一种发动机零件加工用打磨装置制造方法及图纸

技术编号:37201402 阅读:8 留言:0更新日期:2023-04-20 22:57
本实用新型专利技术公开了一种发动机零件加工用打磨装置,包括工作台,所述工作台上壁设有侧板,所述侧板顶部设有顶板,所述顶板下壁设有电动推杆,所述电动推杆伸缩端安装有壳体,所述壳体内上壁设有驱动电机,本实用新型专利技术涉及发动机维护技术领域,本装置结构紧凑,通过设置夹持组件,可对缸盖进行有效固定,电动推杆可调节打磨高度,驱动电机可带动主动轮转动,进而使皮带带动滑杆运动,滑板则会带动砂轮在水平方向上往复运动,实现自动化打磨缸盖,减轻工人劳动量,给人们的使用带来了方便。给人们的使用带来了方便。给人们的使用带来了方便。

【技术实现步骤摘要】
一种发动机零件加工用打磨装置


[0001]本技术涉及发动机维护
,具体为一种发动机零件加工用打磨装置。

技术介绍

[0002]发动机缸盖安装在缸体的上面,从上部密封气缸并构成燃烧室。它经常与高温高压燃气相接触,因此承受很大的热负荷和机械负荷。水冷发动机的气缸盖内部制有冷却水套,缸盖下端面的冷却水孔与缸体的冷却水孔相通。利用循环水来冷却燃烧室等高温部分。
[0003]发动机在使用过程中由于发热,很容易导致发动机缸盖表面发生变形,为了保证发动机的使用效率,在其检修时,需要将缸盖拆下进行打磨,现有打磨方式是工人双手推动砂轮往复运动,进而实现发动机的缸盖的打磨维护,但是这种方式工人劳动量较高,效率低,使用不方便。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足,本技术提供了一种发动机零件加工用打磨装置,解决了现有人工打磨费时费力的问题。
[0005]为实现以上目的,本技术通过以下技术方案予以实现:一种发动机零件加工用打磨装置,包括工作台,所述工作台上壁设有侧板,所述侧板顶部设有顶板,所述顶板下壁设有电动推杆,所述电动推杆伸缩端安装有壳体,所述壳体内上壁设有驱动电机,所述驱动电机驱动端安装有主动轮,所述壳体内且位于驱动电机一侧处转动安装有转轴,所述转轴下端安装有从动轮,所述主动轮与所述从动轮之间绕装有皮带,所述壳体内壁设有一对滑槽,一对所述滑槽内设有滑块,一对所述滑块之间固定安装有滑架,所述滑架下壁设有连杆,所述壳体下壁设有供连杆穿过的滑动槽,所述连杆下端伸出壳体且固定安装有砂轮,所述皮带与所述滑架之间设有联动组件,所述工作台上方设有夹持部件。
[0006]优选的,所述联动组件包括固定安装于所述皮带外壁的安装座,所述安装座下壁设有滑杆,所述滑架上壁设有条形槽,所述滑杆可在所述条形槽内滑动。
[0007]优选的,所述夹持部件包括设于所述侧板外壁的双轴电机以及一对轴座,所述双轴电机驱动端安装有一对螺杆,所述侧板上开设有一对导向槽,一对所述导向槽内滑动设有一对与所述螺杆旋接的导向块,所述导向块前壁设有夹板。
[0008]优选的,所述工作台内开设有空腔,所述工作台上壁设有与所述空腔连通的废料口,所述工作台侧壁设有与所述空腔连通的开口,所述空腔内设有废料槽,所述废料槽外壁设有把手。
[0009]优选的,所述把手上壁设有插座,所述工作台侧壁设有横板,所述横板上旋接有螺栓,所述螺栓下端插入所述插座内。
[0010]优选的,所述壳体与所述顶板之间设有伸缩杆。
[0011]有益效果
[0012]本技术公开了一种发动机零件加工用打磨装置,具备以下有益效果:本装置
结构紧凑,通过设置夹持组件,可对缸盖进行有效固定,电动推杆可调节打磨高度,驱动电机可带动主动轮转动,进而使皮带带动滑杆运动,滑板则会带动砂轮在水平方向上往复运动,实现自动化打磨缸盖,减轻工人劳动量,给人们的使用带来了方便。
附图说明
[0013]图1为本技术的结构示意图。
[0014]图2为本技术的俯视剖视结构示意图。
[0015]图3为本技术壳体的俯视剖视结构示意图。
[0016]图中:1、工作台;2、侧板;3、顶板;4、电动推杆;5、壳体;6、驱动电机;7、主动轮;8、转轴;9、从动轮;10、皮带;11、滑槽;12、滑块;13、滑架;14、连杆;15、滑动槽;16、砂轮;17、安装座;18、滑杆;19、条形槽;20、双轴电机;21、轴座;22、螺杆;23、导向槽;24、导向块;25、夹板;26、废料口;27、废料槽;28、把手;29、插座;30、横板;31、螺栓;32、伸缩杆。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1

