一种麦康凯琼脂培养基的生产工艺制造技术

本发明专利技术涉及培养基生产技术领域，特别是涉及一种麦康凯琼脂培养基的生产工艺。所述生产工艺包括以下步骤：将麦康凯琼脂培养基的制备原料球磨2h～3h，得到所述麦康凯琼脂培养基；球磨前，将原料中性红和结晶紫分别进行粉碎前处理，球磨时，球与制备原料的质量比为1.0～1.5:1。本发明专利技术通过适宜的前处理，球磨时间和球料比，改变溶解速度慢的原料的粒度，提高其溶解速度，最终在配制使用过程中能够与其它原料同步溶解。同时所提供的生产工艺参数能够提高麦康凯琼脂培养基原料的混合均匀度，提高微生物回收率值，从而提升了培养基的品质。从而提升了培养基的品质。

【技术实现步骤摘要】
一种麦康凯琼脂培养基的生产工艺


[0001]本专利技术涉及培养基生产
，特别是涉及一种麦康凯琼脂培养基的生产工艺。

技术介绍

[0002]培养基(culture medium)是人工配制的，适合微生物生长、分离鉴别的营养基础，培养基的研制是微生物学领域中一项重要内容。它广泛地应用于医药卫生、食品、化妆品、工农业、环保等众多领域内。近20年来，我国培养基事业有了飞速发展，大大缩短了与发达国家的差距，同时也具有一定的上升空间。目前存在的主要问题有：现有工艺生产的麦康凯琼脂培养基溶解速度慢导致配制后有不溶物，培养基的混合均匀度低及微生物回收率低。

