本实用新型专利技术提供一种发电机转子电刷自动研磨装置，包括底板、行走槽、固定支架、电刷固定架、研磨罩、直流往复电机；底板上一侧固定所述的行走槽和固定支架，另一侧设置所述的直流往复电机，固定支架固定设置于底板上部的一侧并与行走槽相邻，固定支架上通过螺钉活动设置有电刷固定架，电刷固定架固定的电刷位于研磨罩上；通过在底板上设置往复电机带动研磨罩在行走槽内做往复运动，从而对设置在研磨罩上部的发电机转子电刷进行打磨成弧面，使得电刷与集电环的接触面积达到四分之三以上。本实用新型专利技术结构简单，通过直流往复电机实现自动研磨，大大减少了人力劳动。大大减少了人力劳动。大大减少了人力劳动。
【技术实现步骤摘要】
一种发电机转子电刷自动研磨装置
[0001]本技术属于水利电力工程
，特别涉及一种发电机转子电刷自动研磨装置。
技术介绍
[0002]水轮发电机的转子集电环与电刷是励磁电流的通道，也是发电机最重要部件之一，在开展发电机转子集电环检修时，检查发现有偏短的电刷需要进行更换，检修人员更换新的电刷后，机组恢复运行时出现电刷大量跳火故障，使用红外成像仪测量电刷接触面温度高达144℃（规程规定集电环运行温度不能大于90℃)，经停机检查原因是集电环表面是圆弧面，而新电刷是平整面，检修人员未对新电刷表面进行弧度打磨就直接更换，造成电刷与集电环表面为点接触，接触面积小于整个电刷四分之一以下，运行中接触电阻增大，无法满足转子大电流的通流要求（每个电刷需要通过至少130A的电流），引起电刷跳火并严重发热，不及时消除电刷过热可能引起刷握烧毁、刷辫烧断，严重时会造成机组事故停机，存在重大的安全隐患。
技术实现思路
[0003]针对现有水轮发电机转子电刷与集电环表面接触的为平整面，导致接触面积小于整个电刷面积的四分之一以下而引起接触电阻增大，引起电刷跳火并严重发热，可能引起刷握烧毁、刷辫烧断，严重时会造成机组事故停机的隐患，本技术提供一种发电机转子电刷自动研磨装置，方便对电刷打磨成弧面使其能与集电环更好的接触。
[0004]本技术是通过以下技术方案实现的：
[0005]一种发电机转子电刷自动研磨装置，包括底板、行走槽、固定支架、电刷固定架、研磨罩、直流往复电机、24V直流电源、直流调速器；
[0006]所述的底板四端通过螺栓连接有磁力固定座；底板上一侧固定有所述的行走槽和固定支架，另一侧设置有所述的直流往复电机、直流电源整流装置和直流调速器；
[0007]所述的行走槽固定设置于底板上部的一侧，行走槽两端顶部形成支撑部用于放置研磨罩；
[0008]所述的固定支架固定设置于底板上部的一侧并与行走槽相邻，固定支架上通过螺钉活动设置有电刷固定架，电刷固定架固定的转子电刷位于研磨罩上；
[0009]所述的研磨罩上设有砂纸；
[0010]所述的直流往复电机设置于支撑板的一侧并连接到支撑板另一侧的拨动杆；直流往复电机分别与直流电源整流装置、直流调速器连接；所述的支撑板垂直固定于底板上，使得与拨动杆连接的传动杆连接到研磨罩底部的固定块；所述的传动杆通过固定座活动设置于支撑板上。
[0011]本技术的工作原理如下：
[0012]当更换新电刷时，将新电刷装入刷握内并用电刷固定架固定在固定支架上，使得
电刷与研磨罩表面接触；然后接入220V直流电源，通过直流电源整流装置整流成24V直流电源，打开直流调速器调节电源，使得直流往复电机启动，带动拨动杆做往复运动，进而带动传动杆使与传动杆连接的研磨罩做往复运动，从而使得研磨罩的弧面在电刷表面来回研磨，配合设置在研磨罩上的砂纸，即可对电刷进行打磨，最终使电刷的表面形成与研磨罩表面弧度相似的弧面，从而保证新电刷与集电环表面的接触面积达到四分之三以上，满足机组运行要求，确保发电机安全稳定运行。
[0013]研磨罩表面的弧度设置与集电环的弧度一致，研磨罩往复运动时，研磨罩弧面顶部优先与电刷平面接触，随着研磨罩往复运动的进行，在研磨过程中慢慢将电刷往研磨罩上按压，使得研磨罩顶部弧面在电刷面上慢慢研磨并切入电刷内，使得电刷表面磨损并形成与研磨罩表面一致且向里凹的弧度，该弧度正好与集电环表面弧度匹配，从而提高电刷与集电环的接触面积。
[0014]作为本技术的进一步改进，所述的研磨罩的内弧面固定设有磁铁块与外弧面活动设置的磁铁块共同夹住砂纸。
[0015]利用磁铁块夹住砂纸，可以方便的对砂纸进行更换。
[0016]作为本技术的进一步改进，所述的砂纸规格为1000目以上。
[0017]本技术的有益效果：
[0018]1、本技术结构简单，使用方便，保证电刷在更换前其接触面被打磨成与集电环弧度一致弧度，避免因平整面的电刷与集电环形成点接触而引起电阻增大、跳火并严重发热的问题，保证了水轮发电机的稳定运行。
[0019]2、本技术的研磨装置采用往复电机实现自动打磨，提高了操作的简便性。
附图说明
[0020]图1为本技术研磨装置的主视结构示意图。
