一种用于输送线上物料的阻挡机构制造技术

技术编号:36939640 阅读:10 留言:0更新日期:2023-03-22 19:01
本实用新型专利技术公开了一种用于输送线上物料的阻挡机构,包括安装架、角度板、气缸和传输带体,所述安装架顶部靠近拐角处均焊接有支撑杆,所述支撑杆内侧均通过螺钉安装有轴套,所述轴套内设置有固定轴且固定轴之间连接有六角连接杆,所述六角连接杆外侧设置有角度板,所述支撑杆顶部焊接有顶杆,所述顶杆顶部靠近中央处连接有竖杆,所述竖杆内侧通过铰接座安装有气缸,所述气缸的输出端连接有驱动杆,所述驱动杆端部与角度板端部之间通过铰接轴进行铰接连接。该新型实现了使输送线上的堆积物料能够单个放行,本阻挡机构能方便进行连续单个进行放行,在运送时的效率大大提升,适合广泛推广使用。泛推广使用。泛推广使用。

【技术实现步骤摘要】
一种用于输送线上物料的阻挡机构


[0001]本技术涉及皮带输送线
,特别涉及一种用于输送线上物料的阻挡机构。

技术介绍

[0002]在工厂流水线加工领域中,为了实现对输送线上的堆积物料进行单个放行,所以阻挡机构是十分必要的。
[0003]专利号CN211109807U公开了一种输送线阻挡机构,其包括安装座、滑座、横杆、竖杆、挡座、弹力部件、导套和驱动板,本技术设计巧妙、合理,在输送线到达预定位置时,驱动板上的下压部受压进而带动竖杆下行,使得挡座缩回输送线的输送平面,实现打开的目的,这时可以正常输送物品料;输送线离开预定位置时,驱动板上的下压部无下行压力,这时,挡座在弹力部件的拉力作用下恢复初始位,从输送线的输送平面凸出,起到阻挡产品的目的,整个打开与阻挡工序能自动实现,操作简单、方便,提升工作效率;另外整体结构紧凑,体积小,易于实现,工作稳定性好,使用寿命长,利于广泛推广应用。
[0004]以往的阻挡机构存在以下缺点:1、现有的输送线上物料是直接输送的或有间隔的输送,物料不能方便进行连续逐个地进行放行,在运送时的效率低。为此,我们提出一种用于输送线上物料的阻挡机构。

技术实现思路

[0005]本技术的主要目的在于提供一种用于输送线上物料的阻挡机构,可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0006]为实现上述目的,本技术采取的技术方案为:
[0007]一种用于输送线上物料的阻挡机构,包括安装架、角度板、气缸和传输带体,所述安装架顶部靠近拐角处均焊接有支撑杆,所述支撑杆内侧均通过螺钉安装有轴套,所述轴套内设置有固定轴且固定轴之间连接有六角连接杆,所述六角连接杆外侧设置有角度板,所述支撑杆顶部焊接有顶杆,所述顶杆顶部靠近中央处连接有竖杆,所述竖杆内侧通过铰接座安装有气缸,所述气缸的输出端连接有驱动杆,所述驱动杆端部与角度板端部之间通过铰接轴进行铰接连接。
[0008]进一步地,两组所述顶杆相远离处均通过螺钉安装有安装块,所述安装块外侧均开设有锁紧凹槽,所述安装块顶部通过预留孔安装有定位杆,所述定位杆底部焊接有导向杆。
[0009]进一步地,所述安装块外侧靠近所述锁紧凹槽处通过螺纹孔设置有锁紧螺栓,所述定位杆一端设置有螺孔,所述锁紧螺栓端部位于螺孔内。
[0010]进一步地,所述角度板两端部外侧分别套设有前可调节阻挡块和后可调节阻挡块,所述角度板两端部一侧均贯穿开设有安装孔,所述前可调节阻挡块和后可调节阻挡块一侧与安装孔对应位置设置有条形安装槽,通过螺钉穿过不同安装孔,方便将角度板和前
可调节阻挡块安装在角度板两端部外侧的不同位置。
[0011]进一步地,所述安装架一端靠近一拐角处通过螺栓安装有驱动电机,所述安装架一端靠近驱动电机一侧处设置有齿轮转向器,所述安装架顶端内侧通过转槽设置有旋转轴,所述旋转轴外围套设有传输带体,所述齿轮转向器的输入轴与驱动电机的输出端连接,所述齿轮转向器的输出轴与旋转轴连接,驱动电机在工作时方便通过齿轮转向器对转动方向进行转变,从而使得驱动电机在工作时能带动旋转轴转动,进而使得传输带体转动。
[0012]与现有技术相比,本技术具有如下有益效果:
[0013]1.本技术一种用于输送线上物料的阻挡机构,需要放料的时候,气缸动作,通过六角连接杆带动角度板和后可调节阻挡块动作,后可调节阻挡块下压,挡住后面的一个物料,前可调节阻挡块同时上升放走被挡住的第一个物料,第一个物料放走后,气缸动作回位,则后可调节阻挡块上升同时前可调节阻挡块下降,物料往前运行再次被后可调节阻挡块挡住,每重复一次这个动作则可以放走一个物料,实现了使输送线上的堆积物料能够单个放行,本阻挡机构能方便进行连续单个进行放行,在运送时的效率大大提升。
附图说明
[0014]图1为本技术一种用于输送线上物料的阻挡机构的整体结构示意图。
[0015]图2为本技术一种用于输送线上物料的阻挡机构的锁紧凹槽、锁紧螺栓和定位杆结构示意图。
[0016]图3为本技术一种用于输送线上物料的阻挡机构的结构示意图。
[0017]图中:1、安装架;2、六角连接杆;3、导向杆;4、气缸;5、角度板;6、前可调节阻挡块;7、后可调节阻挡块;8、支撑杆;9、顶杆;10、安装块;11、锁紧凹槽;12、锁紧螺栓;13、定位杆;14、驱动电机;15、齿轮转向器;16、传输带体;17、竖杆;18、轴套。
具体实施方式
[0018]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本技术。
[0019]如图1

