本实用新型专利技术公开了一种数控机床防噪打磨装置，包括工作台和待打磨件，所述工作台的上端设有隔音罩壳，所述隔音罩壳的两端内侧壁均嵌设有吸音棉，所述工作台的上端设有用于对待打磨件进行固定的夹持机构，所述隔音罩壳的内顶部安装有与待打磨件相对的打磨机构，所述隔音罩壳的侧壁贯穿设有吸尘机构，所述工作台的上端固定连接有集尘机构。本实用新型专利技术结构设计合理，不仅能够便于将待打磨件稳固固定，保障打磨工作的正常进行，并且能够对打磨过程中产生的噪音进行吸收及阻隔，降低噪音传播，并且能够对打磨过程中产生的打磨碎屑进行吸附，避免其四处飘散，保障工作环境质量，进而能够保障工作人员身心健康。障工作人员身心健康。障工作人员身心健康。
【技术实现步骤摘要】
一种数控机床防噪打磨装置
[0001]本技术涉及打磨装置
，尤其涉及一种数控机床防噪打磨装置。
技术介绍
[0002]打磨是获取特定表面粗糙度的一种方式，在机械零部件加工过程中，通常都需要对其表面进行打磨工作，数控机床能够较好地解决复杂、精密、小批量、多品种的零件加工问题，因此也通常使用其对零件进行打磨工作。
[0003]目前，在对机械零件进行打磨工作时，由于打磨盘与待打磨件的摩擦力较大，使得待打磨件容易发生晃动现象，影响打磨工作的正常进行，且在打磨过程中，驱动设备会产生较大的噪音，工作人员长时间处于噪音环境下会产生烦躁情绪，还会使其听力受损，且打磨过程中会产生较大的打磨碎屑，打磨碎屑飘散会影响工作环境质量，工作人员吸入打磨碎屑还会影响其身体健康，为此我们设计了一种数控机床防噪打磨装置来解决以上问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的问题，而提出的一种数控机床防噪打磨装置，其不仅能够便于将待打磨件稳固固定，保障打磨工作的正常进行，并且能够对打磨过程中产生的噪音进行吸收及阻隔，降低噪音传播，并且能够对打磨过程中产生的打磨碎屑进行吸附，避免其四处飘散，保障工作环境质量，进而能够保障工作人员身心健康。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种数控机床防噪打磨装置，包括工作台和待打磨件，所述工作台的上端设有隔音罩壳，所述隔音罩壳的两端内侧壁均嵌设有吸音棉，所述工作台的上端设有用于对待打磨件进行固定的夹持机构，所述隔音罩壳的内顶部安装有与待打磨件相对的打磨机构，所述隔音罩壳的侧壁贯穿设有吸尘机构，所述工作台的上端固定连接有集尘机构，所述吸尘机构贯穿集尘机构的上端并延伸至其内部，所述集尘机构与隔音罩壳之间通过导向机构连接，所述工作台的上端安装有与隔音罩壳的侧壁固定连接的驱动机构。
[0007]优选地，所述夹持机构包括固定连接在工作台上端的安装板，所述安装板的两端侧壁均固定连接有T型导向板，两个所述T型导向板的侧壁均套设有与其滑动连接的夹持板，所述安装板上贯穿转动连接有双头螺杆，所述双头螺杆的两端分别贯穿两个夹持板并与其螺纹连接，两个所述夹持板相对的侧壁均固定连接有支撑板，所述待打磨件共同放置在两个支撑板的上端，两个所述夹持板分别与待打磨件的两端侧壁相抵，两个所述支撑板的上端均固定连接有两个前后位置设置的挡板，多个所述挡板均与待打磨件的侧壁相抵，多个所述挡板与待打磨件相对的侧壁均倾斜设置。
[0008]优选地，所述打磨机构包括安装在隔音罩壳内顶部的电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的伸缩端端部安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴末端固定连接有与待打磨件相对的打磨片。
[0009]优选地，所述吸尘机构包括贯穿设置在隔音罩壳侧壁上的U型吸尘管，所述U型吸
尘管位于隔音罩壳内的一段侧壁贯穿安装有多个与其内部相互连通的进尘管，所述U型吸尘管位于隔音罩壳内、外的两段均安装有软管段。
[0010]优选地，所述集尘机构包括固定连接在工作台上端的集尘箱，所述U型吸尘管贯穿集尘箱的上端并延伸至其内部，所述集尘箱的内底部安装有吸风机，所述集尘箱的内侧壁固定连接有倾斜设置并位于吸风机上方的筛网，所述集尘箱的侧壁贯穿滑动连接有与筛网相对的排尘塞。
[0011]优选地，所述导向机构包括开设在隔音罩壳侧壁上的导向滑槽，所述集尘箱的侧壁固定连接有延伸至导向滑槽内并与其滑动连接的导向滑块。
[0012]优选地，所述驱动机构包括安装在工作台上端的伺服电机，所述伺服电机的输出轴末端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的侧壁套设有与其螺纹连接的驱动块，所述驱动块与隔音罩壳的侧壁固定连接。
[0013]本技术与现有技术相比，其有益效果为：
[0014]1、通过安装板、T型导向板、夹持板、双头螺杆、支撑板、挡板的设置，能够便于将待打磨件稳固固定，保障打磨工作的正常进行。
