本发明专利技术公开了一种起重机吊具用防摇装置，包括底座、弹性件、大套筒、小套筒和车轮装置，底座固定于用于与起重机的吊挂系统吊挂连接的吊具上，大套筒设于底座上，大套筒的内壁贴合套设于小套筒的外壁上，小套筒和大套筒可相对伸缩，车轮装置包括安装座和若干车轮，安装座设于小套筒背向底座的一端，车轮可转动地设于安装座上，且车轮能够沿着用于安装起重机的行走小车的横轨滚动，弹性件沿着竖直方向设于小套筒的内腔且一端固定于底座上另一端固定于安装座上，从而能够有效的解决了传统吊具防摇装置高度占空间大的问题，使本发明专利技术适用于低净空的情况下作业，同时吊具不会因为起重机的行走小车沿着横轨横移的速度改变而有所晃动，防摇效果较佳。防摇效果较佳。防摇效果较佳。
【技术实现步骤摘要】
一种起重设备吊具防摇装置
[0001]本专利技术涉及起重设备
，特别是涉及是一种起重设备吊具防摇装置。
技术介绍
[0002]起重设备是指在一定范围内垂直提升和水平搬运重物的多动作起重机械。其中，电动葫芦是起重设备中的一种，其安装在横轨上且一般结合吊具进行搬运作业。也即，电动葫芦在搬运重货物作业时，电动葫芦的吊挂系统的吊钩下降，钩挂在吊钩上的吊具随之下降进行夹取重货物，随后上升至一定的高度之后进行横移动作，达到搬运重货物的目的。然而，电动葫芦在搬运重货物横移的过程中，在惯性作用下，电动葫芦的吊挂系统中的钢索会产生一定的摆动，从而使吊具产生摇摆，而这个摇摆的动作极有可能导致货物的损坏。
[0003]针对上述的问题，现有市面上出现了一种吊具防摇装置，该现有的吊具防摇装置包括大套筒和小套筒，大套筒沿竖直方向向下固定在起重机小车(电动葫芦小车)上，小套筒沿竖直方向向上固定在吊具上，且小套筒能够进入大套筒内，由大套筒的内壁限制小套筒的外壁窜动。由于需要便于小套筒进出大套筒，因此往往大套筒与小套筒之间的间隙较大，间隙小了会导致小套筒和大套筒之间出现卡死现象，而间隙大了又会使起重机(电动葫芦)沿横轨横移的过程中吊具依然有晃动，横移的速度越快，吊具晃动就越明显，防摇效果欠佳。
[0004]此外，上述现有吊具防摇装置的结构，对于高度方向占用空间较大，导致其在低净空的情况下不适用，适用性不强。
技术实现思路
[0005]针对现有技术的不足，本专利技术的目的在于提供一种起重设备吊具防摇装置，其能够有效的解决了传统吊具防摇装置高度占空间大的问题，使得本专利技术适用于低净空的情况下作业，同时吊具不会因为起重机(电动葫芦)的小车沿着横轨横移的速度改变而有所晃动，防摇效果较佳。
[0006]本专利技术的目的采用如下技术方案实现：
[0007]一种起重机吊具用防摇装置，包括底座、弹性件、大套筒、小套筒和车轮装置，所述底座用于固定于用于与起重机的吊挂系统吊挂连接的吊具上，所述大套筒设置于所述底座上，所述大套筒的内壁贴合套设于所述小套筒的外壁上，且所述小套筒和所述大套筒可相对伸缩，所述车轮装置包括安装座和若干车轮，所述安装座设置于所述小套筒背向所述底座的一端，所述车轮可转动地设置于所述安装座上，且所述车轮能够沿着用于安装所述起重机的行走小车的横轨滚动，所述弹性件沿着竖直方向设置于所述小套筒的内腔，所述弹性件的一端固定于底座上，另一端固定于安装座并用于导向底座沿竖直方向移动上。
[0008]进一步地，所述小套筒的底部的外壁上沿其周向设置有外环形限位部，所述外环形限位部的外壁与大套筒的内壁活动贴合，所述大套筒的顶部的内壁上其周向设置有内环形限位部，所述内环形限位部与小套筒的外壁活动贴合。
[0009]进一步地，本专利技术还包括有导向装置，所述导向装置设置于所述底座与所述安装座之间，所述导向装置用于所述小套筒相对于所述大套筒伸缩的导向。
[0010]进一步地，所述导向装置包括两相对对称设置的导向杆，各所述导向杆沿着所述大套筒的高度方向设置并位于所述大套筒的外侧，各所述导向杆的一端固定于所述安装座上，各所述导向杆的另一端活动穿设于所述底座。
[0011]进一步地，本专利技术起重设备吊具防摇装置还包括有检测装置，用于检测所述大套筒相对于所述小套筒上升距离。
[0012]进一步地，所述检测装置为接近传感器，所述接近传感器设置于一所述导向杆上，用于检测所述大套筒相对于所述小套筒上升的位置是否到达设定位置。
[0013]进一步地，本专利技术起重设备吊具防摇装置还包括有可拆卸地设置于所述导向杆上的固定支架，用于固定安装所述接近传感器。
[0014]进一步地，所述安装座包括安装板和U形架，所述U形架设置于所述安装板上，所述安装板设置于所述小套筒背向底座的端面上，所述U形架设置于所述安装板背向所述小套筒的端面上，所述车轮通过转轴可转动地设置于所述U形架内，所述U形架内的相对两侧均具有所述车轮。
[0015]进一步地，所述U形架的相对两侧的顶端面设置有自所述U形架向外倾斜的导向板，两所述导向板之间形成有导向槽，所述导向槽用于导向所述车轮与所述横轨抵接。
