本发明专利技术涉及喷粉房输送技术领域，尤其是一种用于封闭式喷粉房的电控分离式输送机构，包括喷粉房壳体和电控调节撑杆，喷粉房壳体两侧外壁上通过外置顶部框架固定安装有外部输送用导轨。本发明专利技术的一种用于封闭式喷粉房的电控分离式输送机构通过采用封闭式结构设计，可以将喷粉房两侧的上料和下料口进行闭合密封，大大提升喷粉房在操作过程中与外界的接触，不会粉尘外溢或者受到外部环境的影响；通过采用分体式设计的导轨设计，可以控制上料和下料口位置的活动调节导轨分离，方便开口闭合，在保证正常输送，整个结构可调，操作十分方便。操作十分方便。操作十分方便。
【技术实现步骤摘要】
一种用于封闭式喷粉房的电控分离式输送机构
[0001]本专利技术涉及喷粉房输送
，尤其是一种用于封闭式喷粉房的电控分离式输送机构。
技术介绍
[0002]喷粉房是用于粉末静电涂装的主要设备。其可以通过保持平稳的空气流动来提升粉房内的清洁，可以提供给操作人员一个洁净的工作环境。增加操作人员的身体健康。目前的喷粉房为了方便工件上、下料，需要将喷粉房上设置敞开式上、下料口，导致喷粉过程很容易受到外界环境的影响，同时还容易产生外溢的粉尘。
技术实现思路
[0003]本专利技术要解决的技术问题是：为了解决上述
技术介绍
中存在的问题，提供一种改进的用于封闭式喷粉房的电控分离式输送机构，解决目前的喷粉房为了方便工件上、下料，需要将喷粉房上设置敞开式上、下料口，导致喷粉过程很容易受到外界环境的影响，同时还容易产生外溢的粉尘的问题。
[0004]本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种用于封闭式喷粉房的电控分离式输送机构，包括喷粉房壳体和电控调节撑杆，所述的喷粉房壳体两侧外壁上通过外置顶部框架固定安装有外部输送用导轨，所述喷粉房壳体内部上端通过内置顶部框架固定安装有内部输送用导轨，所述喷粉房壳体两侧外壁上端位于外部输送用导轨和内部输送用导轨之间均开设有侧向传导口，所述喷粉房壳体两侧外壁位于侧向传导口上方安装有用于装配电控调节撑杆的斜置调节导轨，所述斜置调节导轨外侧滑动装配有由电控调节撑杆控制的活动调节导轨，所述活动调节导轨上端通过顶部安装支架装配有用于闭合侧向传导口的外部闭合盖板。
[0005]所述的外部输送用导轨和内部输送用导轨相邻端对称开设有侧向装配盲孔。
[0006]所述侧向装配盲孔内部固定插装有内侧伸缩撑杆，所述侧向装配盲孔内部位于侧向开口位置滑动插接有由内侧伸缩撑杆控制的侧向滑动装配块。
[0007]所述活动调节导轨两侧对称开设有与侧向滑动装配块相配合的侧向锁止盲孔。
[0008]所述外部输送用导轨与活动调节导轨之间和内部输送用导轨与活动调节导轨之间均设置有斜置装配斜面。
[0009]所述喷粉房壳体上端固定装配有顶置输气泵，所述侧向传导口内顶面上开设有与顶置输气泵出气口相连通的弧形上置导气流道，所述侧向传导口内底面上开设有弧形下置导气流道，所述外部闭合盖板内部开设有上、下端开口的内部导气流道。
[0010]所述喷粉房壳体底部固定装配有与弧形下置导气流道相连通的底部集尘盒。
[0011]所述喷粉房壳体内底面上开设有与底部集尘盒相连通的底部除尘口，所述底部集尘盒内顶面安装有用于控制底部除尘口内部流量的电控式翻转调节叶片。
[0012]所述斜置调节导轨侧壁上安装有侧向定位座，所述侧向定位座侧壁上安装有按压
式控制开关。
[0013]本专利技术的有益效果是：
[0014](1)本专利技术的一种用于封闭式喷粉房的电控分离式输送机构通过采用封闭式结构设计，可以将喷粉房两侧的上料和下料口进行闭合密封，大大提升喷粉房在操作过程中与外界的接触，不会粉尘外溢或者受到外部环境的影响；
[0015](2)通过采用分体式设计的导轨设计，可以控制上料和下料口位置的活动调节导轨分离，方便开口闭合，在保证正常输送，整个结构可调，操作十分方便；
[0016](3)利用喷粉房壳体上端的顶置输气泵将空气从弧形上置导气流道、内部导气流道导入到弧形下置导气流道内部，通过改变侧向传导口的启闭状态来切换空气流通方式，方便对上料和下料过程中进行除尘操作，功能性大大提升；
[0017](4)外部输送用导轨和内部输送用导轨采用由内侧伸缩撑杆控制的侧向滑动装配块来与活动调节导轨锁止固定，提升结构牢固度与稳定性。
附图说明
[0018]下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明。
[0019]图1是本专利技术的结构示意图。
[0020]图2是本专利技术中侧向传导口位置的局部剖视图。
