本实用新型专利技术涉及打磨设备技术领域，尤其是一种用于打磨台的升降式支撑限位装置，包括打磨台本体、离心抽液泵和电控阀。本实用新型专利技术的一种用于打磨台的升降式支撑限位装置在打磨台本体上表面开设有内部设置第一液压撑杆和顶部伸缩管的纵置伸缩孔，顶部伸缩管外侧设置有由第二液压撑杆控制的翻转支撑盖板，可以分别对工件的底部和外侧进行支撑，提升工件打磨过程中的稳定性，从而提高打磨精度；采用纵置伸缩孔对伸缩和翻转机构进行收纳，可以在闲时保持表面平整度，方便操作和收纳。方便操作和收纳。方便操作和收纳。
【技术实现步骤摘要】
一种用于打磨台的升降式支撑限位装置
[0001]本技术涉及打磨设备
，尤其是一种用于打磨台的升降式支撑限位装置。
技术介绍
[0002]打磨台顾名思义，就是用于打磨操作的工作平台，其工作原理是将待打磨工件摆放在工作平台上进行打磨操作，然后在打磨过程中产生的含尘气体在离心风机的负压作用下由工作台面和侧面的吸风口吸收进入集尘台内。目前的打磨台的支撑面大多为平面结构，导致其工件在摆放过程中稳定性不足，使得打磨精度比较差。
技术实现思路
[0003]本技术要解决的技术问题是：为了解决上述
技术介绍
中存在的问题，提供一种改进的用于打磨台的升降式支撑限位装置，解决目前的打磨台的支撑面大多为平面结构，导致其工件在摆放过程中稳定性不足，使得打磨精度比较差的问题。
[0004]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种用于打磨台的升降式支撑限位装置，包括打磨台本体、离心抽液泵和电控阀，所述的打磨台本体上表面开设有多个纵置伸缩孔，所述纵置伸缩孔内部插接有第一液压撑杆，所述第一液压撑杆的伸缩杆顶部同轴固定有顶部伸缩管，所述顶部伸缩管外侧面上开设有内部活动装配第二液压撑杆的侧向收纳槽，所述顶部伸缩管外侧位于侧向收纳槽开口位置活动装配有翻转支撑盖板，所述打磨台本体内底面固定装配有用于安装离心抽液泵和电控阀的底部回流储液箱。
[0005]所述离心抽液泵的出液口通过电控阀分别与第一液压撑杆和第二液压撑杆内部相连通。
[0006]所述侧向收纳槽内侧面上端和内侧面下端均对称开设有装配盲孔，所述翻转支撑盖板通过两侧上端的连接转轴插入装配盲孔内部与侧向收纳槽内侧面活动装配，所述第二液压撑杆通过两侧下端的安装转轴插入装配盲孔内部与侧向收纳槽内侧面活动装配。
[0007]所述顶部伸缩管顶端和翻转支撑盖板外侧面上均安装有用于控制电控阀的按压开关。
[0008]所述翻转支撑盖板外侧弧形面上开设有条形调节口，所述条形调节口内部具有用于安装按压开关的内部缩口框。
[0009]所述电控阀外侧导液口通过外部导液管分别与第一液压撑杆和第二液压撑杆内部相连通，所述电控阀外侧回流口通过外部回流管与底部回流储液箱内底面相连通。
[0010]本技术的有益效果是：
[0011](1)本技术的一种用于打磨台的升降式支撑限位装置在打磨台本体上表面开设有内部设置第一液压撑杆和顶部伸缩管的纵置伸缩孔，顶部伸缩管外侧设置有由第二液压撑杆控制的翻转支撑盖板，可以分别对工件的底部和外侧进行支撑，提升工件打磨过程中的稳定性，从而提高打磨精度；
[0012](2)采用纵置伸缩孔对伸缩和翻转机构进行收纳，可以在闲时保持表面平整度，方便操作和收纳。
附图说明
[0013]下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。
[0014]图1是本技术的结构示意图。
[0015]图2是本技术中顶部伸缩管装配端的结构示意图。
具体实施方式
[0016]现在结合附图对本技术作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本技术的基本结构，因此其仅显示与本技术有关的构成。
