一种机械伸缩臂的缓冲结构制造技术

本发明专利技术公开了一种机械伸缩臂的缓冲结构，涉及机械伸缩臂缓冲技术领域，包括钢环一和钢环二，钢环一位于钢环二上侧，且钢环一和钢环二同轴分布，钢环一与钢环二相对侧壁之间固定有若干个弧形支撑钢板，钢环一和钢环二之间空间为缓冲空间，钢环一的内侧壁固定有若干个均匀间隔分布的延伸块，若干个延伸块的底端面靠近缓冲空间中心的一端均固定有承重板，若干个承重板向靠近缓冲空间中心的一侧下方倾斜分布。本发明专利技术将整个缓冲结构固定在伸缩臂中位于最下侧的大臂内部底端位置，当所有伸出的大臂回收至最下侧的大臂内部以后，利用缓冲结构来缓冲伸出的大臂回收时对最下侧大臂内壁的冲击的力度，保护机械伸缩臂不受损坏，延长机械伸缩臂使用寿命。伸缩臂使用寿命。伸缩臂使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种机械伸缩臂的缓冲结构


[0001]本专利技术涉及机械伸缩臂缓冲
，具体为一种机械伸缩臂的缓冲结构。

技术介绍

[0002]伸缩臂是装在挖掘机上的一种工作装置，通过油缸推拉伸缩臂内部的活动臂伸出及回缩，从而达到更大的挖掘半径和合理的装车高度，其中公开号为CN216842496U的一种机械伸缩臂的缓冲装置，能够在钢丝绳在较大拉力下得到缓冲和保护，在钢丝绳的端部设置绳夹夹紧固定，防止钢丝绳的端部受拉力影响而脱离，增加伸缩臂筒由伸出状态向回缩状态互换时的稳定性，但现有的机械臂在收缩过程中位于最下侧的大臂内没有相应的缓冲装置，容易在收缩完毕时产生较大的冲击力，导致下侧机械臂受到冲击力而产生形变，造成不必要的损失，所以这里设计了一种机械伸缩臂的缓冲结构，以便于解决上述问题。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于提供一种机械伸缩臂的缓冲结构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种机械伸缩臂的缓冲结构，包括钢环一和钢环二，所述钢环一位于钢环二上侧，且钢环一和钢环二同轴分布，所述钢环二的内侧侧壁对称固定有安装块，且安装块上开设有安装孔，所述钢环一与钢环二相对侧壁之间固定有若干个弧形支撑钢板，所述钢环一和钢环二之间空间为缓冲空间，利用若干个弧形支撑钢板将钢环一和钢环二上下拼接在一起组成缓冲结构，将缓冲结构固定在伸缩臂中位于最下侧的大臂内部底端位置，当所有伸出的大臂回收至最下侧的大臂内部以后，产生较大的冲击力，利用缓冲结构来缓冲伸出的大臂回收时对最下侧大臂内壁的冲击的力度，保护整个机械伸缩臂不受损坏，延长机械伸缩臂的使用寿命。
[0005]所述钢环一的内侧壁固定有若干个均匀间隔分布的延伸块，若干个延伸块的底端面靠近缓冲空间中心的一端均固定有承重板，若干个承重板向靠近缓冲空间中心的一侧下方倾斜分布，回收的大臂产生的冲击力冲击若干个承重板上端面，若干个承重板会产生弯曲形变，同时还能够支撑回收的大臂，避免回收的大臂冲击位于最下侧的大臂内部底端面，导致最下侧大臂产生形变损坏。
[0006]同时上侧的钢环一也会受到冲击力，若干个弧形支撑钢板受到来自于钢环一的下压力，产生弯曲形变，同时钢环一高度降低，靠近钢环二，弧形支撑钢板弯曲形变的过程中，能够吸收来自于所有伸出的大臂回收时的冲击力，能够起到保护位于最下侧的大臂，延长整个机械伸缩臂的使用寿命。
[0007]在进一步的实施例中，所述钢环一的外径为钢环二外径的1.5倍。
[0008]在进一步的实施例中，所述弧形支撑钢板向靠近缓冲空间中心一侧弯曲分布。
[0009]在进一步的实施例中，所述弧形支撑钢板向远离缓冲空间中心一侧弯曲分布。
[0010]在进一步的实施例中，若干个承重板相互靠近的一端均固定有托板，若干个托板
组成支撑框架。
[0011]在进一步的实施例中，若干个弧形支撑钢板的外部滑动套接有环形结构的张紧框，若干个弧形支撑钢板受到冲击力产生弯曲形变时，能够抵在张紧框的内壁，能够增强若干个弧形支撑钢板的支撑强度，避免冲击力过大导致弧形支撑钢板产生不可逆形变而无法起到缓冲冲击力的作用。
[0012]在进一步的实施例中，每个弧形支撑钢板的外壁均开设有T型调节槽，所述T型调节槽的内部滑动卡接有T型滑块，两个T型滑块相对侧壁均固定有弧形不锈钢缓冲板，且弧形不锈钢缓冲板的端部与张紧框的内侧壁固定连接，弧形支撑钢板受到冲击力产生形变时，能够将弧形不锈钢缓冲板挤压产生弯曲，同一个T型调节槽内的两个T型滑块能够向相互远离的一侧滑动，补偿弧形不锈钢缓冲板弯曲形变时的位移差。
