一种鞋子加工制作用的鞋底打磨装置制造方法及图纸

技术编号:36321572 阅读:52 留言:0更新日期:2023-01-13 11:04
本实用新型专利技术属于鞋底打磨装置技术领域,具体的说是一种鞋子加工制作用的鞋底打磨装置,包括装置主体和固定连接在装置主体侧壁的往复机构,所述往复机构包括滑动组件;通过吸尘器体运动的结构设计,当操作人员需要对鞋底进行打磨时,可以打开第一驱动电机带动吸尘器体的往复滑动,以对工作台周边的杂质进行有效清理,第一驱动电机驱动通过第一螺纹杆的转动带动第一滑块沿第一固定槽的内壁滑动,第一滑块的滑动通过摆动杆的运动带动与第二滑块一体式连接的吸尘器体沿第一限位槽的内壁往复滑动,通过吸尘器体的往复滑动,以起到对工作台周边的杂质进行有效清理的作用,实现对提高操作人员操作安全性的控制操作。作人员操作安全性的控制操作。作人员操作安全性的控制操作。

【技术实现步骤摘要】
一种鞋子加工制作用的鞋底打磨装置


[0001]本技术涉及鞋底打磨装置
,具体是一种鞋子加工制作用的鞋底打磨装置。

技术介绍

[0002]鞋子是指穿在脚上防止脚受到伤害的一种物品,在鞋子的日常生产中,往往会使用打磨装置对鞋子的底部进行打磨操作,以提高鞋子整体的外观性以及提高与鞋帮的整体匹配度。
[0003]但是现有的鞋底打磨装置在使用时出现无法为操作人员提供安全的施工环境的问题,导致在对鞋底进行打磨时,由于缺乏清理装置,使得鞋底的杂质会导致飞扬,影响操作人员的施工环境,以及,现有的鞋底打磨装置在使用时出现无法提高装置对鞋底打磨质量的问题,导致装置在对鞋底进行打磨时,鞋底易发生位置偏移,影响打磨的精确度;因此,针对上述问题提出一种鞋子加工制作用的鞋底打磨装置。

技术实现思路

[0004]为了弥补现有技术的不足,解决无法为操作人员提供安全的施工环境与无法提高装置对鞋底打磨质量的问题,本技术提出一种鞋子加工制作用的鞋底打磨装置。
[0005]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:本技术所述的一种鞋子加工制作用的鞋底打磨装置,包括装置主体和固定连接在装置主体侧壁的往复机构,所述往复机构包括滑动组件;
[0006]所述滑动组件包括第一滑块、第二滑块和吸尘器体,所述装置主体的侧壁固定连接有防尘装置,所述防尘装置的内部设置有第一螺纹杆,所述第一螺纹杆的一端固定连接有与防尘装置外壁固定连接的第一驱动电机,所述第一螺纹杆的外壁螺纹连接有第一滑块,所述防尘装置的内壁与第一滑块的连接部位开设有第一固定槽,所述第一滑块的外壁活动连接有与防尘装置内壁旋转连接的摆动杆,所述摆动杆的一端活动连接有第二滑块,所述防尘装置的外壁与第二滑块的连接部位开设有第一限位槽,所述第二滑块的外壁固定连接有吸尘器体。
[0007]优选的,所述装置主体的外壁固定连接有工作台,所述工作台的顶端设置有位于吸尘器体一侧的鞋底主体,所述装置主体的外壁固定连接有位于鞋底主体一侧的打磨主体,所述装置主体的顶端固定连接有固定装置,所述固定装置的内部设置有第二螺纹杆,所述第二螺纹杆的一端固定连接有与固定装置顶端固定连接的第二驱动电机,所述第二螺纹杆的外壁螺纹连接有滑动柱,所述固定装置的内壁与滑动柱的连接部位开设有第二固定槽,所述滑动柱的外壁活动连接有滑板,所述滑板与滑动柱的连接部位开设有第二限位槽,所述固定装置的外壁与滑板的连接部位开设有第三限位槽,所述滑板的外壁固定连接有位于鞋底主体一侧的夹持块。
[0008]优选的,所述第一滑块通过第一螺纹杆和第一驱动电机与第一固定槽之间构成滑
动结构,实现对第二滑块运动的控制操作。
[0009]优选的,所述第二滑块通过第一滑块和摆动杆与第一限位槽之间构成往复滑动结构,实现对吸尘器体运动的控制操作。
[0010]优选的,所述吸尘器体与第二滑块之间为一体式连接,实现对提高吸尘器体运动稳定性的控制操作。
[0011]优选的,所述滑动柱通过第二螺纹杆和第二驱动电机与第二固定槽之间构成滑动结构,实现对滑板运动的控制操作。
[0012]优选的,所述滑板通过滑动柱和第二限位槽与第三限位槽之间构成滑动结构,所述滑板设置有两组,且两组滑板的位置分布关于工作台的中心轴相对称,实现对夹持块运动的控制操作。
[0013]优选的,所述夹持块通过滑板和第三限位槽与鞋底主体之间构成夹持结构,实现对提高装置打磨质量的控制操作。
[0014]本技术的有益之处在于:
[0015]1.本技术通过吸尘器体运动的结构设计,当操作人员需要对鞋底进行打磨时,可以打开第一驱动电机带动吸尘器体的往复滑动,以对工作台周边的杂质进行有效清理,第一驱动电机驱动通过第一螺纹杆的转动带动第一滑块沿第一固定槽的内壁滑动,第一滑块的滑动通过摆动杆的运动带动与第二滑块一体式连接的吸尘器体沿第一限位槽的内壁往复滑动,通过吸尘器体的往复滑动,以起到对工作台周边的杂质进行有效清理的作用,实现对提高操作人员操作安全性的控制操作。
[0016]2.本技术通过夹持块运动的结构设计,当需要对鞋底主体进行打磨时,可以打开第二驱动电机带动夹持块的运动以对鞋底主体进行夹持固定的作用,第二驱动电机驱动通过第二螺纹杆的转动带动滑动柱沿第二固定槽的内壁滑动,同时,滑动柱的滑动通过第二限位槽的作用带动滑板沿第三限位槽的内壁滑动,进一步的,通过两组滑板的滑动带动夹持块对鞋底主体进行夹持固定的操作,通过对鞋底主体的夹持固定操作,实现对提高装置打磨质量的控制操作。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。
[0018]图1为实施例一的一种鞋子加工制作用的鞋底打磨装置整体结构示意图;
[0019]图2为实施例一的一种鞋子加工制作用的鞋底打磨装置整体侧视结构示意图;
[0020]图3为实施例一的一种鞋子加工制作用的鞋底打磨装置吸尘器体运动结构示意图;
[0021]图4为实施例二的一种鞋子加工制作用的鞋底打磨装置夹持块运动结构示意图。
[0022]图中:1、装置主体;2、工作台;3、鞋底主体;4、打磨主体;5、防尘装置;6、第一螺纹杆;7、第一驱动电机;8、第一滑块;9、第一固定槽;10、摆动杆;11、第二滑块;12、第一限位槽;13、吸尘器体;14、固定装置;15、第二螺纹杆;16、第二驱动电机;17、滑动柱;18、第二固
定槽;19、滑板;20、第二限位槽;21、第三限位槽;22、夹持块。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本技术保护的范围。
[0024]实施例一
[0025]请参阅图1