[0016]相比现有技术，本专利技术的有益效果在于：
[0017]1、本专利技术的起重机吊具用防摇装置在使用时，将底座固定在用于与起重机的吊挂系统的吊钩吊挂连接的吊具上，当起重机的吊挂系统将吊挂在吊具上的重货物吊起之后，重货物随吊具在吊挂系统的拉升力下进行上升，由于大套筒固定在底座上，因此小套筒在弹性件的支撑力下与大套筒随吊具进行上升，直至小套筒顶部的车轮与安装该起重机的行走小车的横轨抵接，此时弹性件对大套筒与小套筒之间的相对伸缩起到缓冲作用，避免整个防摇装置直接撞击在横轨上；当上升动作完毕之后，起重机的行走小车开始沿着横轨进行横移动作，使吊具将重货物横移到指定的位置；在横移的过程中，由于安装座上的车轮沿着横轨进行滚动而横移，而底座是固定在吊具上的，因此吊具不会因为起重机的行走小车沿着横轨横移的速度改变而有所晃动，防摇效果较佳。
[0018]2、本专利技术的起重机吊具用防摇装置将小套筒在高度方向上可相对于大套筒伸缩，从而有效的解决了传统吊具防摇装置高度占空间大的问题，使得本专利技术的起重机吊具用防摇装置适用于低净空的情况下作业，适用性较强。
附图说明
[0019]图1为本专利技术起重机吊具用防摇装置的立体结构示意图；
[0020]图2为本专利技术起重机吊具用防摇装置的平面结构示意图；
[0021]图3为本专利技术起重机吊具用防摇装置应用的结构示意图；
[0022]图4为本专利技术实施例涉及固定支架的结构示意图。
[0023]图中：10、底座；20、大套筒；201、外环形限位部；30、小套筒；301、内环形限位；40、弹性件；50、车轮装置；501、安装座；5011、安装板；5012、U形架；50121、导向板；50122、导向槽；502、车轮；503、转轴；60、导向杆；70、接近传感器；71、固定支架；710、夹持座；80、横轨；
801、轨道；901、行走小车；902、吊挂系统；91、吊具。
具体实施方式
[0024]下面，结合附图以及具体实施方式，对本专利技术做优先描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。
[0025]在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“水平”、“竖直”、“顶”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为本专利技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0026]本专利技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以固本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种起重机吊具用防摇装置，其特征在于，包括底座(10)、大套筒(20)、小套筒(30)、弹性件(40)和车轮装置(50)，所述底座(10)用于固定在用于与起重机的吊挂系统(902)吊挂连接的吊具(91)上，所述大套筒(20)设置于所述底座(10)上，所述大套筒(20)的内壁贴合套设于所述小套筒(30)的外壁上，且所述小套筒(30)和大套筒(20)可相对伸缩，所述车轮装置(50)包括安装座(501)和若干车轮(502)，所述安装座(501)设置于所述小套筒(30)背向所述底座(10)的一端，所述车轮(502)可转动地设置于所述安装座(501)上，且所述车轮(502)能够沿着用于安装所述起重机的行走小车(901)的横轨(80)滚动，所述弹性件(40)沿着竖直方向设置于所述小套筒(30)的内腔，所述弹性件(40)的一端固定于底座(10)上，所述弹性件(40)的另一端固定于安装座(501)上。2.如权利要求1所述的一种起重机吊具用防摇装置，其特征在于，所述小套筒(30)的底部的外壁上沿其周向设置有外环形限位部(201)，所述外环形限位部(201)的外壁与所述大套筒(20)的内壁活动贴合，所述大套筒(20)的顶部的内壁上其周向设置有内环形限位(301)部，所述内环形限位(301)部与所述小套筒(30)的外壁活动贴合。3.如权利要求1所述的一种起重机吊具用防摇装置，其特征在于，还包括有设置于所述底座(10)与所述安装座(501)之间的导向装置，所述导向装置用于所述小套筒(30)相对于所述大套筒(20)伸缩的导向。4.如权利要求3所述的一种起重机吊具用防摇装置，其特征在于，所述导向装置包括两相对对称设置的导向杆(60)，各所述导向杆(60)沿着所述大套...
【专利技术属性】
技术研发人员：翟永溪，
申请(专利权)人：广州起重机械有限公司，
类型：发明
国别省市：
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