技术实现思路

[0003]为了解决上述问题，本专利技术提供了一种麦康凯琼脂培养基的生产工艺。本专利技术提供的生产工艺能够加快相关原料的溶解速度，解决培养基配制后有不溶物的问题，同时提高麦康凯琼脂培养基原料的混合均匀度，提高微生物回收率值，从而提升了培养基的品质。
[0004]为了实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：
[0005]本专利技术提供了一种麦康凯琼脂培养基的生产工艺，包括以下步骤：
[0006]将麦康凯琼脂培养基的制备原料球磨2h～3h，得到所述麦康凯琼脂培养基；
[0007]球磨时，球与制备原料的质量比为1.0～1.5:1；
[0008]所述球磨前包括：将制备原料中的中性红和结晶紫分别粉碎，过150目筛，得到中性红筛下物和结晶紫筛下物。
[0009]优选的，将所述结晶紫筛下物与胨混合，得到结晶紫混合物；所述结晶紫筛下物与胨的重量比为1:(9～99)。
[0010]优选的，所述球磨的转速为30转/分～50转/分。
[0011]优选的，球磨过程中还包括调节pH值为6.9～7.3。
[0012]优选的，所述调节pH值的物质包括碳酸钠。
[0013]有益效果：
[0014]本专利技术提供了一种麦康凯琼脂培养基的生产工艺，包括以下步骤：将麦康凯琼脂培养基的制备原料球磨2h～3h，得到所述麦康凯琼脂培养基；球磨时，球与制备原料的质量比为1.0～1.5:1；所述球磨前包括：将制备原料中的中性红和结晶紫分别粉碎，过150目筛，得到中性红筛下物和结晶紫筛下物。本专利技术通过适宜的前处理，球磨时间和球料比，改变溶解速度慢的原料的粒度，提高其溶解速度，最终在配制使用过程中能够与其它原料同步溶解。同时所提供的生产工艺参数能够提高麦康凯琼脂培养基原料的混合均匀度，提高微生物回收率值，从而提升了培养基的品质。
具体实施方式
[0015]本专利技术提供了一种麦康凯琼脂培养基的生产工艺，包括以下步骤：
[0016]将麦康凯琼脂培养基的制备原料球磨2h～3h，得到所述麦康凯琼脂培养基；
[0017]球磨时，球与制备原料的质量比为1.0～1.5:1；
[0018]所述球磨前包括：将制备原料中的中性红和结晶紫分别粉碎，过150目筛，得到中性红筛下物和结晶紫筛下物。
[0019]在本专利技术中，所述麦康凯琼脂培养基的制备原料优选包括以下重量份的组分：胨10份～20份，脱氧胆酸钠1份～4份，乳糖15份～20份，氯化钠3份～8份，琼脂10份～15份，通过150目筛网的中性红0.01份～0.05份，结晶紫混合物0.05～0.25份；优选包括胨15.00份，脱氧胆酸钠2.75份，乳糖16.50份，氯化钠5.00份，琼脂10.62份，粒度为≥150目的中性红0.03份，结晶紫混合物0.10份；所述结晶紫混合物优选包括以下重量份的组分：通过150目筛网的结晶紫1份和胨9～99份。
[0020]在本专利技术中，所述球磨前包括：将中性红和结晶紫分别粉碎，过150目筛，得到中性红筛下物和结晶紫筛下物。本专利技术通过将粒度大且溶解速度慢的颗粒组分粉碎处理，并过150目筛，不仅可以使大颗粒组分粒度变小，便于后续球磨，而且可以提高大颗粒组分的溶解速度。
[0021]得到中性红筛下物和结晶紫筛下物后，本专利技术优选将所述结晶紫筛下物与胨混合均匀，得到结晶紫混合物；所述结晶紫筛下物与胨的重量比优选为1:(9～99)，进一步优选为1：99。本专利技术对所述混合的方式没有特殊要求，采用本领域技术人员所熟知的混合方式即可。由于结晶紫在麦康凯琼脂培养基中的百分含量较低，本专利技术先将结晶紫与胨进行混合处理，将结晶紫混合物与其他原料进行球磨，可以使结晶紫混合更均匀。
[0022]得到结晶紫混合物后，本专利技术将所述制备原料球磨2h～3h，得到所述麦康凯琼脂培养基。在本专利技术中，所述球磨的时间为2h～3h，优选为2.5h；球与制备原料的质量比为1.0～1.5:1，优选为1.2:1；所述球磨的转速优选为30转/分～50转/分，进一步优选为35转/分～40转/分，更优选为36转/分。本专利技术对所述球磨的装置没有特殊要求，采用本领域技术人员所熟知的装置即可。本专利技术实施例及对比例使用的球磨机优选购自南通友邦机械有限公司，型号为OM
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200。
[0023]本专利技术通过将结晶紫，中性红粉碎，改变其粒径，提高溶解速度，最终在配制使用过程中能够与其它原料同步溶解。
[0024]本专利技术通过实验确定了工业化麦康凯琼脂培养基生产过程中最佳的球磨时间和球料比工艺参数。利用本专利技术提供的生产工艺制备的培养基不仅可以减少培养基原料粒度差异，提升感官度，改善培养基物理性质，而且提高培养基原料的混合均匀度，解决了培养基配制后有不溶物问题，提高了培养基的微生物回收率。
[0025]在本专利技术中，球磨过程中优选还包括调节pH值至6.9～7.3，更优选为调节pH值至7.1～7.3；所述调节pH值的物质优选包括碳酸钠；所述调节的频率优选为每隔0.5h调节一次。
[0026]利用本专利技术所述生产工艺制备的麦康凯琼脂培养基不仅可以提高混合均匀度，与水配制后物料全部溶解时间短，且培养基的微生物回收率高。
[0027]为了进一步说明本专利技术，下面结合实施例对本专利技术提供的一种麦康凯琼脂培养基
的生产工艺进行详细地描述，但不能将它们理解为对本专利技术保护范围的限定。
[0028]实施例1
[0029]一种麦康凯琼脂培养基，由以下步骤制备得到：
[0030]1)将中性红和结晶紫分别通过高效粉碎机进行粉碎至能通过150目筛网，备用；
[0031]2)将粉碎后的结晶紫与大豆胨按1:99的重量比进行稀释混合，混合时间20min，制成结晶紫混合物；
[0032]3)按重量份数计，将大豆胨15.00份，脱氧胆酸钠2.75份，乳糖16.50份，中性红0.03份，氯化钠5.00份，琼脂10.62份和结晶紫混合物0.10份，加入装有60份不锈钢球(即球料比为1.2:1)的球磨罐中，在转速为36转/分下球磨2.5h，得到麦康凯琼脂培养基；生产过程中每隔0.5h用碳酸钠调节pH值，pH值控制在7.1～7.3。
[0033]实施例2
[0034]一种与实施例1相似的麦康凯琼脂培养基，唯一区别在于，步骤3)中的球磨时间为2h。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种麦康凯琼脂培养基的生产工艺，其特征在于，包括以下步骤：将麦康凯琼脂培养基的制备原料球磨2h～3h，得到所述麦康凯琼脂培养基；球磨时，球与制备原料的质量比为1.0～1.5:1；所述球磨前包括：将制备原料中的中性红和结晶紫分别粉碎，过150目筛，得到中性红筛下物和结晶紫筛下物。2.根据权利要求1所述的生产工艺，其特征在于，将所述结晶紫筛下物...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘明，董姣姣，杨江威，刘喆，韩扬，王金恒，
申请(专利权)人：北京三药科技有限公司，
类型：发明
国别省市：