一种可旋转的打磨器制造技术

本申请公开了一种可旋转的打磨器，包括底板、定位机构、打磨机构和辅助机构；所述定位机构包括转动台和压板，所述底板顶部中央设有转动台，所述转动台顶部对称设有两个定位架，所述底板两侧内腔均设有第二丝杠，所述第二丝杠表面套有第二滑套，所述第二滑套顶端贯穿转动台连接定位架，所述第二滑套底部连接第二滑块，所述第二滑块安装在第二滑轨上，所述第二滑轨底部连接转动台内腔底部，所述底板顶部安装支架，所述转动台正上方设有压板。本申请操作简单，通过旋钮、定位架、第二丝杠、第二滑套、第二滑轨、第二滑块便于将雕塑夹持住，然后通过挡板、活动杆、弹簧和压板将雕塑顶部压住，方便在进行打磨时出现跳动的情况。便在进行打磨时出现跳动的情况。便在进行打磨时出现跳动的情况。

【技术实现步骤摘要】
一种可旋转的打磨器


[0001]本申请涉及雕塑领域，尤其是一种可旋转的打磨器。

技术介绍

[0002]打磨，是表面改性技术的一种，一般指借助粗糙物体(含有较高硬度颗粒的砂纸等)来通过摩擦改变材料表面物理性能的一种加工方法，主要目的是为了获取特定表面粗糙度。语出元无名氏《小尉迟》第一折。
[0003]在进行雕塑加工后，需要进行打磨，对于一些细微以及不规则的地方通常采用人工操作进行打磨，但是对于大面积以及较为平整的面采用人工不仅费时而且费力。因此，针对上述问题提出一种可旋转的打磨器。

