一种螺钉枪组件制造技术

本发明专利技术公开一种螺钉枪组件，包括转盘和锁附杆批头，所述转盘上设置有若干通孔，所述通孔内插接有锁附杆套筒，所述锁附杆套筒内同轴设置有可活动自转的锁附杆批头，所述锁附杆批头的下端活动套接有吸钉管，所述锁附杆套筒的上下两端设置有第一限位筒和第二限位筒，所述第一限位筒卡紧锁附杆批头，所述吸钉管顶端设有轴环并配合在内设有轴肩的第二限位筒内。通过上述方式，本发明专利技术提供一种螺钉枪组件，针对锁附杆批头存在的对位精度问题，采用锁附杆套筒与轴承校准轴心，采用复位弹簧与缓冲弹簧精确调整压力控制扭力输出，同时采用锁附杆批头内置于锁附杆套筒内部的方式提高设备稳定性，降低干涉故障的发生率。降低干涉故障的发生率。降低干涉故障的发生率。

【技术实现步骤摘要】
一种螺钉枪组件


[0001]本专利技术涉及螺钉枪领域，尤其涉及一种螺钉枪组件。

技术介绍

[0002]螺丝的安装工序通常采用人工手动完成，打螺丝过程中需要由人工依据直觉和经验掌控压力力度和角度，随着自动化生产技术的需求日益提高，传统打螺丝方式存在的效率问题和质量问题逐渐无法满足生产的需要。