3所示,一种用于输送线上物料的阻挡机构,包括安装架1、角度板5、气缸4和传输带体16,所述安装架1顶部靠近拐角处均焊接有支撑杆8,所述支撑杆8内侧均通过螺钉安装有轴套18,所述轴套18内设置有固定轴且固定轴之间连接有六角连接杆2,所述六角连接杆2外侧设置有角度板5,所述支撑杆8顶部焊接有顶杆9,所述顶杆9顶部靠近中央处连接有竖杆17,所述竖杆17内侧通过铰接座安装有气缸4,所述气缸4的输出端连接有驱动杆,所述驱动杆端部与角度板5端部之间通过铰接轴进行铰接连接。
[0020]其中,两组所述顶杆9相远离处均通过螺钉安装有安装块10,所述安装块10外侧均开设有锁紧凹槽11,所述安装块10顶部通过预留孔安装有定位杆13,所述定位杆13底部焊接有导向杆3。
[0021]本实施例中如图1

3所示,通过定位杆13方便对导向杆3进行连接。
[0022]其中,所述安装块10外侧靠近所述锁紧凹槽11处通过螺纹孔设置有锁紧螺栓12,所述定位杆13一端设置有螺孔,所述锁紧螺栓12端部位于螺孔内。
[0023]本实施例中如图1和图2所示,通过锁紧螺栓12与螺孔配合,方便将定位杆13与安
装块10之间进行紧固连接。
[0024]其中,所述角度板5两端部外侧分别套设有前可调节阻挡块6和后可调节阻挡块7,所述角度板5两端部一侧均贯穿开设有安装孔,所述前可调节阻挡块6和后可调节阻挡块7一侧与安装孔对应位置设置有条形安装槽。
[0025]本实施例中如图1

2所示,通过螺钉穿过不同安装孔,方便将角度板5和前可调节阻挡块6安装在角度板5两端部外侧的不同位置。
[0026]其中,所述安装架1一端靠近一拐角处通过螺栓安装有驱动电机14,所述安装架1一端靠近驱动电机14一侧处设置有齿轮转向器15,所述安装架1顶端内侧通过转槽设置有旋转轴,所述旋转轴外围套设有传输带体16,所述齿轮转向器15的输入轴与驱动电机14的输出端连接,所述齿轮转向器15的输出轴与旋转轴连接。
[0027]本实施例中如图1

3所示,驱动电机14在工作时方便通过齿轮转向器15对转动方向进行转变,从而使得驱动电机14在工作时能带动旋转轴转动,进而使得传输带体16转动。
[本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于输送线上物料的阻挡机构,包括安装架(1)、角度板(5)、气缸(4)和传输带体(16),其特征在于:所述安装架(1)顶部靠近拐角处均焊接有支撑杆(8),所述支撑杆(8)内侧均通过螺钉安装有轴套(18),所述轴套(18)内设置有固定轴且固定轴之间连接有六角连接杆(2),所述六角连接杆(2)外侧设置有角度板(5),所述支撑杆(8)顶部焊接有顶杆(9),所述顶杆(9)顶部靠近中央处连接有竖杆(17),所述竖杆(17)内侧通过铰接座安装有气缸(4),所述气缸(4)的输出端连接有驱动杆,所述驱动杆端部与角度板(5)端部之间通过铰接轴进行铰接连接。2.根据权利要求1所述的一种用于输送线上物料的阻挡机构,其特征在于:两组所述顶杆(9)相远离处均通过螺钉安装有安装块(10),所述安装块(10)外侧均开设有锁紧凹槽(11),所述安装块(10)顶部通过预留孔安装有定位杆(13),所述定位杆(13)底部焊接有导向杆(3)。3.根据权利要求2所述的一种用于输送线上物...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈晓寒古学聪全鹏华
申请(专利权)人:佛山市南海晨奥自动化设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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