[0021]图3是本专利技术中底部集尘盒位置的局部剖视图。
具体实施方式
[0022]现在结合附图对本专利技术作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本专利技术的基本结构，因此其仅显示与本专利技术有关的构成。
[0023]在本专利技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。
[0024]图1、图2和图3所示的一种用于封闭式喷粉房的电控分离式输送机构，包括喷粉房壳体1和电控调节撑杆2，喷粉房壳体1两侧外壁上通过外置顶部框架固定安装有外部输送用导轨3，喷粉房壳体1内部上端通过内置顶部框架固定安装有内部输送用导轨4，喷粉房壳体1两侧外壁上端位于外部输送用导轨3和内部输送用导轨4之间均开设有侧向传导口5，喷粉房壳体1两侧外壁位于侧向传导口5上方安装有用于装配电控调节撑杆2的斜置调节导轨6，斜置调节导轨6外侧滑动装配有由电控调节撑杆2控制的活动调节导轨7，活动调节导轨7上端通过顶部安装支架装配有用于闭合侧向传导口5的外部闭合盖板8。
[0025]电控调节撑杆2为现有技术，用于控制活动调节导轨7沿着斜置调节导轨6滑动调节。
[0026]为了配合侧向装配，外部输送用导轨3和内部输送用导轨4相邻端对称开设有侧向装配盲孔。
[0027]为了提升装配端的稳定性，侧向装配盲孔内部固定插装有内侧伸缩撑杆9，侧向装配盲孔内部位于侧向开口位置滑动插接有由内侧伸缩撑杆9控制的侧向滑动装配块10。
[0028]内侧伸缩撑杆9是现有技术。
[0029]为了配合侧向锁止限位，活动调节导轨7两侧对称开设有与侧向滑动装配块10相配合的侧向锁止盲孔。
[0030]为了提升装卸稳定性，外部输送用导轨3与活动调节导轨7之间和内部输送用导轨4与活动调节导轨7之间均设置有斜置装配斜面。
[0031]为了配合顶部导流排气，喷粉房壳体1上端固定装配有顶置输气泵11，侧向传导口5内顶面上开设有与顶置输气泵11出气口相连通的弧形上置导气流道12，侧向传导口5内底面上开设有弧形下置导气流道13，外部闭合盖板8内部开设有上、下端开口的内部导气流道14。
[0032]当侧向传导口5开启时，顶置输气泵11将空气抽入到弧形上置导气流道12内部，然后对活动调节导轨7上的工件进行除尘操作；
[0033]当侧向传导口5关闭时，顶置将空气抽入到弧形上置导气流道12内部，再经过内部导气流道14吹入弧形下置导气流道13。
[0034]为了配合底部集尘，喷粉房壳体1底部固定装配有与弧形下置导气流道13相连通的底部集尘盒15。
[0035]为了配合对底部抽尘和闭合密封，喷粉房壳体1内底面上开设有与底部集尘盒15相连通的底部除尘口16，底部集尘盒15内顶面安装有用于控制底部除尘口16内部流量的电本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于封闭式喷粉房的电控分离式输送机构，包括喷粉房壳体(1)和电控调节撑杆(2)，其特征是：所述的喷粉房壳体(1)两侧外壁上通过外置顶部框架固定安装有外部输送用导轨(3)，所述喷粉房壳体(1)内部上端通过内置顶部框架固定安装有内部输送用导轨(4)，所述喷粉房壳体(1)两侧外壁上端位于外部输送用导轨(3)和内部输送用导轨(4)之间均开设有侧向传导口(5)，所述喷粉房壳体(1)两侧外壁位于侧向传导口(5)上方安装有用于装配电控调节撑杆(2)的斜置调节导轨(6)，所述斜置调节导轨(6)外侧滑动装配有由电控调节撑杆(2)控制的活动调节导轨(7)，所述活动调节导轨(7)上端通过顶部安装支架装配有用于闭合侧向传导口(5)的外部闭合盖板(8)。2.根据权利要求1所述的一种用于封闭式喷粉房的电控分离式输送机构，其特征是：所述的外部输送用导轨(3)和内部输送用导轨(4)相邻端对称开设有侧向装配盲孔。3.根据权利要求2所述的一种用于封闭式喷粉房的电控分离式输送机构，其特征是：所述侧向装配盲孔内部固定插装有内侧伸缩撑杆(9)，所述侧向装配盲孔内部位于侧向开口位置滑动插接有由内侧伸缩撑杆(9)控制的侧向滑动装配块(10)。4.根据权利要求3所述的一种用于封闭式喷粉房的电控分离式输送机构，其特征是：所述活动调节导轨(7)两侧对称开设有与侧向滑动装配块(10)相配合的侧向...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐进华，徐贤发，陈靖，
申请(专利权)人：伯莱塔智能装备江苏有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。