一种UV固化装置制造方法及图纸

技术编号:37207707 阅读:12 留言:0更新日期:2023-04-20 22:59
本实用新型专利技术属于UV固化设备技术领域,尤其为一种UV固化装置,包括固化箱,所述固化箱的内部设置有输送机构,所述固化箱的内部通过轴承转动连接有丝杆,所述固化箱的一侧壁固定有第一电机,所述第一电机的输出端与丝杆的一端固定连接,所述丝杆的表面螺纹连接有T型板,所述T型板滑动在固化箱的内部。本实用新型专利技术通过设置固化箱、输送机构、丝杆、第一电机、T型板、UV固化灯和光电传感器,在使用此UV固化装置时,可将待固化产品放置在输送机构上,随着输送机构对产品进行输送,利用光电传感器对产品进行监测,待产品移动至光电传感器下方时,此时UV固化灯会保持与产品同步跟随移动,从而对输送机构上移动的产品进行照射固化,工作效率高。高。高。

【技术实现步骤摘要】
一种UV固化装置


[0001]本技术涉及UV固化设备
,具体为一种UV固化装置。

技术介绍

[0002]UV是紫外线的缩写,在化工高分子领域里,UV也被作为辐射固化的简称,也就是UV紫外光固化,是利用UV紫外光的中、短波在UV辐射下,液态UV材料中的光引发剂受刺激变为自由基或阳离子,从而引发含活性官能团的高分子材料(树脂)聚合成不溶不熔的固体涂膜的过程,例如在对塑料涂层或纸张涂层进行UV固化时,相对应就会用到UV固化装置,但是目前的UV固化装置在工作时通常要求物品保持静止,因此,不适合对输送过程中的物品进行UV固化,降低了固化效率,同时目前的UV固化装置不具备对固化时产生的废气进行收集处理的功能,由于在对产品进行固化时会产生有害废气,倘若不对这些废气进行收集处理,工作人员吸入后会损害身体健康,因此我们提出了一种UV固化装置来解决上述问题。