3,本技术提供一种技术方案:一种发动机零件加工用打磨装置,包括工作台1,工作台1上壁设有侧板2,侧板2顶部设有顶板3,顶板3下壁设有电动推杆4,电动推杆4伸缩端安装有壳体5,壳体5内上壁设有驱动电机6,驱动电机6驱动端安装有主动轮7,壳体5内且位于驱动电机6一侧处转动安装有转轴8,转轴8下端安装有从动轮9,主动轮7与从动轮9之间绕装有皮带10,壳体5内壁设有一对滑槽11,一对滑槽11内设有滑块12,一对滑块12之间固定安装有滑架13,滑架13下壁设有连杆14,壳体5下壁设有供连杆14穿过的滑动槽15,连杆14下端伸出壳体5且固定安装有砂轮16,皮带10与滑架13之间设有联动组件,工作台1上方设有夹持部件。
[0019]本实施例进一步设置为,联动组件包括固定安装于皮带10外壁的安装座17,安装座17下壁设有滑杆18,滑架13上壁设有条形槽19,滑杆18可在条形槽19内滑动。
[0020]本实施例进一步设置为,夹持部件包括设于侧板2外壁的双轴电机20以及一对轴座21,双轴电机20驱动端安装有一对螺杆22,侧板2上开设有一对导向槽23,一对导向槽23内滑动设有一对与螺杆22旋接的导向块24,导向块24前壁设有夹板25。
[0021]本实施例进一步设置为,工作台1内开设有空腔,工作台1上壁设有与空腔连通的废料口26,工作台1侧壁设有与空腔连通的开口,空腔内设有废料槽27,废料槽27外壁设有把手28。
[0022]本实施例进一步设置为,把手28上壁设有插座29,工作台1侧壁设有横板30,横板30上旋接有螺栓31,螺栓31下端插入插座29内。
[0023]本实施例进一步设置为,壳体5与顶板3之间设有伸缩杆32。
[0024]通过本领域技术人员,将本案中的零部件依次进行连接,具体连接以及操作顺序,应参考下述工作原理,其详细连接手段,为本领域公知技术,下述主要介绍工作原理以及过
程。
[0025]实施例:在使用时,将发动机缸盖放置于工作台1上,启动双轴电机20,使其驱动端带动一对螺杆22转动,一对导向块24带动一对夹板25向内侧同步运动,将缸盖夹紧,然后电动推杆4带动壳体5下降,使砂轮16与缸盖表面接触,启动驱动电机6,使其带动主动轮7转动,主动轮7与从动轮9之间绕装的皮带10可带动安装座17沿皮带10传动方向运动,而安装座17运动时会通过滑杆18带动滑板在壳体5内进行水平往复运动,进而使砂轮16在缸盖表面往复打磨,实现自动化打磨;
[0026]打磨完毕后,产生的废料可通过废料口26下落至底部的废料槽27内,可通过转动螺栓31,使其末端脱离插座29后,拉动把手28,将废料槽27在工作台1内抽出,即可对内部废料进行清理。
[0027]需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种发动机零件加工用打磨装置,包括工作台(1),其特征在于,所述工作台(1)上壁设有侧板(2),所述侧板(2)顶部设有顶板(3),所述顶板(3)下壁设有电动推杆(4),所述电动推杆(4)伸缩端安装有壳体(5),所述壳体(5)内上壁设有驱动电机(6),所述驱动电机(6)驱动端安装有主动轮(7),所述壳体(5)内且位于驱动电机(6)一侧处转动安装有转轴(8),所述转轴(8)下端安装有从动轮(9),所述主动轮(7)与所述从动轮(9)之间绕装有皮带(10),所述壳体(5)内壁设有一对滑槽(11),一对所述滑槽(11)内设有滑块(12),一对所述滑块(12)之间固定安装有滑架(13),所述滑架(13)下壁设有连杆(14),所述壳体(5)下壁设有供连杆(14)穿过的滑动槽(15),所述连杆(14)下端伸出壳体(5)且固定安装有砂轮(16),所述皮带(10)与所述滑架(13)之间设有联动组件,所述工作台(1)上方设有夹持部件。2.根据权利要求1所述的一种发动机零件加工用打磨装置,其特征在于,所述联动组件包括固定安装于所述皮带(10)外壁的安装座(17),所述安装座(17)下壁设有滑杆(18),所述滑架(13)上壁设有条形槽(...

【专利技术属性】
技术研发人员:范庆丰徐启辉李德铭王崇利薛春辉
申请(专利权)人:沈阳科奥动力环保科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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