本发明专利技术涉及管材切割技术领域，具体地说，涉及一种防止震动的管材切割装置。其包括操作台以及加工台。本发明专利技术通过夹持环、滑板以及套环对管材不同位置进行定位处理，维持管材的稳定性，从而减少管材在切割过程中产生的震动，提高切割准确度，同时，当管材位置固定后，管材切割位置也完成了确定，使得每次切割的长度保持一致，无需操作人员手动进行测量，提高切割效率。效率。效率。
【技术实现步骤摘要】
一种防止震动的管材切割装置
[0001]本专利技术涉及管材切割
，具体地说，涉及一种防止震动的管材切割装置。
技术介绍
[0002]管材就是用于做管件的材料，不同的管件要用不同的管材，管材的好坏直接决定了管件的质量，建筑工程、电厂、化工厂等多用此类管材，管材是建筑工程必需的材料，常用的有给水管、排水管、煤气管、暖气管、电线导管、雨水管等。
[0003]管材在进行切割过程中，由于切割过程中，切刀与管材之间会产生震动，使得管材因震动发生位置改变，导致切割位置发生偏移，影响最终的切割精度。
[0004]为了应对上述问题，现亟须一种防止震动的管材切割装置。
技术实现思路
[0005]本专利技术的目的在于提供一种防止震动的管材切割装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，提供了一种防止震动的管材切割装置，包括操作台，所述操作台包括固定板，所述固定板顶端中间位置设置有夹持板，所述夹持板顶端开设有用于进行管材运输的顶槽，所述固定板侧面设置有移动板，所述移动板侧面设置有液压杆，所述液压杆末端设置有套环，所述固定板顶端设置有加工台，所述加工台包括L型板，所述L型板底端固定在所述固定板顶端，所述L型板一侧底端设置有切割组件，所述L型板顶端开设有弧槽，所述切割组件侧面设置有滑板，所述滑板与所述固定板顶端保持滑动，所述滑板侧面设置有定位板，所述定位板固定在所述固定板顶端，所述滑板与所述定位板之间连接有若干连接杆，所述连接杆末端设置有复位弹簧，所述滑板顶端设置有U型杆，所述U型杆侧面串接有滚珠，所述滚珠与所述弧槽滚动连接，所述弧槽中间位置插接有夹持组件，所述夹持组件包括夹持杆，所述夹持杆底端设置有夹持环，所述夹持环与所述L型板底端之间连接有复位组件；
[0007]所述液压杆推动管材沿着所述顶槽滑动，管材末端挤压所述滑板，所述滑板驱使所述U型杆沿着所述L型板顶端移动，促使所述滚珠沿着所述弧槽滚动，并对所述夹持杆顶端施加压力，促使所述夹持杆向下移动，带动所述夹持环贴合在所述夹持板顶端，两者相互贴合对管材进行夹持。
[0008]作为本技术方案的进一步改进，所述复位组件包括限位板，所述限位板位于所述L型板底端，所述L型板与所述夹持杆保持插接配合，所述限位板顶端设置有若干限位弹簧，所述夹持杆侧面串接有侧环，所述限位弹簧顶端与所述侧环顶端连接。
[0009]作为本技术方案的进一步改进，所述固定板顶端两侧均开设有滑槽，所述滑板底端两侧均设置有滑块，所述滑块与所述滑槽保持滑动连接。
[0010]作为本技术方案的进一步改进，所述固定板顶端靠近中间位置开设有漏口。
[0011]作为本技术方案的进一步改进，所述夹持板顶端两侧均开设有若干插孔，所述夹
持环底端两侧均设置有若干插杆，所述插杆与所述插孔插接配合。
[0012]作为本技术方案的进一步改进，所述移动板侧面两端均设置有标杆，所述标杆与所述固定板侧面保持插接配合。
[0013]作为本技术方案的进一步改进，所述标杆外侧开设有若干刻度槽，各所述刻度槽均匀分布在所述标杆外侧。
[0014]作为本技术方案的进一步改进，所述夹持杆顶端呈弧形结构，所述夹持杆顶端截面尺寸小于其底端截面尺寸。
[0015]作为本技术方案的进一步改进，所述夹持环内侧开设有若干内槽，各所述内槽呈阵列分布在所述夹持环内侧。
[0016]与现有技术相比，本专利技术的有益效果：
[0017]1、该防止震动的管材切割装置中，通过夹持环、滑板以及套环对管材不同位置进行定位处理，维持管材的稳定性，从而减少管材在切割过程中产生的震动，提高切割准确度，同时，当管材位置固定后，管材切割位置也完成了确定，使得每次切割的长度保持一致，无需操作人员手动进行测量，提高切割效率。
[0018]2、该防止震动的管材切割装置中，通过设置的漏口对切割后的管材进行预收集处理，当切割组件对位置确定后管材进行切割时，切割段恰好处于漏口正上方，切割完成后，管材切割段掉落至漏口内端，通过漏口对切割后的管材进行存放。
[0019]3、该防止震动的管材切割装置中，通过设置的标杆对移动板与固定板之间的距离进行调节，以适应不同长度的管材切割工作，提高整个装置的灵活度。