[0015]2、通过隔音罩壳、吸音棉的设置，能够对打磨过程中产生的噪音进行吸收及阻隔，降低噪音传播，进而能够保障工作人员身心健康。
[0016]3、通过集尘箱、U型吸尘管、进尘管、软管段、导向滑槽、导向滑块、吸风机、筛网、排尘塞的设置，能够对打磨过程中产生的打磨碎屑进行吸附，避免其四处飘散，保障工作环境质量，进而能够保障工作人员身心健康。
[0017]综上所述，本技术结构设计合理，不仅能够便于将待打磨件稳固固定，保障打磨工作的正常进行，并且能够对打磨过程中产生的噪音进行吸收及阻隔，降低噪音传播，并且能够对打磨过程中产生的打磨碎屑进行吸附，避免其四处飘散，保障工作环境质量，进而能够保障工作人员身心健康。
附图说明
[0018]图1为本技术提出的一种数控机床防噪打磨装置的结构示意图；
[0019]图2为图1中A处结构放大图；
[0020]图3为夹持板、支撑板、挡板、待打磨件连接示意图。
[0021]图中：1工作台、2待打磨件、3隔音罩壳、4吸音棉、5安装板、6T型导向板、7夹持板、8双头螺杆、9支撑板、10挡板、11电动伸缩杆、12驱动电机、13打磨片、14集尘箱、15U型吸尘管、16进尘管、17软管段、18导向滑槽、19导向滑块、20吸风机、21筛网、22排尘塞、23驱动块、24伺服电机、25螺纹杆。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0023]参照图1
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3，一种数控机床防噪打磨装置，包括工作台1和待打磨件2，工作台1的上端设有隔音罩壳3，隔音罩壳3的两端内侧壁均嵌设有吸音棉4，需要注意的是，隔音罩壳3由
透明材质制成，隔音罩壳3的设置能够阻断声音传播，吸音棉4的设置能够对噪声进行吸收，进而能够与隔音罩壳3相配合起到防噪作用，工作台1的上端设有用于对待打磨件2进行固定的夹持机构，夹持机构包括固定连接在工作台1上端的安装板5，安装板5的两端侧壁均固定连接有T型导向板6，两个T型导向板6的侧壁均套设有与其滑动连接的夹持板7，安装板5上贯穿转动连接有双头螺杆8，双头螺杆8的两端分别贯穿两个夹持板7并与其螺纹连接，需要注意的是，双头螺杆8与T型导向板6共同作用，使得夹持板7只能够左右滑动，不能够跟随双头螺杆8一起转动，两个夹持板7相对的侧壁均固定连接有支撑板9，待打磨件2共同放置在两个支撑板9的上端，两个夹持板7分别与待打磨件2的两端侧壁相抵，两个支撑板9的上端均固定连接有两个前后位置设置的挡板10，多个挡板10均与待打磨件2的侧壁相抵，多个挡板10与待打磨件2相对的侧壁均倾斜设置，需要注意的是，两个支撑板9能够对待打磨件2起到支撑作用，使其能够稳定放置，两个夹持板7与多个挡板10能够共同作用，将待打磨件2稳固固定，避免其发生前、后、左、有、右方向上的晃动；
[0024]隔音罩壳3本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种数控机床防噪打磨装置，包括工作台(1)和待打磨件(2)，其特征在于，所述工作台(1)的上端设有隔音罩壳(3)，所述隔音罩壳(3)的两端内侧壁均嵌设有吸音棉(4)，所述工作台(1)的上端设有用于对待打磨件(2)进行固定的夹持机构，所述隔音罩壳(3)的内顶部安装有与待打磨件(2)相对的打磨机构，所述隔音罩壳(3)的侧壁贯穿设有吸尘机构，所述工作台(1)的上端固定连接有集尘机构，所述吸尘机构贯穿集尘机构的上端并延伸至其内部，所述集尘机构与隔音罩壳(3)之间通过导向机构连接，所述工作台(1)的上端安装有与隔音罩壳(3)的侧壁固定连接的驱动机构。2.根据权利要求1所述的一种数控机床防噪打磨装置，其特征在于，所述夹持机构包括固定连接在工作台(1)上端的安装板(5)，所述安装板(5)的两端侧壁均固定连接有T型导向板(6)，两个所述T型导向板(6)的侧壁均套设有与其滑动连接的夹持板(7)，所述安装板(5)上贯穿转动连接有双头螺杆(8)，所述双头螺杆(8)的两端分别贯穿两个夹持板(7)并与其螺纹连接，两个所述夹持板(7)相对的侧壁均固定连接有支撑板(9)，所述待打磨件(2)共同放置在两个支撑板(9)的上端，两个所述夹持板(7)分别与待打磨件(2)的两端侧壁相抵，两个所述支撑板(9)的上端均固定连接有两个前后位置设置的挡板(10)，多个所述挡板(10)均与待打磨件(2)的侧壁相抵，多个所述挡板(10)与待打磨件(2)相对的侧壁均倾斜设置。3.根据权利要求1所述的一种数控机床防噪打磨装置，其特征在于，所述打磨机构包括安装在隔音罩壳(3)内顶部的电动伸缩杆...
【专利技术属性】
技术研发人员：李永谋，
申请(专利权)人：惠州市好艺来家具有限公司，
类型：新型
国别省市：
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