技术实现思路

[0003](一)解决的技术问题
[0004]针对现有技术的不足,本技术提供了一种UV固化装置,解决了上述
技术介绍
中所提出的问题。
[0005](二)技术方案
[0006]本技术为了实现上述目的具体采用以下技术方案:
[0007]一种UV固化装置,包括固化箱,所述固化箱的内部设置有输送机构,所述固化箱的内部通过轴承转动连接有丝杆,所述固化箱的一侧壁固定有第一电机,所述第一电机的输出端与丝杆的一端固定连接,所述丝杆的表面螺纹连接有T型板,所述T型板滑动在固化箱的内部,所述T型板的底部安装有三个UV固化灯,所述T型板的底部固定有两个光电传感器,所述固化箱的顶部分别固定有风机和净化箱,所述风机的出风端与净化箱的一侧壁连通固定,所述风机的进风端连通固定有三通管,所述固化箱的顶部贯穿固定有两个连接管,所述三通管的两个端口分别与相对应的连接管连通固定,所述连接管的底端均延伸至固化箱的内部并固定有吸风罩,所述净化箱的内部等距插接有活性炭蜂窝板,所述净化箱的一侧壁铰接有拉门,所述固化箱的一侧壁固定有PLC控制器,所述PLC控制器电性连接第一电机、UV固化灯、光电传感器和风机。
[0008]进一步地,所述输送机构包括固定在固化箱底部内壁的两个横板,两个所述横板之间通过轴承转动连接有两个传动辊,两个传动辊的表面安装有输送带,其中一个所述横板的一侧壁固定有第二电机,所述第二电机的输出端与其中一个传动辊的一端固定连接,所述第二电机与PLC控制器电性连接。
[0009]进一步地,两个所述传动辊的一端均固定有传动轮,两个传动轮通过皮带传动连接。
[0010]进一步地,所述固化箱的正面铰接有两个箱门,所述箱门的正面均设置有透明观
察窗。
[0011]进一步地,所述固化箱的内部固定有两个限位杆,所述T型板滑动在两个限位杆的表面。
[0012]进一步地,所述净化箱的两侧内壁均等距固定有插板,所述活性炭蜂窝板插接在同一平面的两个插板之间。
[0013](三)有益效果
[0014]与现有技术相比,本技术提供了一种UV固化装置,具备以下有益效果:
[0015]本技术,通过设置固化箱、输送机构、丝杆、第一电机、T型板、UV固化灯和光电传感器,在使用此UV固化装置时,可将待固化产品放置在输送机构上,随着输送机构对产品进行输送,利用光电传感器对产品进行监测,待产品移动至光电传感器下方时,此时UV固化灯会保持与产品同步跟随移动,从而对输送机构上移动的产品进行照射固化,工作效率高,通过设置风机、净化箱、三通管、连接管和活性炭蜂窝板,可对产品在进行UV固化时产生的有害气体进行收集处理,避免了废气弥漫在车间内部,保护了工作人员的身体健康。
附图说明
[0016]图1为本技术整体结构正面示意图;
[0017]图2为本技术整体结构背部示意图;
[0018]图3为本技术固化箱内部结构示意图;
[0019]图4为本技术T型板结构示意图;
[0020]图5为本技术净化箱内部结构示意图。
[0021]图中:1、固化箱;2、输送机构;201、横板;202、传动辊;203、输送带;204、第二电机;205、传动轮;206、皮带;3、丝杆;4、第一电机;5、T型板;6、UV固化灯;7、光电传感器;8、风机;9、净化箱;10、三通管;11、连接管;12、活性炭蜂窝板;13、PLC控制器;14、箱门;15、限位杆;16、插板。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0023]实施例
[0024]如图1、图2、图3、图4和图5所示,本技术一个实施例提出的一种UV固化装置,包括固化箱1,固化箱1的内部设置有输送机构2,固化箱1的内部通过轴承转动连接有丝杆3,固化箱1的一侧壁固定有第一电机4,第一电机4的输出端与丝杆3的一端固定连接,丝杆3的表面螺纹连接有T型板5,T型板5滑动在固化箱1的内部,T型板5的底部安装有三个UV固化灯6,T型板5的底部固定有两个光电传感器7,固化箱1的顶部分别固定有风机8和净化箱9,风机8的出风端与净化箱9的一侧壁连通固定,风机8的进风端连通固定有三通管10,固化箱1的顶部贯穿固定有两个连接管11,三通管10的两个端口分别与相对应的连接管11连通固定,连接管11的底端均延伸至固化箱1的内部并固定有吸风罩,净化箱9的内部等距插接有
活性炭蜂窝板12,净化箱9的一侧壁铰接有拉门,固化箱1的一侧壁固定有PLC控制器13,PLC控制器13电性连接第一电机4、UV固化灯6、光电传感器7和风机8,在使用此UV固化装置时,可将需要进行固化的产品放置在输送机构2上,启动输送机构2对产品进行输送,当产品进入到固化箱1的内部且位于T型板5的下方时,此时光电传感器7会将信号传送给PLC控制器13,接着PLC控制器13控制第一电机4启动,当第一电机4转动时会带动丝杆3转动,丝杆3转动后会带动T型板5移动,T型板5移动后会带动开启的UV固化灯6跟随产品同步进行移动,从而始终保持UV固化灯6位于产品上方,待对其净化至一定时间后,PLC控制器13会控制第一电机4反向转动,从而使T型板5进行复位,且输送的下一个产品刚好到达T型板5的下方,接着会重复上述操作,从而对产品进行UV固化,在固化的同时PLC控制器13会启动风机8,在风机8的作用下会将固化箱1内部产生的废气通过连接管11收集至净化箱9的内部,在经过净化箱9内部的活性炭蜂窝板12的处理后进行排放,因此可实现对产品进行UV固化时产生的废气进行收集处理。
[0025]如图1和图2所示,在一些实施例中,输送机构2包括固定在固化箱1底部内壁的两个横板201,两个横板201之间通过轴承转动连接有两个本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种UV固化装置,包括固化箱(1),其特征在于:所述固化箱(1)的内部设置有输送机构(2),所述固化箱(1)的内部通过轴承转动连接有丝杆(3),所述固化箱(1)的一侧壁固定有第一电机(4),所述第一电机(4)的输出端与丝杆(3)的一端固定连接,所述丝杆(3)的表面螺纹连接有T型板(5),所述T型板(5)滑动在固化箱(1)的内部,所述T型板(5)的底部安装有三个UV固化灯(6),所述T型板(5)的底部固定有两个光电传感器(7),所述固化箱(1)的顶部分别固定有风机(8)和净化箱(9),所述风机(8)的出风端与净化箱(9)的一侧壁连通固定,所述风机(8)的进风端连通固定有三通管(10),所述固化箱(1)的顶部贯穿固定有两个连接管(11),所述三通管(10)的两个端口分别与相对应的连接管(11)连通固定,所述连接管(11)的底端均延伸至固化箱(1)的内部并固定有吸风罩,所述净化箱(9)的内部等距插接有活性炭蜂窝板(12),所述净化箱(9)的一侧壁铰接有拉门,所述固化箱(1)的一侧壁固定有PLC控制器(13),所述PLC控制器(13)电性连接第一电机(4)、UV固化灯(6)、光电传感器(7)和风机(8)。2.根据权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈顺标
申请(专利权)人:郴州荣景鞋业有限公司
类型:新型
国别省市:

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