[0020]4、该防止震动的管材切割装置中，通过设置的内槽增加夹持环内侧粗糙程度，从而提高夹持环内侧与管材顶端之间摩擦阻力，增加两者之间的贴合度，进一步降低管材在切割过程中产生的震动。
附图说明
[0021]图1为本专利技术的整体结构示意图；
[0022]图2为本专利技术的操作台结构剖视图；
[0023]图3为本专利技术的图2的A处局部放大图；
[0024]图4为本专利技术的加工台结构示意图其一；
[0025]图5为本专利技术的图4的B处局部放大图；
[0026]图6为本专利技术的图4的C处局部放大图；
[0027]图7为本专利技术的加工台结构示意图其二；
[0028]图8为本专利技术的夹持组件结构示意图。
[0029]图中各个标号意义为：
[0030]10、操作台；110、固定板；111、滑槽；112、漏口；120、夹持板；121、插孔；130、移动板；131、液压杆；132、套环；133、标杆。
[0031]20、加工台；210、L型板；211、弧槽；212、限位板；213、限位弹簧；220、切割组件；230、夹持组件；231、夹持杆；232、夹持环；2321、内槽；233、插杆；234、侧环；240、滑板；241、滑块；242、连接杆；243、复位弹簧；250、定位板；260、U型杆；261、滚珠。
具体实施方式
[0032]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0033]在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。
[0034]实施例1
[0035]请参阅图1
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图8所示，本实施例目的在于，提供了一种防止震动的管材切割装置，包括操作台10，操作台10包括固定板110，固定板110顶端中间位置设置有夹持板120，夹持板120顶端开设有用于进行管材运输的顶槽，固定板110侧面设置有移动板130，移动板130侧面设置有液压杆131，液压杆131末端设置有套环132，固定板110顶端设本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种防止震动的管材切割装置，包括操作台(10)，所述操作台(10)包括固定板(110)，所述固定板(110)顶端中间位置设置有夹持板(120)，所述夹持板(120)顶端开设有用于进行管材运输的顶槽，所述固定板(110)侧面设置有移动板(130)，所述移动板(130)侧面设置有液压杆(131)，所述液压杆(131)末端设置有套环(132)，所述固定板(110)顶端设置有加工台(20)，所述加工台(20)包括L型板(210)，所述L型板(210)底端固定在所述固定板(110)顶端，所述L型板(210)一侧底端设置有切割组件(220)，其特征在于：所述L型板(210)顶端开设有弧槽(211)，所述切割组件(220)侧面设置有滑板(240)，所述滑板(240)与所述固定板(110)顶端保持滑动，所述滑板(240)侧面设置有定位板(250)，所述定位板(250)固定在所述固定板(110)顶端，所述滑板(240)与所述定位板(250)之间连接有若干连接杆(242)，所述连接杆(242)末端设置有复位弹簧(243)，所述滑板(240)顶端设置有U型杆(260)，所述U型杆(260)侧面串接有滚珠(261)，所述滚珠(261)与所述弧槽(211)滚动连接，所述弧槽(211)中间位置插接有夹持组件(230)，所述夹持组件(230)包括夹持杆(231)，所述夹持杆(231)底端设置有夹持环(232)，所述夹持环(232)与所述L型板(210)底端之间连接有复位组件；所述液压杆(131)推动管材沿着所述顶槽滑动，管材末端挤压所述滑板(240)，所述滑板(240)驱使所述U型杆(260)沿着所述L型板(210)顶端移动，促使所述滚珠(261)沿着所述弧槽(211)滚动，并对所述夹持杆(231)顶端施加压力，促使所述夹持杆(231)向下移动，带动所述夹持环(232)贴合在所述夹持板(120...
【专利技术属性】
技术研发人员：代志豪，
申请(专利权)人：文昌东方陶科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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