[0017]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0018]图1和图2所示的一种用于打磨台的升降式支撑限位装置，包括打磨台本体1、离心抽液泵2和电控阀3，打磨台本体1上表面开设有多个纵置伸缩孔4，纵置伸缩孔4内部插接有第一液压撑杆5，第一液压撑杆5的伸缩杆顶部同轴固定有顶部伸缩管6，顶部伸缩管6外侧面上开设有内部活动装配第二液压撑杆7的侧向收纳槽8，顶部伸缩管6外侧位于侧向收纳槽8开口位置活动装配有翻转支撑盖板9，打磨台本体1内底面固定装配有用于安装离心抽液泵2和电控阀3的底部回流储液箱10。
[0019]人们将工件摆放在打磨台本体1表面，然后启动离心抽液泵2，离心抽液泵2将底部回流储液箱10内的液体抽入到电控阀3，先通过电控阀3导入第一液压撑杆5，当第一液压撑杆5控制顶部伸缩管6抬升到工件下表面，然后电控阀3切换，停止向第一液压撑杆5供液，转而向第二液压撑杆7内部供电，当第二液压撑杆7控制翻转支撑盖板9翻转到工件下表面，则停止向第二液压撑杆7供液。
[0020]为了配合导液，离心抽液泵2的出液口通过电控阀3分别与第一液压撑杆5和第二液压撑杆7内部相连通。
[0021]离心抽液泵2、电控阀3、第一液压撑杆5和第二液压撑杆7均为现有技术。
[0022]为了配合活动装配，侧向收纳槽8内侧面上端和内侧面下端均对称开设有装配盲孔，翻转支撑盖板9通过两侧上端的连接转轴插入装配盲孔内部与侧向收纳槽8内侧面活动装配，第二液压撑杆7通过两侧下端的安装转轴插入装配盲孔内部与侧向收纳槽8内侧面活动装配。
[0023]为了配合对升降高度和翻转角度进行控制，顶部伸缩管6顶端和翻转支撑盖板9外侧面上均安装有用于控制电控阀3的按压开关11。
[0024]为了配合对按压开关11的位置进行调节和装配，翻转支撑盖板9外侧弧形面上开设有条形调节口12，条形调节口12内部具有用于安装按压开关11的内部缩口框13。
[0025]为了配合导液与回流，电控阀3外侧导液口通过外部导液管14分别与第一液压撑杆5和第二液压撑杆7内部相连通，电控阀3外侧回流口通过外部回流管15与底部回流储液
箱10内底面相连通。
[0026]本技术的一种用于打磨台的升降式支撑限位装置在打磨台本体1上表面开设有内部设置第一液压撑杆5和顶部伸缩管6的纵置伸缩孔4，顶部伸缩管6外侧设置有由第二液压撑杆7控制的翻转支撑盖板9，可以分别对工件的底部和外侧进行支撑，提升工件打磨过程中的稳定性，从而提高打磨精度；采用纵置伸缩孔4对伸缩和翻转机构进行收纳，可以在闲时保持表面平整度，方便操作和收纳。
[0027]以上述依据本技术的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项技术技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项技术的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于打磨台的升降式支撑限位装置，包括打磨台本体(1)、离心抽液泵(2)和电控阀(3)，其特征是：所述的打磨台本体(1)上表面开设有多个纵置伸缩孔(4)，所述纵置伸缩孔(4)内部插接有第一液压撑杆(5)，所述第一液压撑杆(5)的伸缩杆顶部同轴固定有顶部伸缩管(6)，所述顶部伸缩管(6)外侧面上开设有内部活动装配第二液压撑杆(7)的侧向收纳槽(8)，所述顶部伸缩管(6)外侧位于侧向收纳槽(8)开口位置活动装配有翻转支撑盖板(9)，所述打磨台本体(1)内底面固定装配有用于安装离心抽液泵(2)和电控阀(3)的底部回流储液箱(10)。2.根据权利要求1所述的一种用于打磨台的升降式支撑限位装置，其特征是：所述离心抽液泵(2)的出液口通过电控阀(3)分别与第一液压撑杆(5)和第二液压撑杆(7)内部相连通。3.根据权利要求1所述的一种用于打磨台的升降式支撑限位装置，其特征是：所述侧向收纳槽(8)内侧面上端和内侧面下端均对称开设有装配...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐进华，徐贤发，陈靖，
申请(专利权)人：伯莱塔智能装备江苏有限公司，
类型：新型
国别省市：
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