[0021]图2为本技术研磨装置的右视结构示意图。
[0022]图3为本技术研磨装置的俯视结构示意图。
[0023]附图标记：1
‑
底板，2
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螺栓，3
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磁力固定座，4
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行走槽，5
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固定支架，6
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电刷固定架，7
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电刷，8
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磁铁块，9
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支撑板，10
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研磨罩，11
‑
拨动杆，12
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传动杆，13
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固定座，14
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直流往复电机，15
‑
直流电源整流装置，16
‑
直流调速器，17
‑
固定块，18
‑
支撑部。
具体实施方式
[0024]下面结合附图对本技术作进一步说明。
[0025]实施例1
[0026]如图1～图3所示的一种发电机转子电刷自动研磨装置，包括底板1、行走槽4、固定支架5、电刷固定架6、研磨罩10、直流往复电机14、流电源整流装置15、直流调速器16；
[0027]所述的底板1四端通过螺栓2连接有磁力固定座3；底板1上一侧固定有所述的行走槽4和固定支架5，另一侧设置有所述的直流往复电机14、直流电源整流装置15和直流调速器16；
[0028]所述的行走槽4固定设置于底板1上部的一侧，行走槽4两端顶部形成支撑部18用于放置研磨罩10，研磨罩采用有机亚克力板制成，表面弧度直径为1580mm；
[0029]所述的固定支架5固定设置于底板1上部的一侧并与行走槽4相邻，固定支架上通过螺钉活动设置有电刷固定架6，电刷固定架6固定的电刷7位于研磨罩10上；固定支架5采用100
×
100
×
10mm角钢制作；
[0030]所述的研磨罩10上设有1000目水砂纸；
[0031]所述的直流往复电机14设置于支撑板9的一侧并连接到支撑板9另一侧的拨动杆11；直流往复电机14分别与直流电源整流装置15、直流调速器16连接；所述的支撑板9垂直固定于底板1上，使得与拨动杆11连接的传动杆12连接到研磨罩10底部的固定块17；所述的传动杆12通过固定座13活动设置于支撑板9上。
[0032]直流往复电机14的行程为70mm、功率为38W、转矩为30kg
·
cm；
[0033]直流电源整流装置15的输出功率为75W，输入交流电220V，输出本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种发电机转子电刷自动研磨装置，其特征在于：包括底板（1）、行走槽（4）、固定支架（5）、电刷固定架（6）、研磨罩（10）、直流往复电机（14）、流电源整流装置（15）、直流调速器（16）；所述的底板（1）四端通过螺栓（2）连接有磁力固定座（3）；底板（1）上一侧固定有所述的行走槽（4）和固定支架（5），另一侧设置有所述的直流往复电机（14）、直流电源整流装置（15）和直流调速器（16）；所述的行走槽（4）固定设置于底板（1）上部的一侧，行走槽（4）两端顶部形成支撑部（18）用于放置研磨罩（10）；所述的固定支架（5）固定设置于底板（1）上部的一侧并与行走槽（4）相邻，固定支架上通过螺钉活动设置有电刷固定架（6），电刷固定架（6）固定的电刷（7）位于研磨罩...
【专利技术属性】
技术研发人员：陆继谋，吴峰，赵兴平，
申请(专利权)人：大唐岩滩水力发电有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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