一种全自动多功能落球式冲击试验设备制造技术

本实用新型专利技术涉及落球式冲击试验技术领域，本实用新型专利技术提供了一种全自动多功能落球式冲击试验设备，包括落球管、下固定架和磨球，所述落球管上固定连接有上滚道，所述上滚道上固定连接有上固定架，所述上固定架上固定连接有传动电机，所述传动电机的主轴末端固定连接有第一链轮，本实用新型专利技术通过设置衬板，使用过程中该试验机采用全封闭及落球部分安装在地下5米位置，极大的减少了噪音及环境污染，而且底座是合金材质的材料制成的，能够提高底座硬度，使用频率达到200万次，在螺栓和螺母的作用下可以拆卸底座能够更换不同规格的衬板，能够一机多用。机多用。机多用。

【技术实现步骤摘要】
一种全自动多功能落球式冲击试验设备


[0001]本技术涉及落球式冲击试验
，具体涉及一种全自动多功能落球式冲击试验设备。

技术介绍

[0002]目前国内外针对半自磨机、球磨机用磨球抗疲劳冲击试验普遍采用落球式试验方法，落球底座普遍采用普通厚钢板，在钢球的冲击下，极易变形与断裂，使用次数在100万次内；而针对半自磨机、球磨机用的各种衬板抗冲击模拟是空白，只能通过选矿厂实际装机进行试验证，一旦试用的衬板断裂，将导致选矿厂停产并更换新的衬板，严重影响选矿厂家产能，传统落球式冲击试验机一般安装在地上且为非封闭式设计，落球时噪音严重且污染环境。
[0003]因此，本使方案特提出一种全自动多功能落球式冲击试验设备，以解决上述问题。

技术实现思路

[0004]为克服现有技术的缺陷，本技术的目的在于提供一种全自动多功能落球式冲击试验设备。
[0005]为达到所述目的，本技术的技术方案是这样实现的：一种全自动多功能落球式冲击试验设备，包括落球管、下固定架和磨球，所述落球管上固定连接有上滚道，所述上滚道上固定连接有上固定架，所述上固定架上固定连接有传动电机，所述传动电机的主轴末端固定连接有第一链轮，所述第一链轮外侧啮合有链条，所述链条外侧啮合有第二链轮，所述下固定架外侧固定连接有下滚道，所述落球管上设有固定座。
[0006]优选的，所述链条外侧设有挂钩，所述挂钩与链条固定连接。
[0007]优选的，所述固定座上设有底座，所述底座是由合金材质的材料制成的。
[0008]优选的，所述底座外侧设有螺栓，所述螺栓贯穿底座，所述螺栓与底座螺旋连接，所述螺栓贯穿固定座，所述螺栓与固定座螺旋连接，所述螺栓外侧螺旋连接有螺母。
[0009]优选的，所述底座上设有衬板，所述衬板与底座滑动连接。
[0010]本技术的有益效果体现在：
[0011]本技术通过设置底座、螺栓、螺母和衬板，使用过程中该试验机采用全封闭及落球部分安装在地下5米位置，极大的减少了噪音及环境污染，而且底座是合金材质的材料制成的，能够提高底座硬度，使用频率达到200万次，在螺栓和螺母的作用下可以拆卸底座能够更换不同规格的衬板，能够一机多用。
附图说明
[0012]在附图中：
[0013]图1为本技术的整体结构示意图；
[0014]图2为本技术底座的安装结构示意图；
[0015]图3为本技术的侧视图；
[0016]附图标记说明：1、落球管；2、上滚道；3、上固定架；4、传动电机；5、第一链轮；6、链条；7、挂钩；8、第二链轮；9、下固定架；10、固定座；11、下滚道；12、底座；13、螺栓；14、螺母；15、衬板；16、磨球。
具体实施方式
[0017]下面将结合附图和实施例对本技术做进一步详细的说明，显然，所描述的实施例仅仅是技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。基于技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于技术保护的范围。
[0018]需要说明，若技术实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
[0019]另外，“多个”指两个以上。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在技术要求的保护范围之内。
[0020]请参阅说明书附图1
‑
3，本技术提供了一种全自动多功能落球式冲击试验设备，包括落球管1、下固定架9和磨球16，落球管1上固定连接有上滚道2，上滚道2上固定连接有上固定架3，上固定架3上固定连接有传动电机4，传动电机4的主轴末端固定连接有第一链轮5，第一链轮5外侧啮合有链条6，链条6外侧啮合有第二链轮8，下固定架9外侧固定连接有下滚道11，落球管1上设有固定座10，使用时该设备采用全封闭式及落球部分安装在地下5米位置，极大减少噪音环境的污染，在进行实验时磨球16通过上滚道2进入到落球管1内，落入到衬板15上，通过下滚道11滚到下固定架9上，使用时传动电机4转动带动第一链轮5转动，第一链轮5带动链条6运动，链条6带动挂钩7运动把下固定架9处的磨球16提升到上滚道2处继续进行实验，使用时底座12是合金材质的材料制成的，能够提高底座12硬度，使用频率达到200万次，通过拆卸螺栓13和螺母14可以拆卸底座12能够更换不同规格的衬板15，能够一机多用。
[0021]在一实施例中，请参阅说明书附图1和2，链条6外侧设有挂钩7，挂钩7与链条6固定连接，这种设置能够带动磨球16运动。
[0022]在一实施例中，请参阅说明书附图1和2，固定座10上设有底座12，底座12是由合金材质的材料制成的，这种设置能够提高底座12硬度，使用频率达到200万次。
[0023]在一实施例中，请参阅说明书附图1和2，底座12外侧设有螺栓13，螺栓13贯穿底座12，螺栓13与底座12螺旋连接，螺栓13贯穿固定座10，螺栓13与固定座10螺旋连接，螺栓13外侧螺旋连接有螺母14，这种设置方便拆卸底座12。
[0024]在一实施例中，请参阅说明书附图1和2，底座12上设有衬板15，衬板15与底座12滑动连接，这种设置方便更换衬板15。
[0025]在使用时该设备内所有电器的电源均为外接电源，使用时该设备采用全封闭式及落球部分安装在地下5米位置，极大减少噪音环境的污染，在进行实验时磨球16通过上滚道2进入到落球管1内，落入到衬板15上，通过下滚道11滚到下固定架9上，使用时传动电机4转
动带动第一链轮5转动，第一链轮5带动链条6运动，链条6带动挂钩7运动把下固定架9处的磨球16提升到上滚道2处继续进行实验，使用时底座12是合金材质的材料制成的，能够提高底座硬度，使用频率达到200万次，通过拆卸螺栓13和螺母14可以拆卸底座12能够更换不同规格的衬板15，能够一机多用。
[0026]以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同更换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种全自动多功能落球式冲击试验设备，包括落球管(1)、下固定架(9)和磨球(16)，其特征在于，所述落球管(1)上固定连接有上滚道(2)，所述上滚道(2)上固定连接有上固定架(3)，所述上固定架(3)上固定连接有传动电机(4)，所述传动电机(4)的主轴末端固定连接有第一链轮(5)，所述第一链轮(5)外侧啮合有链条(6)，所述链条(6)外侧啮合有第二链轮(8)，所述下固定架(9)外侧固定连接有下滚道(11)，所述落球管(1)上设有固定座(10)。2.根据权利要求1所述的一种全自动多功能落球式冲击试验设备，其特征在于，所述链条(6)外侧设有挂钩(7)，所述挂钩(7)与链条(6)固定连接。3.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵秀华，吕汉迎，解传迪，
申请(专利权)人：环磨科技控股集团有限公司，
类型：新型
国别省市：