技术实现思路

[0004]在本实施例中提供了一种可旋转的打磨器用于解决现有技术中的打磨效率较低问题。
[0005]根据本申请的一个方面，提供了一种可旋转的打磨器，包括底板、定位机构、打磨机构和辅助机构；
[0006]所述定位机构包括转动台和压板，所述底板顶部中央设有转动台，所述转动台顶部对称设有两个定位架，所述底板两侧内腔均设有第二丝杠，所述第二丝杠表面套有第二滑套，所述第二滑套顶端贯穿转动台连接定位架，所述第二滑套底部连接第二滑块，所述第二滑块安装在第二滑轨上，所述第二滑轨底部连接转动台内腔底部，所述底板顶部安装支架，所述转动台正上方设有压板，所述压板顶部两侧均固接活动杆，所述活动杆远离压板的一端贯穿支架连接挡板。
[0007]进一步地，所述打磨机构包括驱动盒和移动盒，所述支架内腔一侧安装驱动盒，所述驱动盒内腔顶部安装第一电机，所述第一电机输出端连接第一丝杠，所述第一丝杠表面套有第一滑套，所述第一滑套一端贯穿驱动盒连接移动盒，所述移动盒内腔设有第三丝杠，所述第三丝杠表面安装第三滑套，所述第三滑套一端贯穿移动盒连接移动架，所述移动架套在移动盒表面，且移动架一侧固接电动推杆，所述电动推杆一侧连接打磨器。
[0008]进一步地，所述辅助机构包括集尘板和第三电机，所述底板顶部中央凹槽内安装第二电机，所述第二电机顶部连接转动台，所述底板表面开设滑槽，滑槽内部安装第一滑轨，所述第一滑轨表面安装第一滑块，所述第一滑块顶部连接转动台，所述底板顶部一侧设有集尘箱，所述支架内壁安装集尘板，且支架一侧安装集尘泵。
[0009]进一步地，所述转动台为圆柱体结构，且转动台顶部中央开设定位槽，所述转动台两侧均设有旋钮，所述旋钮一端与第二丝杠连接。
[0010]进一步地，所述第二滑块与第二滑轨滑动连接，所述第二丝杠远离旋钮的一端与转动台内壁转动连接。
[0011]进一步地，所述活动杆表面套有弹簧，所述弹簧两侧分别固接挡板和支架，所述挡
板直径大于支架顶部通孔孔径。
[0012]进一步地，所述第一丝杠底部转动连接驱动盒内腔底部，所述移动盒一侧安装第三电机，所述第三电机与第三丝杠连接，所述移动架为凹字形结构。
[0013]进一步地，所述移动盒顶部和底部凹槽内均安装第三滑轨，所述第三滑轨表面滑动安装第三滑块，所述第三滑块与移动架连接。
[0014]进一步地，所述底板顶部滑槽和第一滑轨均为环形结构，所述第一滑轨与第一滑块滑动连接。
[0015]进一步地，所述集尘板一侧设有若干集尘口，所述集尘泵一侧与集尘板连接，且集尘泵通过管道连接集尘箱。
[0016]通过本申请上述实施例，采用了打磨机构，解决了打磨效率较低问题，取得了便于快速进行雕塑打磨效果。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
[0018]图1为本申请一种实施例的立体示意图；
[0019]图2为本申请一种实施例的整体示意图；
[0020]图3为本申请一种实施例的图2的A处局部放大示意图。
[0021]图中：1、底板；2、集尘箱；3、集尘泵；4、定位架；5、支架；6、压板；7、弹簧；8、挡板；9、打磨器；10、活动杆；11、第一电机；12、驱动盒；13、第一滑套；14、第一丝杠；15、第二丝杠；16、第二滑套；17、第一滑轨；18、第二滑轨；19、转动台；20、第二电机；21、定位槽；22、第一滑块；23、第二滑块；24、旋钮；25、集尘板；26、移动架；27、第三滑轨；28、第三滑块；29、移动盒；30、第三丝杠；31、第三滑套；32、第三电机；33、电动推杆。
具体实施方式
[0022]为了使本
的人员更好地理解本申请方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。
[0023]需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
[0024]在本申请中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、
“
中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本申请及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。
[0025]并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本申请中的具体含义。
[0026]此外，术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”、“套接”应做广义理解。例如，可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
[0027]需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。
[0028]请参阅图1
‑
3所示，一种可旋转的打磨器，包括底板1、定位机构、打磨机构和辅助机构；
[0029]所述定位机构包括转动台19和压板6，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可旋转的打磨器，其特征在于：包括底板(1)、定位机构、打磨机构和辅助机构；所述定位机构包括转动台(19)和压板(6)，所述底板(1)顶部中央设有转动台(19)，所述转动台(19)顶部对称设有两个定位架(4)，所述底板(1)两侧内腔均设有第二丝杠(15)，所述第二丝杠(15)表面套有第二滑套(16)，所述第二滑套(16)顶端贯穿转动台(19)连接定位架(4)，所述第二滑套(16)底部连接第二滑块(23)，所述第二滑块(23)安装在第二滑轨(18)上，所述第二滑轨(18)底部连接转动台(19)内腔底部，所述底板(1)顶部安装支架(5)，所述转动台(19)正上方设有压板(6)，所述压板(6)顶部两侧均固接活动杆(10)，所述活动杆(10)远离压板(6)的一端贯穿支架(5)连接挡板(8)。2.根据权利要求1所述的一种可旋转的打磨器，其特征在于：所述打磨机构包括驱动盒(12)和移动盒(29)，所述支架(5)内腔一侧安装驱动盒(12)，所述驱动盒(12)内腔顶部安装第一电机(11)，所述第一电机(11)输出端连接第一丝杠(14)，所述第一丝杠(14)表面套有第一滑套(13)，所述第一滑套(13)一端贯穿驱动盒(12)连接移动盒(29)，所述移动盒(29)内腔设有第三丝杠(30)，所述第三丝杠(30)表面安装第三滑套(31)，所述第三滑套(31)一端贯穿移动盒(29)连接移动架(26)，所述移动架(26)套在移动盒(29)表面，且移动架(26)一侧固接电动推杆(33)，所述电动推杆(33)一侧连接打磨器(9)。3.根据权利要求1所述的一种可旋转的打磨器，其特征在于：所述辅助机构包括集尘板(25)和第三电机(32)，所述底板(1)顶部中央凹槽内安装第二电机(20)，所述第二电机(20)顶部连接转动台(19)，所述底板(1)表面开设滑槽，滑槽内部安装第一滑轨(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨山青，
申请(专利权)人：广西艺术学院，
类型：新型
国别省市：