焊接平台定位机构制造技术

本实用新型专利技术公开了焊接平台定位机构，包括台座、端板A和端板B，所述台座的顶部两端分别焊接端板A和端板B，所述端板A的一侧通过安装座安装伺服电机且伺服电机的输出轴连接转动杆，所述转动杆上通过锁紧套连接角度板，所述角度板的顶部焊接夹具，所述夹具的顶部两侧通过螺钉安装压力开关，所述夹具的一侧两端通过安装座安装有电动液压缸且电动液压缸的输出轴连接联动板。该新型平台定位机构便于同时定位两组工件并且调节到不同的焊接角度，满足多种角度焊接，适合广泛推广使用。适合广泛推广使用。适合广泛推广使用。

【技术实现步骤摘要】
焊接平台定位机构


[0001]本技术涉及焊接
，特别涉及焊接平台定位机构。

技术介绍

[0002]焊接，也称作熔接，是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术，现代焊接的能量来源有很多种，包括气体焰、电弧、激光、电子束、摩擦和超声波等，数控焊接技术广泛应用于焊接技术中，通过焊接平台定位机构对工件定位，实现自动化焊接。
[0003]现有的焊接平台定位机构存在以下缺点：焊接平台定位机构不便于同时定位两组工件并且调节到不同的焊接角度，满足多种角度焊接。为此，我们提出焊接平台定位机构。

技术实现思路

[0004]本技术的主要目的在于提供焊接平台定位机构，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0006]焊接平台定位机构，包括台座、端板A和端板B，所述台座的顶部两端分别焊接端板A和端板B，所述端板A的一侧通过安装座安装伺服电机且伺服电机的输出轴连接转动杆，所述转动杆上通过锁紧套连接角度板，所述角度板的顶部焊接夹具，所述夹具的顶部两侧通过螺钉安装压力开关，所述夹具的一侧两端通过安装座安装有电动液压缸且电动液压缸的输出轴连接联动板。
[0007]进一步地，所述联动板的一侧通过支撑弹簧连接夹持板，所述压力开关的检测端位于夹持板的一侧。
[0008]进一步地，所述转动杆的一侧通过轴承B连接端板B，将两组待焊接的工件置于角度板顶部且位于夹持垫板和夹持板之间，接通电动液压缸电源，带动夹持板向一侧移动便于将两组待焊接的工件快速夹持固定。
[0009]进一步地，所述夹具的另一侧两端部通过螺栓孔安装调节螺杆，所述调节螺杆的一侧通过轴承A连接夹持垫板，当夹持力超过压力开关的设定值时会自动关闭电动液压缸，保护两组待焊接的工件不会挤压损坏。
[0010]进一步地，所述压力开关的输出端与电动液压缸的输入端通过导线构成电连接。
[0011]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0012]1.本技术焊接平台定位机构，将两组待焊接的工件置于角度板顶部且位于夹持垫板和夹持板之间，接通电动液压缸电源，带动夹持板向一侧移动便于将两组待焊接的工件快速夹持固定，并且利用夹持板和联动板之间的支撑弹簧有效的起到缓冲消能的功能。
[0013]2.本技术焊接平台定位机构，当夹持力超过压力开关的设定值时会自动关闭电动液压缸，保护两组待焊接的工件不会挤压损坏，接通伺服电机的电源，带动转动杆转动
从而将固定的两组待焊接的工件转动到不同的斜角，实现斜角焊接，自动化程度高，便于操作，适合广泛推广使用。
附图说明
[0014]图1为本技术焊接平台定位机构的整体结构示意图。
[0015]图2为本技术焊接平台定位机构的锁紧套结构示意图。
[0016]图3为本技术焊接平台定位机构的俯视图。
[0017]图中：1、调节螺杆；2、轴承A；3、夹具；4、夹持垫板；5、角度板；6、支撑弹簧；7、夹持板；8、联动板；9、压力开关；10、电动液压缸；11、锁紧套；12、转动杆；13、端板A；14、伺服电机；15、端板B；16、台座；17、轴承B。
具体实施方式
[0018]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0019]如图1
‑
3所示，焊接平台定位机构，包括台座16、端板A13和端板B15，所述台座16的顶部两端分别焊接端板A13和端板B15，所述端板A13的一侧通过安装座安装伺服电机14且伺服电机14的输出轴连接转动杆12，所述转动杆12上通过锁紧套11连接角度板5，所述角度板5的顶部焊接夹具3，所述夹具3的顶部两侧通过螺钉安装压力开关9，所述夹具3的一侧两端通过安装座安装有电动液压缸10且电动液压缸10的输出轴连接联动板8。
[0020]其中，所述联动板8的一侧通过支撑弹簧6连接夹持板7，所述压力开关9的检测端位于夹持板7的一侧。
[0021]本实施例中如图1所示，利用压力开关9便于检测夹持板7的挤压力。
[0022]其中，所述转动杆12的一侧通过轴承B17连接端板B15。
[0023]其中，所述夹具3的另一侧两端部通过螺栓孔安装调节螺杆1，所述调节螺杆1的一侧通过轴承A2连接夹持垫板4。
[0024]本实施例中如图1所示，将两组待焊接的工件置于角度板5顶部且位于夹持垫板4和夹持板7之间，接通电动液压缸10电源，带动夹持板7向一侧移动便于将两组待焊接的工件快速夹持固定。
[0025]其中，所述压力开关9的输出端与电动液压缸10的输入端通过导线构成电连接。
[0026]本实施例中如图1所示，当夹持力超过压力开关9的设定值时会自动关闭电动液压缸10，保护两组待焊接的工件不会挤压损坏。
[0027]需要说明的是，本技术为焊接平台定位机构，工作时，将两组待焊接的工件置于角度板5顶部且位于夹持垫板4和夹持板7之间，接通电动液压缸10电源，带动夹持板7向一侧移动便于将两组待焊接的工件快速夹持固定，并且利用夹持板7和联动板8之间的支撑弹簧6有效的起到缓冲消能的功能，当夹持力超过压力开关9的设定值时会自动关闭电动液压缸10，保护两组待焊接的工件不会挤压损坏，接通伺服电机14的电源，带动转动杆12转动从而将固定的两组待焊接的工件转动到不同的斜角，实现斜角焊接，自动化程度高，便于操作，适合广泛推广使用。
[0028]以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行
业的技术人员应该了解，本技术不受上
[0029]述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.焊接平台定位机构，包括台座(16)、端板A(13)和端板B(15)，其特征在于：所述台座(16)的顶部两端分别焊接端板A(13)和端板B(15)，所述端板A(13)的一侧通过安装座安装伺服电机(14)且伺服电机(14)的输出轴连接转动杆(12)，所述转动杆(12)上通过锁紧套(11)连接角度板(5)，所述角度板(5)的顶部焊接夹具(3)，所述夹具(3)的顶部两侧通过螺钉安装压力开关(9)，所述夹具(3)的一侧两端通过安装座安装有电动液压缸(10)且电动液压缸(10)的输出轴连接联动板(8)。2.根据权利要求1所述的焊接平台定位机构，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈晓寒，何俊超，全鹏华，
申请(专利权)人：佛山市南海晨奥自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：