技术实现思路

[0003]本专利技术主要解决的技术问题是提供一种螺钉枪组件，针对人工打螺丝低能效高成本的问题，用智能电批批量驱动锁附杆批头的方式代替人工实现自动化生产，特别针对锁附杆批头存在的对位精度问题，采用锁附杆套筒与轴承校准轴心，采用复位弹簧与缓冲弹簧精确调整压力控制扭力输出，同时采用锁附杆批头内置于锁附杆套筒内部的方式提高设备稳定性，降低干涉故障的发生率。
[0004]为解决上述技术问题，本专利技术采用的一个技术方案是：提供一种螺钉枪组件，包括转盘和锁附杆批头，所述转盘上设置有若干通孔，所述通孔内插接有锁附杆套筒，所述锁附杆套筒内同轴设置有可活动自转的锁附杆批头，所述锁附杆批头的下端活动套接有吸钉管，所述锁附杆套筒的上下两端设置有第一限位筒和第二限位筒，所述第一限位筒卡紧锁附杆批头，所述吸钉管顶端设有轴环并配合在内设有轴肩的第二限位筒内。
[0005]在本专利技术一个较佳实施例中，所述通孔与锁附杆套筒之间过盈配合有衬套，所述锁附杆套筒上在衬套与第一限位筒之间套接有复位弹簧。
[0006]在本专利技术一个较佳实施例中，所述第二限位筒内设置有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧套接在锁附杆批头上并弹性配合在吸钉管顶端。
[0007]在本专利技术一个较佳实施例中，所述转盘轴心外凸设置有对位柱，所述对位柱通过销键锁接一打孔同步轮，所述打孔同步轮通过同步带传动连接到一伺服电机。
[0008]在本专利技术一个较佳实施例中，所述转盘的外周面设置有角接触轴承，所述角接触轴承通过一对上下盖板安装到一外框支架上，所述打孔同步轮边缘处设置有感应片，所述外框支架上设置有与感应片相配合的槽型光电，所述外框支架上侧设置有上侧光纤，所述上侧光纤匹配在第一限位筒外侧，所述外框支架下侧设置有下侧光纤，所述下侧光纤匹配在吸钉管下端外侧。
[0009]在本专利技术一个较佳实施例中，所述外框支架外连一竖直的背板，所述背板上竖向设置有气缸升降台，所述气缸升降台上设置有智能电批，所述智能电批配合在锁附杆批头的正上方。
[0010]本专利技术的有益效果是：本专利技术提供的一种螺钉枪组件，针对人工打螺丝低能效高成本的问题，用智能电批批量驱动锁附杆批头的方式代替人工实现自动化生产，特别针对锁附杆批头存在的对位精度问题，采用锁附杆套筒与轴承校准轴心，采用复位弹簧与缓冲
弹簧精确调整压力控制扭力输出，同时采用锁附杆批头内置于锁附杆套筒内部的方式提高设备稳定性，降低干涉故障的发生率。
附图说明
[0011]为了更清楚地说明本专利技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：图1 是本专利技术一种螺钉枪组件的整体结构图；图2 是本专利技术一种螺钉枪组件的局部放大结构图；图3 是本专利技术一种螺钉枪组件的打孔同步轮结构图；图4 是本专利技术一种螺钉枪组件的转盘结构图；图5 是本专利技术一种螺钉枪组件的锁附杆批头结构图；图6 是本专利技术一种螺钉枪组件的复位弹簧、缓冲弹簧结构图；图7 是本专利技术一种螺钉枪组件的第一限位筒、第二限位筒结构图；图8 是本专利技术一种螺钉枪组件的第一限位筒结构图；图9 是本专利技术一种螺钉枪组件的转盘结构图；图10 是本专利技术一种螺钉枪组件的锁附杆套筒结构图；图11 是本专利技术一种螺钉枪组件的吸钉管结构图。
具体实施方式
[0012]下面将对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本专利技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0013]如图1
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11所示，本专利技术实施例包括：一种螺钉枪组件，包括转盘1和锁附杆批头2，所述转盘1上设置有若干通孔101，所述通孔101内插接有锁附杆套筒102，所述锁附杆套筒102内同轴设置有可活动自转的锁附杆批头2，所述锁附杆批头2的下端活动套接有吸钉管201，所述锁附杆套筒102的上下两端设置有第一限位筒1021和第二限位筒1022，所述第一限位筒1021卡紧锁附杆批头2，所述吸钉管201顶端设有轴环2010并配合在内设有轴肩的第二限位筒1022内。
[0014]其中，所述第一限位筒1021卡紧锁附杆批头2的方式是：采用如图8所示的控制弹簧900通过顶推第一限位筒1021（第一限位筒1021内壁具有向外端敞口的变径结构）使第一限位筒1021内的滚珠902因变径结构直径的改变而发生径向滑移，从而将带有轴颈的锁附杆批头2卡住限位。使用时，人工下压第一限位筒1021使控制弹簧900压缩，此时滚珠902松动，可取出锁附杆批头2。当不受外力时，第一限位筒1021被控制弹簧900上顶，其内的滚珠902卡在锁附杆批头2上的轴颈处。
[0015]具体地，所述锁附杆批头2是通过若干个轴承5050安装在所述锁附杆套筒102内，其中轴承5050分别位于锁附杆批头2的上部和下部。
[0016]其中，所述通孔101与锁附杆套筒102之间过盈配合有衬套10100，所述锁附杆套筒102上在衬套10100与第一限位筒1021之间套接有复位弹簧10101。
[0017]进一步的，所述第二限位筒1022内设置有缓冲弹簧10220，所述缓冲弹簧10220套接在锁附杆批头2上并弹性配合在吸钉管201顶端。
[0018]进一步的，所述转盘1轴心外凸设置有对位柱1001，所述对位柱1001通过销键锁接一打孔同步轮1002，所述打孔同步轮1002通过同步带1003传动连接到一伺服电机1004。
[0019]进一步的，所述转盘1的外周面设置有角接触轴承1005，所述角接触轴承1005通过一对上下盖板1006安装到一外框支架1007上，所述打孔同步轮1002边缘处设置有感应片1008，所述外框支架1007上设置有与感应片1008相配合的槽型光电1009，所述外框支架1007上侧设置有上侧光纤2001，所述上侧光纤2001匹配在第一限位筒1021外侧，所述外框支架1007下侧设置有下侧光纤2002，所述下侧光纤2002匹配在吸钉管201下端外侧。
[0020]这里的槽型光电为配合程序控制逻辑而作为转盘的原点以实现位置检测。
[0021]进一步的，所述外框支架1007外连一竖直的背板5000，所述背板5000上竖向设置有气缸升降台5001，所述气缸升降台5001上设置有智能电批5002，所述智能电批5002配合在锁附杆批头2的正上方。
[0022]本申请的螺钉枪组件的主要应用之一如自本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种螺钉枪组件，其特征在于，包括转盘和锁附杆批头，所述转盘上设置有若干通孔，所述通孔内插接有锁附杆套筒，所述锁附杆套筒内同轴设置有可活动自转的锁附杆批头，所述锁附杆批头的下端活动套接有吸钉管，所述锁附杆套筒的上下两端设置有第一限位筒和第二限位筒，所述第一限位筒卡紧锁附杆批头，所述吸钉管顶端设有轴环并配合在内设有轴肩的第二限位筒内。2.根据权利要求1 所述的螺钉枪组件，其特征在于，所述通孔与锁附杆套筒之间过盈配合有衬套，所述锁附杆套筒上在衬套与第一限位筒之间套接有复位弹簧。3.根据权利要求1所述的螺钉枪组件，其特征在于，所述第二限位筒内设置有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧套接在锁附杆批头上并弹性配合在吸钉管顶端。4.根据权利要求1所述的螺钉枪组件，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘平，马永鹏，施锦华，
申请(专利权)人：苏州朗坤自动化设备股份有限公司，
类型：发明
国别省市：