3所示,一种鞋子加工制作用的鞋底打磨装置,包括装置主体1和固定连接在装置主体1侧壁的往复机构,往复机构包括滑动组件;
[0026]滑动组件包括第一滑块8、第二滑块11和吸尘器体13,装置主体1的侧壁固定连接有防尘装置5,防尘装置5的内部设置有第一螺纹杆6,第一螺纹杆6的一端固定连接有与防尘装置5外壁固定连接的第一驱动电机7,第一螺纹杆6的外壁螺纹连接有第一滑块8,防尘装置5的内壁与第一滑块8的连接部位开设有第一固定槽9,第一滑块8的外壁活动连接有与防尘装置5内壁旋转连接的摆动杆10,摆动杆10的一端活动连接有第二滑块11,防尘装置5的外壁与第二滑块11的连接部位开设有第一限位槽12,第二滑块11的外壁固定连接有吸尘本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种鞋子加工制作用的鞋底打磨装置,包括装置主体(1)和固定连接在装置主体(1)侧壁的往复机构,其特征在于:所述往复机构包括滑动组件;所述滑动组件包括第一滑块(8)、第二滑块(11)和吸尘器体(13),所述装置主体(1)的侧壁固定连接有防尘装置(5),所述防尘装置(5)的内部设置有第一螺纹杆(6),所述第一螺纹杆(6)的一端固定连接有与防尘装置(5)外壁固定连接的第一驱动电机(7),所述第一螺纹杆(6)的外壁螺纹连接有第一滑块(8),所述防尘装置(5)的内壁与第一滑块(8)的连接部位开设有第一固定槽(9),所述第一滑块(8)的外壁活动连接有与防尘装置(5)内壁旋转连接的摆动杆(10),所述摆动杆(10)的一端活动连接有第二滑块(11),所述防尘装置(5)的外壁与第二滑块(11)的连接部位开设有第一限位槽(12),所述第二滑块(11)的外壁固定连接有吸尘器体(13)。2.根据权利要求1所述的一种鞋子加工制作用的鞋底打磨装置,其特征在于:所述装置主体(1)的外壁固定连接有工作台(2),所述工作台(2)的顶端设置有位于吸尘器体(13)一侧的鞋底主体(3),所述装置主体(1)的外壁固定连接有位于鞋底主体(3)一侧的打磨主体(4),所述装置主体(1)的顶端固定连接有固定装置(14),所述固定装置(14)的内部设置有第二螺纹杆(15),所述第二螺纹杆(15)的一端固定连接有与固定装置(14)顶端固定连接的第二驱动电机(16),所述第二螺纹杆(15)的外壁螺纹连接有滑动柱(17),所述固定装置(14)的内壁与滑动柱(17)的连接部...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈顺标
申请(专利权)人:郴州荣景鞋业有限公司
类型:新型
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1