[0013]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0014]本专利技术为一种机械伸缩臂的缓冲结构，将整个缓冲结构固定在伸缩臂中位于最下侧的大臂内部底端位置，当所有伸出的大臂回收至最下侧的大臂内部以后，利用缓冲结构来缓冲伸出的大臂回收时对最下侧大臂内壁的冲击的力度，保护整个机械伸缩臂不受损坏，延长机械伸缩臂的使用寿命。
附图说明
[0015]图1为本专利技术主体结构示意图；
[0016]图2为本专利技术的承重板局部结构示意图；
[0017]图3为本专利技术的缓冲结构示意图；
[0018]图4为本专利技术的张紧框结构剖视图。
[0019]图中：1、钢环一；2、延伸块；3、承重板；31、托板；4、弧形支撑钢板；41、T型调节槽；5、钢环二；51、安装块；6、张紧框；61、弧形不锈钢缓冲板；62、T型滑块。
具体实施方式
[0020]下面将结合本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0021]实施例一
[0022]请参阅图1
‑
4，本实施例提供了一种机械伸缩臂的缓冲结构，包括钢环一1和钢环二5，钢环一1位于钢环二5上侧，且钢环一1和钢环二5同轴分布，钢环一1与钢环二5相对侧壁之间固定有若干个弧形支撑钢板4，钢环一1和钢环二5之间空间为缓冲空间，利用若干个弧形支撑钢板4将钢环一1和钢环二5上下拼接在一起组成缓冲结构，将缓冲结构固定在伸缩臂中位于最下侧的大臂内部底端位置，当所有伸出的大臂回收至最下侧的大臂内部以后，产生较大的冲击力，利用缓冲结构来缓冲伸出的大臂回收时对最下侧大臂内壁的冲击的力度，保护整个机械伸缩臂不受损坏，延长机械伸缩臂的使用寿命。
[0023]钢环二5的内侧侧壁对称固定有安装块51，且安装块51上开设有安装孔，利用螺栓贯穿安装块51的安装孔，能够将安装块51的位置固定住，钢环二5也随之被固定住，从而使
得整个缓冲结构位置固定住，不会发生位移。
[0024]钢环一1的内侧壁固定有若干个均匀间隔分布的延伸块2，若干个延伸块2的底端面靠近缓冲空间中心的一端均固定有承重板3，若干个承重板3向靠近缓冲空间中心的一侧下方倾斜分布，回收的大臂产生的冲击力冲击若干个承重板3上端面，若干个承重板3会产生弯曲形变，同时还能够支撑回收的大臂，避免回收的大臂冲击位于最下侧的大臂内部底端面，导致最下侧大臂产生形变损坏。
[0025]同时上侧的钢环一1也会受到冲击力，若干个弧形支撑钢板4受到来自于钢环一1的下压力，产生弯曲形变，同时钢环一1高度降低，靠近钢环二5，弧形支撑钢板4弯曲形变的过程中，能够吸收来自于所有伸出的大臂回收时的冲击力，能够起到保护位于最下侧的大臂，延长整个机械伸缩臂的使用寿命。
[0026]实施例二
[0027]请参阅图1
‑
4，在实施例1的基础上做了进一步改进：
[0028]钢环一1的外径为钢环二5外径的1.5倍，这样设置使得钢环一1与钢环二5的大径不一致，才能使得弧形支撑钢板4处于倾斜状态，当钢环一1承受冲击力时，才能下压弧形支撑钢板4产生形变用于缓冲伸出的大臂回收时本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种机械伸缩臂的缓冲结构，包括钢环一(1)和钢环二(5)，其特征在于：所述钢环一(1)位于钢环二(5)上侧，且钢环一(1)和钢环二(5)同轴分布，所述钢环二(5)的内侧侧壁对称固定有安装块(51)，且安装块(51)上开设有安装孔，所述钢环一(1)与钢环二(5)相对侧壁之间固定有若干个弧形支撑钢板(4)，所述钢环一(1)和钢环二(5)之间空间为缓冲空间；所述钢环一(1)的内侧壁固定有若干个均匀间隔分布的延伸块(2)，若干个延伸块(2)的底端面靠近缓冲空间中心的一端均固定有承重板(3)，若干个承重板(3)向靠近缓冲空间中心的一侧下方倾斜分布。2.根据权利要求1所述的一种机械伸缩臂的缓冲结构，其特征在于：所述钢环一(1)的外径为钢环二(5)外径的1.5倍。3.根据权利要求1所述的一种机械伸缩臂的缓冲结构，其特征在于：所述弧形支撑钢板...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐树备，鲁雅楠，邹学坤，夏煜，刘宋佳铭，黄柯亦，
申请(专利权)人：唐树备，
类型：发明
国别省市：