳定,而可调节式稳定结构使得可以对多种规格尺寸的电机进行固定使用。
附图说明
[0014]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
[0015]图1为加护型永磁同步电机的立体结构示意图;
[0016]图2为加护型永磁同步电机的支撑外壳正视剖面连接细节的结构示意图;
[0017]图3为加护型永磁同步电机的支撑外壳侧视剖面连接细节的结构示意图;
[0018]图4为加护型永磁同步电机的密封底板俯视连接细节的结构示意图。
[0019]图中:1、支撑外壳;2、固定侧条;3、固定通孔;4、输出杆;5、顶螺杆;6、侧螺杆;7、侧通接槽;8、底卡接槽;9、密封底板;10、底垫板;11、固定螺杆;12、主电机体;13、侧螺孔;14、端挤压板;15、顶螺孔;16、挤压顶板;17、垫接板;18、固定螺孔;19、贯穿孔。
具体实施方式
[0020]请参阅图1,本技术实施例中,加护型永磁同步电机,包括支撑外壳1,支撑外壳1的两侧边对称水平焊接有固定侧条2,固定侧条2的顶面均匀开设有固定通孔3,支撑外壳1的一侧边水平插接有输出杆4,固定侧条2的个数为两条,且两条固定侧条2相互之间平行对称设置在支撑外壳1的两侧边底面位置,输出杆4的一端水平贯穿侧通接槽7延伸至内部,且延伸端水平焊接设置在主电机体12的输出端位置,支撑外壳1的顶面螺纹连接有顶螺杆5,支撑外壳1的一侧边水平螺纹连接有侧螺杆6,顶螺杆5的一端贯穿顶螺孔15延伸至支撑外壳1的内部,且延伸端插接设置在挤压顶板16的顶面位置,侧螺杆6的一端水平贯穿侧螺孔13延伸至内部,且延伸端插接设置在端挤压板14的一侧边中心位置;
[0021]请参阅图2

4,本技术实施例中,加护型永磁同步电机,其中支撑外壳1的一侧边竖直向开设有侧通接槽7,支撑外壳1的底面水平开设有底卡接槽8,侧通接槽7竖直向开设在支撑外壳1的一侧边中线底端位置,且侧通接槽7的底端垂直向下贯穿支撑外壳1的底面延伸至外侧呈开口状设置,底卡本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.加护型永磁同步电机,包括支撑外壳(1),其特征在于,所述支撑外壳(1)的两侧边对称水平焊接有固定侧条(2),所述固定侧条(2)的顶面均匀开设有固定通孔(3),所述支撑外壳(1)的一侧边水平插接有输出杆(4),所述支撑外壳(1)的顶面螺纹连接有顶螺杆(5),所述支撑外壳(1)的一侧边水平螺纹连接有侧螺杆(6),所述支撑外壳(1)的一侧边竖直向开设有侧通接槽(7),所述支撑外壳(1)的底面水平开设有底卡接槽(8),所述底卡接槽(8)的内侧边水平卡接有密封底板(9),所述密封底板(9)的顶面水平固定粘接有底垫板(10),所述密封底板(9)的底面均匀插接有固定螺杆(11),所述支撑外壳(1)的内侧边水平设置有主电机体(12),所述支撑外壳(1)在远离侧通接槽(7)的一侧边开设有侧螺孔(13),所述支撑外壳(1)的内侧边水平设置有端挤压板(14),所述支撑外壳(1)的顶面开设有顶螺孔(15),所述支撑外壳(1)的内侧边水平设置有挤压顶板(16),所述挤压顶板(16)的底面水平固定粘接有垫接板(17),所述底卡接槽(8)的内侧顶面均匀开设有固定螺孔(18),所述密封底板(9)的顶面均匀开设有贯穿孔(19)。2.根据权利要求1所述的加护型永磁同步电机,其特征在于,所述固定侧条(2)的个数为两条,且两条固定侧条(2)相互之间平行对称设置在支撑外壳(1)的两侧边底面位置,输出杆(4)的一端水平贯穿侧通接槽(7)延伸至内部,且延伸端水平焊接设置在主电机体(12)的输出端位置。...

【专利技术属性】
技术研发人员:焦伟
申请(专利权)人:武汉合康新能电机有限公司
类型:新型
国别省市:

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